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煉鋼廠5S管理實施技巧

發(fā)布時間:2015-11-18發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



為深入開展煉鋼廠現(xiàn)場5S管理,提高現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生標準,為廣大員工營造干凈、整潔、安全、有序的作業(yè)、休息環(huán)境。5S咨詢公司特提出了煉鋼廠5S管理實施技巧。煉鋼廠5S管理分為四個階段:  

煉鋼廠5S管理實施技巧

一、煉鋼廠5S管理四階段  

第一階段宣傳,各區(qū)域負責人利用班前班后會大力宣傳5S治理的必要性;  

第二階段整改,各負責人對所轄區(qū)域按照檢查標準進行全方位、全覆蓋的檢查,所發(fā)現(xiàn)問題定責任人、定標準、定整改時間,相關(guān)負責人做好相關(guān)記錄;  

第三階段鞏固,鞏固整改成果最為重要,此期間如發(fā)現(xiàn)重復問題將給予相關(guān)區(qū)域負責人每項50元考核,由安全科監(jiān)督、檢查并落實考核。  

第四階段評比,廠部擇日進行此活動專項檢查、評比出先進工段、車間一個獎勵一千元;先進班組一個獎勵五百元;  

檢查標準見下表:  

煉鋼廠5S管理實施技巧

二、煉鋼廠5S管理實施技巧  

1、以點帶面,全面推動  

充分發(fā)揮標桿引領(lǐng)作用,將除塵維修庫房、天車維修現(xiàn)場維修區(qū)作為5S標桿示范區(qū)。兩個示范區(qū)爭相創(chuàng)新改善,除塵維修員工針對小易耗件(螺栓、管件)多、面雜的實際,撿拾廢舊三材自行設(shè)計制作了經(jīng)濟實用的多層式貨架;在現(xiàn)場備件維修區(qū)劃線、粘色帶、刷油漆,并將備件按完好、待修、報廢三類定置擺放,懸掛標識牌。  

2、設(shè)備整治,提升效率  

在設(shè)備5S管理推進中,各單位以TPM全員生產(chǎn)維修為指導,崗位工對日常設(shè)備衛(wèi)生進行清理,維修人員利用定檢修對在線轉(zhuǎn)動部位的設(shè)備衛(wèi)生進行清理。針對“頑漬”,利用洗護用品(洗潔精、84消毒液、潔廁靈、鐵刷等)齊上陣,在確保設(shè)備見本色的同時對設(shè)備進行全面點檢。在除塵維修區(qū)域,通過設(shè)備5S的推行,工作效率得到提升,而且提升了設(shè)備的健康水平和可靠性。同時對管道刷新、標識、流向等按照國家介質(zhì)管道標準色調(diào)進行處理,使“外行”也能看懂管道。  

3、閉環(huán)控制,勇于創(chuàng)新  

將設(shè)備5S管理作為TPM全員生產(chǎn)維修管理的舉措之一,并根據(jù)實際,給出“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”新的內(nèi)涵。同時成立以主管廠長為組長的設(shè)備5S管理工作領(lǐng)導小組,明確了領(lǐng)導小組職責,制定了5S管理實施方案。利用每天例會對現(xiàn)場設(shè)備5S存在問題進行通報,獎優(yōu)罰差,實現(xiàn)設(shè)備5S管理的閉環(huán)控制。

 

5S咨詢公司強調(diào):煉鋼廠在實施5S管理之前,先制訂出合理的標準是非常重要的,有了一個標準,員工才知道如何做。

 

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