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企業(yè)管理之5S管理內(nèi)容

發(fā)布時(shí)間:2015-04-10發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



企業(yè)管理之5S管理內(nèi)容

5S管理內(nèi)容—5S的含義

5S咨詢公司指出5S管理內(nèi)容是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱為5S。

5S管理內(nèi)容—5S的沿革

5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

5S管理內(nèi)容—5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S管理內(nèi)容—5S的應(yīng)用

5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

5S管理內(nèi)容—5S的延伸

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企業(yè)再增加節(jié)約(Save),形成了“7S”;還有的企業(yè)加上了習(xí)慣化(しゅうかんか,拉丁發(fā)音為 Shiukanka)、服務(wù)(Service)和堅(jiān)持(しつこく,拉丁發(fā)音為 shitukoku),形成了“10S”;有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬(wàn)變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來(lái)的,例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品,這在某些意義上來(lái)說(shuō),就能涉及到節(jié)約和安全,具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾,這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

一、5S管理內(nèi)容—5S目標(biāo)

1、工作變換時(shí),尋找工具,物品馬上找到,尋找時(shí)間為零。

2、整潔的現(xiàn)場(chǎng),不良品為零。

3、努力降低成本,減少消耗,浪費(fèi)為零。

4、工作順暢進(jìn)行,及時(shí)完成任務(wù),延期為零。

5、無(wú)泄漏,無(wú)危害,安全,整齊,事故為零。

6、團(tuán)結(jié),友愛(ài),處處為別人著想,積極干好本職工作,不良行為為零。

二、5S管理內(nèi)容—5S原則

1、自我管理的原則

良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。

2、勤儉辦廠的原則

開(kāi)展“5S”活動(dòng),會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”,千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

3、持之以恒的原則

“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此,開(kāi)展“5S”活動(dòng),貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不斷解決問(wèn)題。因此,在檢查考核后,還必須針對(duì)問(wèn)題,提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃,使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開(kāi)展下去。

三、5S管理內(nèi)容—5S作用

1、提高企業(yè)形象

2、提高生產(chǎn)效率和工作效率

3、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

4、減少故障,保障品質(zhì)

5、加強(qiáng)安全,減少安全隱患

6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本

7、縮短作業(yè)周期,保證交期

8、改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化

四、5S管理內(nèi)容—5S方法

1、定點(diǎn)照相:所謂定點(diǎn)照相,就是對(duì)同一地點(diǎn),面對(duì)同一方向,進(jìn)行持續(xù)性的照相,其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象,包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝,并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。

2、紅單作戰(zhàn):使用紅牌子,使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式,而貼紅單的對(duì)象,包括庫(kù)存、機(jī)器、設(shè)備及空間,使各級(jí)主管都能一眼看出什么東西是必需品,什么東西是多余的。

3、看板作戰(zhàn)(VisibleManagement):使工作現(xiàn)場(chǎng)人員,都能一眼就知道何處有什么東西,有多少的數(shù)量,同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程,制作成看板,使工作人員易于了解,以進(jìn)行必要的作業(yè)。

4、顏色管理(ColorManagement Method):顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力,將復(fù)雜的管理問(wèn)題,簡(jiǎn)化成不同色彩,區(qū)分不同的程度,以直覺(jué)與目視的方法,以呈現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)和問(wèn)題改善的情況,使每一個(gè)人對(duì)問(wèn)題有相同的認(rèn)識(shí)和了解?!?a href="/html/201412/636.html" target="_blank">什么是顏色管理

五、5S管理內(nèi)容

通過(guò)實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終目的是提升人的品質(zhì):

1S、整理

★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái);

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的:

★騰出空間,空間活用

★防止誤用、誤送

★塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi):

★即使寬敞的工作場(chǎng)所,將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。

★物品雜亂無(wú)章的擺放,增加盤(pán)點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng):

1、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

2、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

3、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

4、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

5、制訂廢棄物處理方法

6、每日自我檢查

2S、整頓

★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置,排列整齊。

★明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的:

★工作場(chǎng)所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時(shí)間

★消除過(guò)多的積壓物品

注意點(diǎn):

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng):

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、流程布置,確定放置場(chǎng)所

3、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4、劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”:場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

★物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

★放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

★現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量

★定點(diǎn):放在哪里合適

★定容:用什么容器、顏色

★定量:規(guī)定合適的數(shù)量

3S、清掃

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的:

★消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn):

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng):

1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)

2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

4S、清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的:

維持上面3S的成果

注意點(diǎn):

制度化,定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng):

1、前面3S工作

2、考評(píng)方法

3、獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行

4、主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視

5S、素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易,但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的:

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營(yíng)造團(tuán)體精神

注意點(diǎn):

長(zhǎng)期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng):

1、服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

2、共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、禮儀守則

4、訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)

5、各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)

六、5S管理內(nèi)容—5S誤區(qū)

1、我們公司已經(jīng)做過(guò)5S了

2、我們的企業(yè)這么小,搞5S沒(méi)什么用

3、5S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

4、5S只是工廠現(xiàn)場(chǎng)的事情

5、5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

6、工作太忙,沒(méi)有時(shí)間做5S

7、我們是搞技術(shù)的,做5S是浪費(fèi)時(shí)間

8、我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S

七、5S管理內(nèi)容—5S實(shí)施要點(diǎn)

整理:正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”,而不是“原購(gòu)買價(jià)值”

整頓:正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃:責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔:制度化及考核——5S時(shí)間;稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng):長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則

八、5S管理內(nèi)容—5S檢查要點(diǎn)

1、有沒(méi)有用途不明之物

2、有沒(méi)有內(nèi)容不明之物

3、有沒(méi)有閑置的容器、紙箱

4、有沒(méi)有不要之物

5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品

6、有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西

7、有沒(méi)有把東西放在通道上

8、物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損(容器破損)

11、工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上

12、移動(dòng)是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放

15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

19、工場(chǎng)是否到處保管著零件

九、5S管理內(nèi)容—5S推行步驟

步驟1:成立推行組織

為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng),需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門(mén)5S代表等,不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé),如表2-1所示。其中,一般由企業(yè)的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng),從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定:推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則,方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號(hào)召力,方針一旦制定,要廣為宣傳。

目標(biāo)制定:目標(biāo)的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合,做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查。

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1、日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

2、資料及借鑒他廠做法

3、5S活動(dòng)實(shí)施辦法

4、與不要的物品區(qū)分方法

5、5S活動(dòng)評(píng)比的方法

6、5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

7、相關(guān)規(guī)定(5S時(shí)間等)

8、工作一定要有計(jì)劃,以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么,何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4:教育

教育是非常重要,讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括

1、每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育

2、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的

3、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法

4、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法

5、新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練

步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果,可以通過(guò)以下方法對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行宣傳:

1、最高主管發(fā)表宣言(晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等)

2、海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

3、宣傳欄

步驟6:實(shí)施

1、作業(yè)準(zhǔn)備

2、“洗澡”運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除)

3、地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

4、“3定”、“3要素”展開(kāi)

5、攝影

6、“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施

7、作戰(zhàn)

步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1、系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2、評(píng)分法

步驟8:查核

1、查核

2、問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3、各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等)

步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比,公布成績(jī),實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。

步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

1、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2、實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題,采取可行的對(duì)策,才能取得滿意的效果。

十、5S管理內(nèi)容—5S實(shí)施方法

1、整理(Seiri) 有秩序地治理。工作重點(diǎn)為理清要與不要。整理的核心目的是提升辨識(shí)力。整理常用的方法有:

1.1抽屜法:把所有資源視作無(wú)用的,從中選出有用的。

1.2櫻桃法:從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。

1.3四適法:適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問(wèn)法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎?

2、整頓(Seion) 修飾、調(diào)整、整齊,整頓,處理。將整理之后資源進(jìn)行系統(tǒng)整合。整頓的目的:最大限度地減少不必要的工作時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、尋找的浪費(fèi)、次品的浪費(fèi)、不安全的環(huán)境與重要的浪費(fèi)。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有:

2.1 IE法:根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2 裝修法:通過(guò)系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3 三易原則:易取、易放、易管理。

2.4 三定原則:定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法:對(duì)于布局,按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。

2.6 標(biāo)簽法:對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理,建立有效的資源信息。

3、清掃(Seiso) 清理、明晰,移除、結(jié)束。將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外。清掃的目的:將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前,對(duì)既有的不合理之存在嚴(yán)厲打擊和掃除,營(yíng)造良好的工作氛圍與環(huán)境。清掃提升的是行動(dòng)力。清掃常用的方法有:

3.1三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 OEC法:日事日畢,日清日高。

4、清潔(Seiketsu)清-清晰、明了、簡(jiǎn)單,潔-干凈、整齊。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作,即將其形成一種文化和習(xí)慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的:美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出,使自己、客戶、投資者及社會(huì)從中獲利。清潔提升的是審美力。常用的方法有:

4.1雷達(dá)法:掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2矩陣推移法:由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法:將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái),以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.素養(yǎng)(Shitsuke)素質(zhì),教養(yǎng)。工作重點(diǎn):建立良好的價(jià)值觀與道德規(guī)范。素養(yǎng)提升的是核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)平凡的細(xì)節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn),建立良好的工作與生活氛圍,優(yōu)化個(gè)人素質(zhì)與教養(yǎng)。常用方法有:

5.1流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問(wèn)題,是流程的問(wèn)題,流程再造為解決這一問(wèn)題。

5.2模式圖:建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法:通過(guò)攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法:像治理黃河一樣,對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

十一、5S管理內(nèi)容—5S實(shí)施難點(diǎn)

1、員工不愿配合,未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做,理念共識(shí)不佳。

2、事前規(guī)劃不足,不好擺放及不合理之處很多。

3、公司成長(zhǎng)太快,廠房空間不足,物料無(wú)處堆放。

4、實(shí)施不夠徹底,持續(xù)性不佳,抱持應(yīng)付心態(tài)。

5、評(píng)價(jià)制度不佳,造成不公平,大家無(wú)所適從。

6、評(píng)審人員因怕傷感情,統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞,失去競(jìng)賽意義。

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