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模具車間5S管理制度內(nèi)容

發(fā)布時間:2020-05-09發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



模具車間5S管理制度內(nèi)容

1、5S管理目的 

為保持作業(yè)現(xiàn)場一個文明、整潔、有序、高效、安全的工作環(huán)境,督促企業(yè)員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,營造一個良好的工作氛圍,更好地推進(jìn)現(xiàn)場5S管理5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司特制定模具車間5S管理制度。 

2、5S管理制度范圍 

本規(guī)定適合在模具車間所有區(qū)域的5S管理 

3、引用標(biāo)準(zhǔn) 

無 

4、術(shù)語和定義                                                            

無 

5、5S管理職責(zé) 

5.1、各模具班組長負(fù)責(zé)該班組所有成員的5S管理; 

5.2、模具開發(fā)部負(fù)責(zé)對所有模具班組人員安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理和考核。   

6、5S管理工作程序 

6.1、各區(qū)域通用規(guī)定 

6.1.1 所有人員必須保持環(huán)境衛(wèi)生清潔,每個工作項目完成后必須立即清掃整理工作區(qū)域,方可進(jìn)行下一項工作; 

6.1.2 每天下班前必須整理車間,區(qū)分留與棄物品,并按5S要求處理。 

6.1.3 所有人員不得穿拖鞋進(jìn)入車間,不得隨地吐痰,扔煙頭,垃圾必須扔入垃圾桶; 

6.1.4 所有物品必須按類別擺放整齊有序; 

6.1.5 嚴(yán)禁酒后上崗,不得在工作場所打架、玩鬧,時刻注意生產(chǎn)安全;

6.1.6 行車用完后不準(zhǔn)在通道上停留; 

6.1.7 車輛在指定位置上下模具,禁止駛?cè)胲囬g,有特殊狀況必須經(jīng)管理部人員同意; 

6.2、鉗工區(qū)域 

6.2.1 車間以班組為單位,每個班組布局必須符合車間整體布局要求,所有物品定置定位,擺放整齊,未經(jīng)模具管理部批準(zhǔn),任何人不得隨意改變布局; 

6.2.2 模具拆裝、對碰等工作必須在鉗工桌或木板上操作,不許直接在地面上進(jìn)行,拆下的模板必須及時擺放到物料架上,并與車間同方向擺正; 

6.2.3 閑置模板必須擺放在物料架上,且與車間同方向擺正; 

6.2.4 閑置滑塊、斜頂?shù)染?xì)零件必須擺放在鉗工桌上,且與車間同方向擺正; 

6.2.5 每副模具制造或整改過程中所有標(biāo)準(zhǔn)件放塑料盒里,并標(biāo)識清楚后擺放在工具箱里; 

6.2.6 進(jìn)行鉗工操作時,小零部件放在鉗工桌上,超重零件可放在木板上; 

6.2.7 模具組裝后必須放到成品模具庫里,不許在班組工場范圍內(nèi)堆放; 

6.2.8 每個工具箱里物品按類別分開擺放,應(yīng)做到工作中1分鐘內(nèi)拿到想要的東西,而不需要在箱子里尋找; 

6.2.9 工具箱外表面必須保持清潔,工具箱門應(yīng)隨手關(guān)掉; 

6.2.10 因工作需要臨時使用的搭牽氣管、電線等物品不許隨地亂放,本項工作完成后及時收起放回原處,下班后收起放入工具箱; 

6.2.11 試模樣件按試模日期帖上標(biāo)識,放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),修模需要參照時可短時間放在工作附近的鉗工桌底下; 

6.2.12 任何時候不能在模具高空懸掛的情況下,人在模具底下操作。 

6.3、機(jī)加工區(qū)域 

6.3.1 本區(qū)域只許鉆孔、磨床、銑床加工的物料進(jìn)入; 

6.3.2 設(shè)備必須擺放在規(guī)定位置,沒經(jīng)模具管理部人員批準(zhǔn),不許搬動; 

6.3.3 每天下班前,各模具班組必須把自己所屬臺鉆清掃干凈,切斷電源; 

6.3.4 模具班組人員使用公用機(jī)床時向指定人員登記后領(lǐng)取電源鑰匙,完畢后將機(jī)床清掃干凈,切斷電源,經(jīng)管理人員認(rèn)可后登記注銷并歸還鑰匙;未歸還鑰匙期間本機(jī)床區(qū)域的5S維護(hù)責(zé)任由此班組負(fù)責(zé); 

6.3.5 本區(qū)域不設(shè)物料擺放處,非馬上加工的物料不許進(jìn)入本區(qū)域,所有加工完畢物料必須及時搬走,特別情況需要臨時占用本區(qū)域,必須經(jīng)模具管理部人員同意; 

6.3.6 本區(qū)域場地必須每天清掃,各模具班組按周輪值;若遇特殊情況,各模具

班組可以自行調(diào)值,但必須向模具管理部報告,以便考核; 

6.3.7 鐵屑每天入袋,每周由輪值班組負(fù)責(zé)搬到指定鐵屑堆放處; 

6.4、成品模具庫區(qū)域 

6.4.1 本區(qū)域只許擺放成品模具; 

6.4.2 模具表面必須抹小許機(jī)油后方可擺放在本區(qū)域,機(jī)油不可過多(以不滴油為準(zhǔn); 

6.4.3 不許將大小模具混亂擺放,按大(3000克以上)、中(1000克-2000克)、小(1000克以下)分類在規(guī)定位置與車間同方向擺放; 

6.4.4 模具不許直接放在地面,原則上每付模具標(biāo)牌必須朝通道方向(以便查找),模具邊沿不許超出黃線通道,特殊情況經(jīng)模具管理部人員同意后方可變動 

6.4.5 吊搬被疊放在下面的模具后,必須將上面模具吊回原處擺放整齊,若遇責(zé)任追查不清的情況,則記所有模具班組違規(guī)1次(無責(zé)任證據(jù)充分的模具班組除外); 

6.4.6 若發(fā)現(xiàn)有模具擺放不整齊,則責(zé)任歸模具所屬班組負(fù)責(zé)(屬第4.5條情況除外); 

6.4.7 禁止任何人在本區(qū)域內(nèi)扔垃圾,本區(qū)域正常清掃責(zé)任歸潔清工; 

6.5、數(shù)控車間 

6.5.1 所有設(shè)備必須按規(guī)定位置擺放,未經(jīng)批準(zhǔn),不許移動;  

6.5.2 在本區(qū)域只存放數(shù)控加工的模料,在存放區(qū)必須將待加工工件與已加工工件分類存放。  

6.5.3 所有加工完畢物料必須及時通知模具工搬走,不得長期停放; 

6.5.4 及時將用過的刀具、工具歸位,保證其擺放整齊、有序; 

6.5.5 鐵屑每天入袋,并存放到指定位置; 

6.5.6 每交接班前,機(jī)床必須按保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng),將工具、刀具歸位,清掃各責(zé)任區(qū);

6.5.7 因工作任務(wù)不足提前下班時,按5.6條執(zhí)行,并切斷電源。 

6.6、衛(wèi)生間區(qū)域 

6.6.1 不許在衛(wèi)生間洗有油污的雙手及其他物品; 

6.6.2 便后必須馬上沖水,沖水不許用腳按; 

6.6.3 廁紙、煙蒂等物品必須放入垃圾桶; 

6.6.4 不許在廁所門上亂涂、亂畫、亂寫; 

6.6.5 所有人員不許私自挪用衛(wèi)生間清潔工具; 

6.6.6 若發(fā)現(xiàn)廁所堵塞、漏水、無水等情況,必須及時向模具管理部指定人員匯報; 

6.6.7 模具班組成員違規(guī)對所屬模具班組長進(jìn)行處罰,若遇責(zé)任追查不清的情況,所有模具班組長記違規(guī)一次。違規(guī)記錄記入“5S月考核”。 

6.7、考核細(xì)則 

6.8 由模具開發(fā)部定期或不定期的進(jìn)行檢查考核; 

6.9 各檢查小組人員有權(quán)隨時對模具班組進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況可當(dāng)場拍照作為記錄,違規(guī)記錄將作為單次處罰和月考核依據(jù)。 

6.10 考核處理辦法: 

6.11 單次考核:單次100元,月累計在3次以上的加倍處罰,以此類推; 

6.12 累積考核:月累計違規(guī)次數(shù)居各班組首位的加罰1000元,月累計違規(guī)次數(shù)連續(xù)三個月居各模具班組首位,加罰2000元,月違規(guī)累計居各班組累計違規(guī)次數(shù)未位的獎勵500元,月累計違規(guī)次數(shù)連續(xù)三個月居各模具班組未位的,獎勵2000元。

 

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