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6S基礎(chǔ)知識(shí)
2016年企業(yè)6S管理工作推進(jìn)計(jì)劃
發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
推行6S管理是一項(xiàng)艱苦的長(zhǎng)期的工作,需要我們堅(jiān)忍不拔地持續(xù)推進(jìn),但是只要努力奮斗,扎扎實(shí)實(shí)地工作,使6S管理成為一種習(xí)慣,成為職工行為準(zhǔn)則、行為規(guī)范,就能夠感受環(huán)境和素養(yǎng)提升帶來的變化。新的一年即將到來,為了企業(yè)能夠更好地推行6S管理,6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司特分享某公司2016年6S管理工作計(jì)劃,供企業(yè)做參考,不可照搬,要結(jié)合自己公司實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)施。
2016年企業(yè)6S管理工作推進(jìn)計(jì)劃
6S管理工作計(jì)劃第一項(xiàng):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深化打造,主要包括
1、精品車間6S管理全面推廣
該項(xiàng)工作,以公司6S推進(jìn)辦牽頭、顧問老師全程指導(dǎo)的方式,在總結(jié)本年度精品車間打造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合各單位特點(diǎn)進(jìn)行全面推廣。4月份起,按月分批實(shí)施驗(yàn)收。過程中,各單位要全方位思考,結(jié)合專業(yè)管理,圍繞安全、質(zhì)量、效率效益展開改善活動(dòng),發(fā)動(dòng)全員挖掘不合理事項(xiàng),并組織改善。
2、借助6S咨詢專家指導(dǎo),打造精益樣板產(chǎn)線
為提升精品車間打造深度,以提高冷軋產(chǎn)品質(zhì)量、煉鋼成本管控水平為出發(fā)點(diǎn),聘請(qǐng)6S咨詢專家點(diǎn)對(duì)點(diǎn)輔導(dǎo),在煉鋼、冷軋主產(chǎn)線各選定1條樣板產(chǎn)線,樣板產(chǎn)線內(nèi)選定3至5個(gè)專項(xiàng)難題進(jìn)行攻關(guān),運(yùn)用鋼鐵行業(yè)QSS簡(jiǎn)易改善方法,圍繞能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)組織進(jìn)行攻關(guān)改善,預(yù)計(jì)至10月底完成50項(xiàng)以上定點(diǎn)改善,提升現(xiàn)場(chǎng)整體管理水平。
3、固化提案改善及班組三級(jí)診斷
持續(xù)推進(jìn)提案制度,定期召開發(fā)表大會(huì),多渠道宣傳現(xiàn)場(chǎng)小改小革成果,由公司推進(jìn)辦主推,將提案成果擴(kuò)大化,營(yíng)造全員重視現(xiàn)場(chǎng)的氛圍。圍繞班組管理看板,設(shè)計(jì)階段性診斷要求,持續(xù)強(qiáng)制推進(jìn)三級(jí)診斷機(jī)制,灌輸持續(xù)改善思想。同時(shí),堅(jiān)持月度紅黃旗評(píng)比,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期維持的目標(biāo)。
6S管理工作計(jì)劃第二項(xiàng):設(shè)備基礎(chǔ)管理推進(jìn)及檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作
1、開展設(shè)備初期6S管理清掃及兩源治理工作
該項(xiàng)工作由設(shè)備部主導(dǎo)實(shí)施。采用樣板先行、全面跟進(jìn)的方式,有機(jī)融合設(shè)備初期清掃及污染源、困難源治理工作,發(fā)動(dòng)操作、設(shè)備、檢修人員,成立設(shè)備管理小組,展開設(shè)備自主保全工作。深入挖掘設(shè)備微缺陷及兩源點(diǎn),運(yùn)用WHY分析方法查找問題發(fā)生源頭,實(shí)施治理,還原設(shè)備最佳狀態(tài)。同時(shí)結(jié)合設(shè)備管理推進(jìn),持續(xù)對(duì)設(shè)備漏油、漏水、漏汽實(shí)施治理。
2、檢修標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)推廣
推廣工作結(jié)合2015年檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)推進(jìn)“三不見天、三不落地、三條直線、三項(xiàng)要求”的檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。通過組織對(duì)檢修隊(duì)伍培訓(xùn),規(guī)范日常及年度檢修,從過程管理,檢修組織、前期準(zhǔn)備、進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)管理等方面進(jìn)行優(yōu)化,促進(jìn)檢修質(zhì)量提升。
6S管理工作計(jì)劃第三項(xiàng):專項(xiàng)推進(jìn)工作,主要包括
1、持續(xù)推進(jìn)6S管理素養(yǎng)提升工作
該項(xiàng)工作由人力資源部主導(dǎo)推進(jìn)。重點(diǎn)推進(jìn)崗位作業(yè)規(guī)范及維檢、外協(xié)單位著裝管理,完成職工崗位行為規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定,同時(shí),持續(xù)開展規(guī)范儀表著裝、規(guī)范交通行走、規(guī)范文明就餐、規(guī)范盥洗清潔等工作,強(qiáng)化重視素養(yǎng)的文化氛圍。
2、持續(xù)推進(jìn)粉塵治理工作
該項(xiàng)工作由安全管理部主導(dǎo)。重點(diǎn)針對(duì)煉鐵作業(yè)部、煉鋼作業(yè)部、供料作業(yè)部,全年選定30個(gè)粉塵點(diǎn)位,發(fā)動(dòng)員工,以小改小革、加強(qiáng)維護(hù)為主要途徑,改善崗位工作環(huán)境。
3、持續(xù)推進(jìn)達(dá)標(biāo)辦公室
該項(xiàng)工作由辦公室主導(dǎo)推進(jìn),圍繞辦公室日常6S管理開展工作,2016年實(shí)現(xiàn)辦公室達(dá)標(biāo)掛牌率80%以上。(文章來源:首鋼京唐報(bào))
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