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品質(zhì)管制如何實(shí)施目視管理

發(fā)布時(shí)間:2015-08-31發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



目視管理是指利用各種形象化,圖表化,直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行管理,達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。那么品質(zhì)管制如何利用目視管理來(lái)提高效率呢?6S培訓(xùn)公司總結(jié)出以下方法:  

品質(zhì)管制如何實(shí)施目視管理

一、如何利用目視管理減少品管的二次工作  

對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō),由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平方面的原因,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的零不良率幾乎是不可能的,加上工廠發(fā)生產(chǎn)品不良的原因多種多樣的,因此出現(xiàn)不良品,除非是已經(jīng)被列為報(bào)廢品,通常這些企業(yè)還是會(huì)以重新加工的方式加以修補(bǔ)的。一般而言,工廠負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品品質(zhì)的人與重新加工的單位,是不同的單位,因?yàn)?,一旦出現(xiàn)裁判兼球員的情形,很容易造成管理的死角。  

雖然不良品的產(chǎn)生原因是多元的,負(fù)責(zé)品檢和執(zhí)行重新加工又分屬不同的單位的人員,所以當(dāng)品檢人員在判定產(chǎn)品品質(zhì)時(shí),如果沒(méi)有將不良品依原因給區(qū)分得很清楚的話,重新加工的人員必定再發(fā)一次時(shí)間,對(duì)那些不良品進(jìn)行不良原因的判定工作。這種再發(fā)一次時(shí)間的行為,在管理上就是一種成本的浪費(fèi)。  

設(shè)置一個(gè)依不良原因區(qū)別的不良品暫放區(qū),這個(gè)暫放區(qū)可以依物品的性質(zhì)設(shè)計(jì)成架子式或柜子式,讓品檢人員在判斷產(chǎn)品不良原因的同時(shí),順便做好分類(lèi)的工作,這樣重新加工人員就很容易通過(guò)這個(gè)依不良原因區(qū)分的不良品暫放區(qū),了解到這些待重新加工不良品的問(wèn)題點(diǎn),就可以減少重新判定不良原因的時(shí)間。  

二、目視管理—用不良追蹤看板有效地解決品質(zhì)問(wèn)題  

問(wèn)題點(diǎn)的出現(xiàn),如果只是“知道了”,卻不采取實(shí)際行動(dòng),那是沒(méi)有用的。企業(yè)大多是利用傳票的方式來(lái)處理異常件。例如“不良品處理單”之類(lèi)的傳票,將發(fā)生不良品的原因、數(shù)量、日期等填寫(xiě)在上面,然后再連同不良品一并交由有關(guān)單位處理。  

這種傳票的處理方式最怕遇到作業(yè)人員懶得填寫(xiě)傳票,再加上這種方法是在非公開(kāi)場(chǎng)合下來(lái)進(jìn)行的,比較沒(méi)有時(shí)效及責(zé)任的壓力。常會(huì)發(fā)生慢半拍或落入不了了之的結(jié)果。  

因此,不良品或異?,F(xiàn)象的處理,應(yīng)采取公開(kāi)式的看板來(lái)進(jìn)行追蹤,將問(wèn)題點(diǎn),負(fù)責(zé)人等曝光在“不良追蹤處理看板”上,讓問(wèn)題點(diǎn)一天不解決,就一天呈現(xiàn)于每個(gè)人的眼前,發(fā)揮共同督促的管理功能。  

三、目視管理—如何降低主觀因素對(duì)貨物驗(yàn)收的困擾  

產(chǎn)品品質(zhì)一般都有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。可是這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)卻是不容易訂出來(lái)的,像產(chǎn)品的外觀、色差等等。這些項(xiàng)目在判定時(shí),會(huì)受到判定者主觀的意識(shí),如喜好、心情等的影響。這是如果界定一個(gè)允許的范圍,就可以讓判別者的主觀意識(shí)有一個(gè)緩沖區(qū)域。  

四、用錯(cuò)誤展示板來(lái)降低出錯(cuò)機(jī)率  

管理人員可能常碰到這樣的問(wèn)題,哪些管理的,重復(fù)了很多遍,仍然有些作業(yè)人員無(wú)法掌握,這樣的結(jié)果確實(shí)讓管理人員大傷腦筋。  

俗話說(shuō)“眼見(jiàn)為實(shí)”,有的時(shí)候用看的,可能要比用聽(tīng)的來(lái)得有效。因此,可以在企業(yè)內(nèi)設(shè)置一些個(gè)“易生錯(cuò)誤展示看板”,將作業(yè)過(guò)程中,容易出錯(cuò)的或是產(chǎn)生不良品的地方,用實(shí)物的方式,將這些不良或錯(cuò)誤現(xiàn)狀,張貼在這個(gè)看板上,讓大家用看的來(lái)代替聽(tīng)的,看多了就會(huì)在腦海里留下深刻的印象,有助于工作的改進(jìn)和提高。  

五、目視管理—如何協(xié)助品管人員掌握檢驗(yàn)重點(diǎn)  

如何確保產(chǎn)品的品質(zhì),這是現(xiàn)代企業(yè)都非常重視的一個(gè)環(huán)節(jié),由于造成不良的原因有好多種,所以企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求,除此之外,往往還會(huì)做人工的抽檢,甚至與全檢來(lái)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。  

由于企業(yè)要生產(chǎn)的東西非常的多,而每一種產(chǎn)品要掌握的又不一樣,面對(duì)這種多而雜的工作,而且又不能出錯(cuò),品檢人員工作壓力之大就可想而知了。  

利用“產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)看板”將要抽檢或全檢的產(chǎn)品的檢驗(yàn)要點(diǎn),張貼在看板上,并對(duì)重點(diǎn)或特殊重點(diǎn)做出特別的記號(hào),來(lái)引起檢驗(yàn)員的注意。  

六、目視管理—用品質(zhì)不良排行來(lái)提升供應(yīng)商的品質(zhì)  

主要是利用面子管理,設(shè)置一個(gè)“當(dāng)年度供貨商品質(zhì)不良十大排行板”

 

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