5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。目前很多企業(yè)都實施了5S管理，下面是5S咨詢公司總結出的企業(yè)5S八大作用：

一、5S八大作用

（一）、5S八大作用—虧損為零（5S是最佳推銷員）

無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多，都以購買本工廠的產品為榮；

知名度很高，大家慕名來工廠參觀，很多人盼望到工廠來工作；

（二）、5S八大作用—不良為零（5S是品質的護航者）

產品按標準要求生產，機械設備正常使用和保養(yǎng)，減少次品的產生幾率；

環(huán)境整潔有序，異常一眼可以發(fā)現(xiàn)；

干凈整潔的生產工作環(huán)境，可以提高員工的品質意識；

（三）、5S八大作用—浪費為零（5S是節(jié)約能手）

能減少庫存量，排除過剩生產，避免零部件、半成品、成品在庫過多；

避免庫房、貨架、遮雨棚過多；

避免臺車、叉車等搬運工具過多；

減少不必要的機器、設備、辦公品；

（四）、5S八大作用—故障為零（5S是交貨期的保證）

工廠無塵化；

工、模、夾具管理良好，調試、尋找時間減少；

定期保養(yǎng)機器設備，生產無故障；

設備產能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高，保證交貨期；

（五）、5S八大作用—切換產品時間為零（5S是高效率的前提）

整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉，作業(yè)效率大幅上升；

徹底的5S讓初學者和新人一看就懂，快速上崗；

（六）、5S八大作用—事故為零（5S是安全保障）

人車分流，道路通暢；

員工正確使用機器，不會違規(guī)作業(yè)；

工作場所寬敞、明亮，物流運轉一目了然；

消防設施齊備，逃生路線明確，員工生命有保障；

（七）、5S八大作用—投訴為零（5S是標準化推動者）

員工能正確按照規(guī)則操作設備，自覺遵守規(guī)章制度；

每天都有改善，有所進步，工作方便又舒適；

（八）、5S八大作用—缺勤為零（5S創(chuàng)造快樂）

明亮干凈的場所人人愉悅，工作不會厭煩而成為樂趣；

在有活力的一流工廠工作，員工由衷的自豪和驕傲。

二、5S應用范圍

5S管理應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業(yè)在生產現(xiàn)場，對材料、設備、人 員等生產要素開展相應活動。

5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。