企業(yè)5S管理改善法寶是什么
發(fā)布時間:2015-11-07 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其結果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越投勁,這樣的企業(yè)我們認為它只會生產(chǎn)問題和制造麻煩,對人類社會沒有任何積極的意義。5S管理可以有效地解決這個問題,它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。企業(yè)實施5S管理不是一層不變的,要不斷改善制度,那么企業(yè)5S管理改善法寶是什么呢?5S咨詢公司專家提出以下改善方法:
5S管理代表整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)。前面4個S是手段。最后一個S是目的。養(yǎng)成員工認真規(guī)范的工作習慣。
企業(yè)5S管理改善法寶:
一、5S管理改善法寶—工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新;
二、5S管理改善法寶—實現(xiàn)員工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。
通過5S的實施。將使人的素質得到迅速提升。使人能夠進行有效的自我管理。
談到自主管理,我們來輕松一下。聽一個老人、兒子和葡萄的故事。一個老人快死了。死之前立了一個遺囑。他說:”我的葡萄園下面埋有寶藏,三個兒子中,哪一個兒子先掘到寶藏。寶藏的所有權就歸誰。”每個兒子都怕別的人掘寶藏,就每天都早早地去葡萄園。結果沒有一個人挖到寶藏。但是因為他們每天刨地,結果葡萄園碩果累累。他們終于明白了真正的寶藏是葡萄!如果老人臨死前讓他們天天除草、挖地。他們肯定會說太累了,他們不會干這個事情。這就是管理的創(chuàng)意。一定要想辦法用創(chuàng)意來代替制度,創(chuàng)造一個讓大家自覺維持你的管理的氛圍。這就是所謂的自主管理。
三、5S管理改善法寶—將設備維護在巔峰的狀態(tài)。
就是通常所說的TPM。要把設備保持在良好的狀態(tài)。但是設備怎么保持在良好的狀態(tài)呢7我告訴大家一個方法:TPM把設備的維護分為四個內容:日常維護、計劃維護、突發(fā)維護、維護預防。后面三個內容我們全明白,工廠全都做,到一定的日期我們的設備就得大修。尤其是機床。說明書有規(guī)定,這些機器壞了,就有人去修。而做得最差的就是日常維護,但是它的效果是最大的。全面生產(chǎn)線的維護大家要參與。日常維護是由使用設備的人完成的,第一清掃,第二潤滑。如果大家能做好日常維護。我保證設備故障率下降5%。而且也能保證生產(chǎn)安全。
四、5S管理改善法寶—提高產(chǎn)品質量。
混沌的現(xiàn)場極易發(fā)生把幾種東西混在一起。而做好5S。這種現(xiàn)象就不會發(fā)生。產(chǎn)品質量就會提高。
五、5S管理改善法寶—現(xiàn)場改善。
大家會養(yǎng)成良好的改善習慣。5S管理的方法,將使我們的現(xiàn)場管理得到有效的提高。大家都知道我們去一家企業(yè),前15分鐘的印象對我們是最重要的。我在南京時,到過一個制造玻璃的工廠。我第一次去工廠時。那里非常臟亂。后來推動5S管理項目以后。一個韓國人去了那家工廠,韓國人繞著工廠參觀了一圈后,說了一句話:“你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈,只要質量達到要求,將簽訂10年的合同。“當你的工廠特別有秩序、特別干凈。顧客對你的信賴程度將提高:看到你的廠工作步驟井井有條。大家工作態(tài)度非常嚴謹。員工士氣非常高漲。所有的物品整齊有序。他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質量肯定是高的印象。如果工廠里亂七八糟,汽車到外亂停。遍地都是煙頭廢紙。辦公室文件滿桌子都是。我們是無法做出高質量的產(chǎn)品的。
六、5S管理改善法寶—全員參與的改善提案制度
各位一看可能比較熟悉,說我們有啊,我們有提案制度。但這里的改善提案不同于提案改善,改善提案是先改善后提案,就是說先去做,先去改善,然后再提案,這個我們原來的提案制度是截然不同的。改善提案制度是全員參與持續(xù)改進的基礎。從全員的削減浪費開始。
七、5S管理改善法寶—中高層的課題改善制度
每一位領導,每一位干部都需要引領一個課題,這個課題叫做大課題、焦點課題,多涉及到流程改善等較大方面的改善。
八、5S管理改善法寶—專家診斷、總經(jīng)理/董事長的診斷制度
目前還有哪些問題?下一步需要往哪里走?這需要外部專家,總經(jīng)理/董事長給出指引。同時,診斷的過程也是檢驗前段改善效果的過程。
九、5S管理改善法寶—相關改善工具的全員培訓,這是基礎。
不掌握改善工具就無法去改善,即使去改善也是無從下手。因此5S管理改善工具的訓練是必修課。這里包含從新人到老員工,從基層到領導各個層面的5S培訓,學習。
以上五個方面:改善提案、大課題改善、發(fā)表發(fā)布、專家診斷與工具訓練構成持續(xù)改進的循環(huán),以此早就企業(yè)形成一種持續(xù)改進氛圍與文化。
十、5S管理改善法寶—全員的發(fā)表會制度
不管是改善提案,還是改善大課題,都要以成果的發(fā)布作為鑒定成績的結果。這個發(fā)表或者說這個結果,不單單只是在會議室里,而且要體現(xiàn)在現(xiàn)場實際的改善,比如說工裝改善比原來好用了,節(jié)省了多少時間,多少金錢;某個制造的流程或者是業(yè)務的流程改善了,節(jié)省了多少時間,多少金錢;等等
5S咨詢公司專家指出:企業(yè)如果已經(jīng)建立了以上的改善體制,不需要去強調,不需要去檢查,這個企業(yè)也是一個非常有活力,有創(chuàng)造性的企業(yè)。
上一篇:物流中心7S管理要做好這“四要”
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢如何塑造高效、安全的企業(yè)競爭力?02-10
- · 6S管理咨詢推進過程中如何營造全員參與的改善氛圍?02-08
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢如何提升企業(yè)競爭力?02-06
- · 成品庫6S管理咨詢要求?02-04
- · 實施6S現(xiàn)場管理咨詢應注意哪些問題?01-21
- · 6S管理咨詢如何破除企業(yè)黑屋現(xiàn)象?01-18
- · 5S管理咨詢如何提升企業(yè)執(zhí)行力?01-16
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢必備的技巧?01-16
- · 企業(yè)如何快速推行6S管理咨詢?01-14
- · 6S管理咨詢成功的7大要領?01-10
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領域的實務咨詢和培訓;若對本文章內容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;