在很多傳統(tǒng)的觀念中，6S管理是適合于生產(chǎn)性工廠的現(xiàn)場管理。事實上，6S管理的應用范圍很廣，工作、生活中到處可以用到此管理方法，6S管理培訓公司指出6S管理在檢驗科的實施，可以很好的解決各種檢驗儀器、試劑、耗材的分類、放置和維護等問題，使各項工作更加完善，提高基層檢驗科的管理水平。6S管理強調規(guī)范管理的常態(tài)化，標準化，杜絕運動式管理形式、工作方法。具體實施如下：  

一、6S管理—合理劃分功能區(qū)  

基層醫(yī)院檢驗科由于房間限制不能建立分類實驗室，但是可以按要求劃分出不同的功能區(qū)，并且用統(tǒng)一的標牌明確命名，給工作人員明確的方位、功能指示。  

二、6S管理—整理設備、耗材  

多年來由于設備更新及管理疏漏，使物、卡、帳不相符。有十幾年來淘汰的設備堆放在檢驗科，實施6S首先確認檢驗科可用及需報廢的設備、器材。將需要報廢的及時清理。對可用的設備、器材按要求放置在相應的功能區(qū)，并根據(jù)要求做到標識明確，粘貼必要的設備資產(chǎn)標簽，保障物、卡、帳的對應。  

檢驗科中設備、耗材、試劑很多，在放置上需設立耗材柜、工具柜及試劑柜。留在操作臺上的必要的物品分門別類放置，排列整齊。  

明確數(shù)量，并進行有效地標識。使工作場所整整齊齊、一目了然。這是提高工作效率的基礎。  

三、6S管理—建立嚴格的清潔制度  

值班人員保證每天清潔（地面、桌面），每兩周進行基本清理（試劑、耗材、設備維護）。做到清潔工作制度化、責任化，建立獎懲機制。  

四、6S管理—安全第一，預防為主  

重視工作人員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全的工作環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。  

五、6S管理—各種管理制度規(guī)范成文  

在制定6S管理制度的同時把各項制度裝訂成冊，擺放在科室的明顯位置，并組織科室人員討論學習。  

6S管理培訓公司總結：在基層檢驗科由于試劑設備布置無序、缺乏清理，臟亂差是一種常態(tài)，除非醫(yī)院進行檢查，否則不會主動進行清理工作。在工作現(xiàn)場像次序，清潔，擺放，分類，衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，不僅體現(xiàn)工作者的素養(yǎng)同時也影響著工作效率，及工作質量。6S管理是一套由物到人、由內向外、由軟件到硬件、由制度到流程的完整的現(xiàn)場管理體系，是提升企業(yè)形象、工作效率、管理質量行之有效的好方法.整潔、清晰、安全、明了的工作環(huán)境，是提高專業(yè)隊伍素質和檢驗科專業(yè)技術水平的有力保障。6S管理不是一時的，而是時時處處的，是習慣素養(yǎng)的形成.6S之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果；“養(yǎng)成行為收獲習慣，養(yǎng)成習慣收獲成功”。素養(yǎng)就是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

通過實施6S現(xiàn)場管理改善了科室環(huán)境，提高了工作效率，同時又減少了不必要的浪費，減少了醫(yī)療差錯發(fā)生率和臨床醫(yī)生、患者對科室投訴率，提高綜合滿意率，使基層檢驗科的發(fā)展更加規(guī)范化、制度化、現(xiàn)代化、專業(yè)化。