5S現(xiàn)場管理咨詢公司指出目前企業(yè)對于5S管理的認(rèn)識存在的誤區(qū)包括：一是重改革，輕管理。有些企業(yè)認(rèn)為，只要企業(yè)改革不斷深入，管理水平就可以自然提高；二是重建制度，輕抓落實(shí)。多數(shù)企業(yè)都注意完善規(guī)章制度，但有的滿足于上墻入柜，有章不循，落實(shí)不力，5S管理上表現(xiàn)出不同程度的隨意性；三是重傳統(tǒng)管理辦法的使用，輕現(xiàn)代化管理手段的運(yùn)用。有的企業(yè)認(rèn)為，老辦法好使，新辦法難用，管理主要靠經(jīng)驗(yàn)。對于中小企業(yè)來說，采用5S管理具有可行性和必要性。下面我們就來說說中小企業(yè)推行5S管理的意義、問題及對策吧。

一、推行5S管理意義

5S是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Selso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)。此五項(xiàng)內(nèi)容均以S為開頭，故簡稱為5S。5S管理的目標(biāo)是：工廠整齊有序．使人的精神面貌煥然一新；實(shí)現(xiàn)員工的自主管理；將設(shè)備維護(hù)在巔峰狀態(tài)；提高產(chǎn)品質(zhì)量；改善現(xiàn)場。通過5S現(xiàn)場管理，員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。同時，5S管理還能減少庫存量，降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，從而降低成本，提高效率，縮短加工周期。

在中小企業(yè)實(shí)施5S管理方法，對企業(yè)來說，一是可以使企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范化、科學(xué)化；二是可以改善員工的精神面貌，塑造員工的團(tuán)隊精神；三是可以改善和提高企業(yè)形象；四是可以減少浪費(fèi)、降低成本，提高效益；五是可以提高產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；六是可以提高安全系數(shù)，保障安全生產(chǎn)。隨著制造企業(yè)改革的不斷深入，5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一，同時，5S管理在塑造制造企業(yè)形象、降低成本、安全、標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造良好工作場所等公司改善方面也可起到很大作用。

二、推行5S管理常見的問題

1、沒有正確的認(rèn)識和理解5S

認(rèn)識誤區(qū)主要存在兩點(diǎn)：一種誤區(qū)是，將5S理解為大掃除;另一種誤區(qū)是，沒有認(rèn)識到5S的最終目標(biāo)是提升人的品質(zhì)。

2、5S實(shí)施方案脫離實(shí)際

與制定其他的重要管理方案一樣，除了借鑒其他企業(yè)已有的經(jīng)驗(yàn)，不少企業(yè)也在導(dǎo)入過程中聘請外部咨詢機(jī)構(gòu)介入。外部咨詢機(jī)構(gòu)可以為企業(yè)帶來先進(jìn)的理念，還可以在較短時間內(nèi)制定出具體的實(shí)施方案，但同時也存在著一些弊端，最主要的就是方案像是一個管理通用文本，流于表面化和形式化，與施工企業(yè)的具體情況差距較大，實(shí)施起來困難較多。

3、5S管理執(zhí)行力不夠強(qiáng)

有章不循、有令不行是企業(yè)管理中常見的問題。企業(yè)在實(shí)施5S管理過程中常常會出現(xiàn)實(shí)際行動與實(shí)施方案脫節(jié)、不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定、隨意改變規(guī)定的現(xiàn)象。有些更為嚴(yán)重的就是，不少企業(yè)在方案形成后，通常是以發(fā)文的方式在全公司公布并同日推行，員工在思想上毫無準(zhǔn)備，往往只能被動接受，以至于產(chǎn)生抵觸情緒，形成阻力。

三、推行5S管理的對策建議

在中小企業(yè)中推行5S管理，應(yīng)注重以下內(nèi)容：

1、制定與企業(yè)具體情況緊密結(jié)合的方案

方案必須建立在個體企業(yè)的實(shí)際情況之上才能有生命力。由于經(jīng)營利潤來源于制造項(xiàng)目，制造企業(yè)除了要在辦公室開展5S活動，更要在制造項(xiàng)目現(xiàn)場進(jìn)行，這就注定了實(shí)施方案有別于工廠和其他性質(zhì)的企業(yè)。施工企業(yè)在導(dǎo)入5S管理過程中，不論是否聘請外部咨詢機(jī)構(gòu)，都必須根據(jù)自身的工作特點(diǎn)和重點(diǎn)來制定方案，要緊貼制造項(xiàng)目現(xiàn)場管理情況。另外，在制定實(shí)施方案過程中，還要考慮企業(yè)的歷史背景和文化傳統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行廣泛調(diào)研，征求不同層次員工的意見，才能達(dá)到量身定做的效果。

2、認(rèn)真分解步驟，不斷創(chuàng)新

與實(shí)施其他新的管理舉措一樣，推行5S也不能采用簡單粗暴的方式，必須循序漸進(jìn)，讓員工有逐步接受的過程；還可以先定幾個試點(diǎn)單位，將開展5S活動前后的效果進(jìn)行對比(可采用拍照、攝像等方法)，用身邊活生生的例子帶動企業(yè)內(nèi)部的其他單位，通過試點(diǎn)形成示范效應(yīng)，然后全面推開。通過建立5S活動小組，促使基層自發(fā)開展活動，通過各小組之間的競賽和評比，促進(jìn)5S活動的趣味性，使5S在基層深入人心，取得實(shí)效，并達(dá)到提高團(tuán)隊凝聚力、戰(zhàn)斗力的良好效果。另外，5S管理活動本身是一項(xiàng)艱苦的工作，在5S管理活動推行中，還可根據(jù)具體情況開展一些專項(xiàng)活動，如目視管理強(qiáng)化月、禮貌活動月、節(jié)約能源活動月等，增強(qiáng)5S管理活動的推行效果。

3、加強(qiáng)教育，提高認(rèn)識，改變壞習(xí)慣，養(yǎng)成好習(xí)慣

5S中的最后一個S——Shitsuke是指素養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是5S活動的核心。5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展，開展了也堅持不下去。沒有這個S，其他的S也就失去了意義。所以，抓5S活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)，前面的幾個S，都是為養(yǎng)成最后這個S服務(wù)的。提高企業(yè)員工素質(zhì)，持續(xù)開展培訓(xùn)是最有效的方法。通過教育培訓(xùn)，首先在思想上轉(zhuǎn)變員工的觀念，樹立其對5S活動的正確認(rèn)識。同時，培訓(xùn)既可以增加員工個人的知識，也可以增強(qiáng)他們的能力，還可在5S管理行動中通過具體的每件小事，改變他們的行為。只有從思想的高度上認(rèn)識到了，才能體現(xiàn)在行動上，并逐漸養(yǎng)成良好的習(xí)慣，從而達(dá)到良好的結(jié)果。

現(xiàn)在，世界上許多先進(jìn)的企業(yè)都已經(jīng)超越了5S管理的范疇。由此可見，以上范圍除了原有5S管理的工作場所外，還將重點(diǎn)放在了個人發(fā)展上，同時也隱含了QS9000及IS014000的范疇，是值得注意的趨勢。這就預(yù)示著中小型制造企業(yè)的管理也應(yīng)向培養(yǎng)員工的素質(zhì)，以人為本的方向發(fā)展。5S活動的效果十分明顯，它不僅創(chuàng)造了一個清潔、舒適、安全的工作環(huán)境，消除了工作場所中存在的各種浪費(fèi)，而且大大減少了機(jī)械故障、延誤生產(chǎn)的問題。因此5S活動是企業(yè)提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應(yīng)市場競爭的重要工具。