6S管理的整理、整頓、清掃幾個(gè)步驟的活動(dòng)，可以使工作現(xiàn)場(chǎng)清除了不要物，保留了從事生產(chǎn)的必要物，節(jié)約了空間，方便了工具、設(shè)備的取用，減少了物品查找所需要的時(shí)間，工具、設(shè)備、物品擺放有序，標(biāo)識(shí)清晰，工作環(huán)境整潔，有利于提高生產(chǎn)效率。而且通過每日對(duì)機(jī)器設(shè)備的擦拭、檢查和保養(yǎng)，使機(jī)器設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。因此，大多數(shù)制造型企業(yè)都實(shí)施6S管理，但傳統(tǒng)制造業(yè)推行6S管理總是不成功，這是為什么呢？6S管理咨詢公司根據(jù)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出傳統(tǒng)制造業(yè)推行6S管理時(shí)常見的問題。

一、有實(shí)施6S管理意識(shí)，但無實(shí)施6S管理的系統(tǒng)方案

這種“病癥”的表象就是，企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)只有幾條標(biāo)語(yǔ)，沒有相應(yīng)6S管理制度和檢查活動(dòng)，期待6S管理能自動(dòng)產(chǎn)生效果。在車間前期推行活動(dòng)中，有些車間認(rèn)為掛幾條橫幅、宣傳畫，在會(huì)議上進(jìn)行強(qiáng)調(diào)就可以了，然后便坐等6S管理產(chǎn)生效果，結(jié)果是6S管理活動(dòng)隨著標(biāo)語(yǔ)逐漸陳舊、破損、消失，而逐步消失殆盡。

二、有實(shí)施6S管理活動(dòng)的系統(tǒng)措施，但在具體實(shí)施中得不到全方位的執(zhí)行

在企業(yè)管理中，生產(chǎn)部門實(shí)施6S管理的內(nèi)在迫切性最強(qiáng)，因?yàn)樯a(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞與工作成果的質(zhì)量直接相關(guān)。但在生產(chǎn)部門，部門經(jīng)理和生產(chǎn)主管由于職責(zé)范圍差異，部門經(jīng)理考慮更多的常常是本部門的“宏觀調(diào)控’，問題，生產(chǎn)主管則必須時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量等非常具體的“微觀”問題。因此，生產(chǎn)主管更加愿意推行6S管理活動(dòng)。以加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，從而達(dá)到提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的目的。然而，部門經(jīng)理并不太在意過程，他更關(guān)注的是結(jié)果。這樣，往往是生產(chǎn)主管極力推行6S管理活動(dòng)，而部門經(jīng)理卻不以然。這種非一把手工程，從一開始就注定了6S管理活動(dòng)得不到部門經(jīng)理有力的、完全的支持，一旦產(chǎn)生需要部門之間、生產(chǎn)線之間協(xié)調(diào)事宜時(shí)，就會(huì)阻礙6S管理活動(dòng)順利、深入的開展。其次，只在生產(chǎn)部門導(dǎo)入6S管理活動(dòng)，其他部門則置身事外，這就導(dǎo)致生產(chǎn)部門實(shí)施的6S管理活動(dòng)猶如一個(gè)6S管理孤島。其他部門，甚至包括總經(jīng)理，認(rèn)為6S管理只是生產(chǎn)部門的事。其實(shí)，生產(chǎn)部門實(shí)施6S管理，也需要其他部門的支持。6S管理非常嚴(yán)格、繁瑣，孤軍奮戰(zhàn)的生產(chǎn)部門，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)失去心理平衡，進(jìn)而影響實(shí)施6S管理的積極性和效果。

三、有具體的6S管理活動(dòng)但無成文的管理制度

沒有規(guī)矩，不成方圓。在實(shí)行6S管理活動(dòng)時(shí)，經(jīng)常會(huì)犯的錯(cuò)誤是一開始就進(jìn)入執(zhí)行狀態(tài)，安排人員每日檢查，搞得聲勢(shì)浩大，沒有制訂系統(tǒng)的6S管理活動(dòng)管理辦法，誰(shuí)查?檢查內(nèi)容是什么?以何為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查?檢查以后如何處理?處理標(biāo)準(zhǔn)是什么?諸如此類的問題，由于缺乏管理制度進(jìn)行事前規(guī)定，會(huì)出現(xiàn)6S管理活動(dòng)的隨意性。結(jié)果是讓執(zhí)行的人和實(shí)施的人無所適從，使大家對(duì)6S管理活動(dòng)的嚴(yán)謹(jǐn)性和科學(xué)性產(chǎn)生懷疑。

四、對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)過于膚淺

這個(gè)問題反映在兩個(gè)方面，一是公司上下對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)膚淺，停留在清潔、清掃層面，以為6S管理就是搞搞衛(wèi)生，認(rèn)識(shí)不到6S管理是通過日常細(xì)節(jié)的處理，來預(yù)防大問題產(chǎn)生的意義。時(shí)間一長(zhǎng)，沒有認(rèn)識(shí)上的動(dòng)力，6S管理活動(dòng)就漫慢流于形式。二是6S管理活動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與部門內(nèi)各組織之間的矛盾重重。大家視6S管理檢查為挑刺活動(dòng)，充滿敵意，不積極、不配合。實(shí)際上，在6S管理中，只有素養(yǎng)，是人的要素，也是最為重要的要素。如果大家能把遵守制度的素養(yǎng)建立起來了，6S管理就會(huì)由外部力量強(qiáng)制執(zhí)行變?yōu)閱T工內(nèi)在素質(zhì)自覺完成。但這個(gè)過程不是自然而然形成的，它有一個(gè)由被動(dòng)執(zhí)行逐步發(fā)展為內(nèi)在自覺遵守的過程。因此，在員工對(duì)6S管理還沒有發(fā)展到內(nèi)在自覺這個(gè)狀態(tài)時(shí)，外部力量施壓是必要的。此時(shí)，我們應(yīng)該把6S管理執(zhí)行機(jī)構(gòu)所實(shí)施的外部檢查等活動(dòng)，看作是幫助員工建立6S管理素養(yǎng)的善意行為，而不是找茬。

五、6S管理推進(jìn)方法不當(dāng)

許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)(運(yùn)動(dòng))，相信在企業(yè)制定一些諸如員工十大守則就能改變一個(gè)人，提高人的素質(zhì)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的素質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，都把6S管理看作現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。6S管理明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中6S管理既是現(xiàn)場(chǎng)管理、科學(xué)管理的基礎(chǔ)，同時(shí)也是一種管理文化。每天都在一個(gè)對(duì)、錯(cuò)一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。