定置管理是對(duì)物的特定的管理，是其他各項(xiàng)專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合運(yùn)用和補(bǔ)充企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中，研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系的一門科學(xué)。它是通過整理，把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件，科學(xué)地利用場(chǎng)所，向空間要效益；通過整頓，促進(jìn)人與物的有效結(jié)合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，向時(shí)間要效益，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化與科學(xué)化。對(duì)于采礦工作現(xiàn)場(chǎng)來說，定置管理是非常必要的，下面就是6S咨詢公司提出的采礦工作面定置管理實(shí)施方法。  

一、綜合防塵定置管理  

1、防塵管路  

防塵管路設(shè)置齊全，吊掛或墊起，安設(shè)平直，水量充足，無漏水現(xiàn)象，若與電纜敷設(shè)在同一幫時(shí)，必須保持與電纜0.3m以上距離。皮帶巷每隔50m、其它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門，三通閥門要靈活好用。管路要做防腐處理。管路直徑符合標(biāo)準(zhǔn)，防塵管路刷綠色油漆，進(jìn)行編號(hào)管理。  

2、巷道沖塵  

按標(biāo)準(zhǔn)和周期對(duì)巷道進(jìn)行沖刷，現(xiàn)場(chǎng)存放沖塵記錄，不得有煤塵堆積，工作面內(nèi)隨時(shí)灑水清塵。  

3、凈化水幕  

工作面回風(fēng)巷至少安裝三道凈化水幕；第一道距面不超過50m，與轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，第二道距面不超過100m，第三道距面不超過200m，且霧化效果好、封閉全斷面，并安裝一道全斷面捕塵簾門。工作面進(jìn)風(fēng)巷至少安裝兩道凈化水幕；距面30～50m安裝第一道凈化水幕，第二道距面不超過100m,且霧化效果好，封閉全斷面。  

4、噴霧降塵  

1）采煤機(jī)內(nèi)噴霧水壓不得小于2MPa，外噴不得小于4MPa，且霧化效果好；外單獨(dú)增加一路外噴裝置，壓力不得小于8MPa，霧團(tuán)覆蓋滾筒上下產(chǎn)塵源。  

2）支架間噴霧實(shí)現(xiàn)移架或降柱自動(dòng)同步噴霧，放煤口安裝放煤聯(lián)動(dòng)噴霧裝置，且霧化效果好。  

3）采煤機(jī)隨時(shí)除塵，保持設(shè)備清潔。  

5、轉(zhuǎn)載點(diǎn)降塵  

各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝自動(dòng)噴霧裝置，靈敏可靠，霧化效果好，使用正常。  

6、隔爆設(shè)施  

安裝使用好隔爆設(shè)施，不缺失、不損壞，水量充足，安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》要求，且有檢查記錄。  

7、煤層注水  

煤層注水孔進(jìn)行編號(hào)管理，煤層注水安設(shè)壓力表、流量表，現(xiàn)場(chǎng)有注水牌版和注水記錄，地面有注水臺(tái)賬。實(shí)施高壓煤體注水的每孔注水時(shí)間不低于30min,并有記錄可查。  

8、打眼爆破  

打眼必須濕式打眼、使用水炮泥、放炮前后爆破地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)灑水沖塵。出煤時(shí)灑水降塵。  

9、個(gè)體防護(hù)  

所有工作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。  

10、粉塵監(jiān)測(cè)  

采煤工作面回風(fēng)流距離工作面10～15m范圍內(nèi)設(shè)置粉塵濃度傳感器，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳，進(jìn)行粉塵濃度連續(xù)監(jiān)測(cè)。  

二、防治瓦斯定置管理  

1、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、放炮員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、采煤機(jī)司機(jī)下井必須攜帶甲烷便攜儀，并按規(guī)定使用。  

2、班組長(zhǎng)每2小時(shí)對(duì)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀數(shù)據(jù)進(jìn)行一次記錄，并將檢查數(shù)據(jù)記錄在冊(cè)，存檔備查。  

3、巷道內(nèi)風(fēng)流及回風(fēng)流瓦斯檢查牌版、測(cè)風(fēng)牌版懸掛位置距工作面回風(fēng)隅角不得超過100m。  

4、巷道內(nèi)移動(dòng)變電站、皮帶機(jī)頭、高冒點(diǎn)處瓦斯檢查牌版設(shè)置在各相應(yīng)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)。  

5、工作面導(dǎo)風(fēng)簾自溜頭5#支架前梁斜拉至3#支架后尾梁，做到覆蓋全斷面；圍包溜頭導(dǎo)風(fēng)簾自前溜頭側(cè)懸掛至關(guān)門點(diǎn)柱，做到覆蓋全斷面；工作面1#、2#、3#架支架后尾梁距減速箱上沿凈間距不得低于600mm；確保工作面風(fēng)量部分導(dǎo)入回風(fēng)隅角，稀釋回風(fēng)隅角有害氣體。  

6、傳感器及便攜儀管理  

1）采煤工作面回風(fēng)隅角、距工作面切眼不大于10m的回風(fēng)順槽內(nèi)、巷道回風(fēng)口10～15m范圍處懸掛甲烷傳感器。采煤工作面回風(fēng)口10～15m范圍內(nèi)懸掛一氧化碳傳感器及風(fēng)速、溫度傳感器。  

2）采煤工作面回風(fēng)巷巷道長(zhǎng)度超過500m的，每500m設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器。  

3）井下瓦斯抽放泵站處、排風(fēng)口下風(fēng)側(cè)柵欄外應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。  

4）瓦斯抽放泵站處設(shè)置管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其中包括甲烷、一氧化碳、溫度、流量、負(fù)壓傳感器。  

5）傳感器懸掛位置：距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm。  

6）傳感器懸掛方向：數(shù)據(jù)顯示面向施工人員，便于觀察。  

7）甲烷傳感器與便攜儀在同一地點(diǎn)同時(shí)懸掛時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一的組合懸掛裝置。多種傳感器設(shè)在同一地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)集中懸掛。  

8）采煤工作面回風(fēng)隅角懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。  

7、瓦斯抽放泵站及管路  

1）井下移動(dòng)式瓦斯抽放泵站設(shè)在新鮮風(fēng)流中，排出的瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷內(nèi)。  

2）抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，管路出口必須設(shè)置柵欄并懸掛“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”警戒牌。  

3）柵欄設(shè)置位置：上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。  

6）抽放系統(tǒng)安裝防回火和防爆裝置。  

7）瓦斯抽放管路吊掛平直，盡量避免拐急彎，巷道低洼點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水裝置。  

8）瓦斯抽放泵站供電要求“三專”,即專用變壓器、專用電纜和專用開關(guān)。泵站必須保證有兩個(gè)電源供電。  

9）泵站內(nèi)安設(shè)調(diào)度電話，必須有足夠的照明、兩個(gè)合格的滅火器及0.2m3滅火沙等設(shè)施,泵站內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。  

10）瓦斯抽放泵站處必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、設(shè)備運(yùn)行記錄等。  

三、防治自燃發(fā)火定置管理  

1、工作面進(jìn)風(fēng)隅角懸掛擋風(fēng)簾，自溜尾巷幫至溜尾三組支架進(jìn)行懸掛，擋風(fēng)簾懸掛覆蓋全斷面。  

2、工作面回風(fēng)隅角處懸掛自然發(fā)火觀測(cè)牌版。  

3、工作面按規(guī)定安設(shè)注漿、注氮管路。  

4、采煤工作面回風(fēng)隅角、距工作面切眼不大于10m的回風(fēng)順槽內(nèi)、巷道回風(fēng)口10～15m范圍處懸掛一氧化碳、溫度傳感器。