6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。經(jīng)常被用于制造業(yè)中，實(shí)施效果已得到證實(shí)，那么6S管理可以在飛機(jī)定檢修理中實(shí)施嗎？實(shí)施6S管理有什么好處？為什么要實(shí)施6S管理呢？5S培訓(xùn)公司專家將為您一一揭曉答案。  

在飛機(jī)定檢修理中如何實(shí)施6S管理

一、修理廠實(shí)施6S管理的必要性  

（一）提高定檢修理效率  

在飛機(jī)的定檢修理工作中往往需要利用大量的工具、儀器和設(shè)備，甚至還會用到以往的維修器材和相關(guān)信息。6s管理要求將與定檢修理不必要的物品清除出去，對有用物品進(jìn)行分類和標(biāo)記，在布局上將使用頻率較高的工具設(shè)備存放在距離工作現(xiàn)場較近的位置，這樣就使工作場所現(xiàn)場空間增大，工作環(huán)境更加寬敞整潔，尋找工具設(shè)備和信息資料的時(shí)間就會大大減少，有效提高了定檢修理效率。  

（二）有效降低人為責(zé)任事故發(fā)生的概率  

修理廠實(shí)施6S管理，將安全作為管理工作中的核心，6S管理使用了安全標(biāo)志，布置了消防系統(tǒng)、警報(bào)系統(tǒng)等安全設(shè)施，劃分了無堵塞的安全通道，定期對工具、儀器和設(shè)備等進(jìn)行清理和檢查，并制定科學(xué)的措施對工作現(xiàn)場實(shí)行有效的監(jiān)督，貫徹落實(shí)了各種安全制度，大大降低了人為責(zé)任事故的可能性，為安全維修定檢提供了重要保障。  

（三）提高機(jī)務(wù)部隊(duì)的整體素養(yǎng)  

在修理廠實(shí)行6S管理，要求各類人員具備良好的素質(zhì)和工作能力，并在工作中不斷提升自己的素養(yǎng)，不僅要提高工作熱情和積極性，還要不斷創(chuàng)新和學(xué)習(xí)，提高自己的工作質(zhì)量和效率。同時(shí)通過6S管理，對定檢現(xiàn)場進(jìn)行整治，使大家可以在一個(gè)安全、舒適的環(huán)境中工作，每個(gè)人在工作中會自覺形成保持工作現(xiàn)場整潔的意識，工作有一種歸屬感，形成在定檢的過程中相互交流、相互幫助、相互進(jìn)步的良好氛圍，這對于提高機(jī)務(wù)部隊(duì)整體素養(yǎng)具有重要作用。

二、飛機(jī)定檢修理實(shí)施6S管理的步驟  

（一）領(lǐng)導(dǎo)支持，全員參與  

在修理廠推行6S管理，一定要得到廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，最好的方法是由廠首長掛帥，各級逐級簽訂責(zé)任書。各級領(lǐng)導(dǎo)在工作中必須統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，在6S管理工作中做到意識、思想、責(zé)任和管理到位。在實(shí)際的工作中，修理廠全體人員積極參與6S管理的推進(jìn)，形成全員參與的局面，將6S管理落實(shí)到每個(gè)領(lǐng)導(dǎo)、每個(gè)車間、每個(gè)專業(yè)、每個(gè)班組、每個(gè)人的日常工作中，形成一種工作習(xí)慣。  

（二）健全組織，認(rèn)真籌備  

修理廠成立強(qiáng)有力6S管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由廠首長任領(lǐng)導(dǎo)組長，副廠長在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)6S管理的監(jiān)督檢查，各個(gè)車間主任根據(jù)實(shí)際情況在車間按照推行計(jì)劃和日程表，在日常的定檢工作中，認(rèn)真貫徹落實(shí)6S管理整體方案和推行方針的目標(biāo)，確保6S管理在最短的時(shí)間內(nèi)取得預(yù)期的效果。同時(shí)加強(qiáng)對部隊(duì)的教育，使每個(gè)人明白6S管理重要意義，明確自己在6S管理的職責(zé)，加速6S管理的推進(jìn)。  

（三）制定標(biāo)準(zhǔn)，樹立標(biāo)桿  

在推行6S管理的過程中，要制定并細(xì)化各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)，并且明確責(zé)任人，以及落實(shí)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，提高落實(shí)工作的執(zhí)行力，并不斷總結(jié)完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。選取幾個(gè)6S管理相對突出的工作區(qū)域或工作間，作為6S管理標(biāo)準(zhǔn)示范區(qū)，樹立標(biāo)桿，起到以點(diǎn)帶面的效果，促進(jìn)6S管理標(biāo)準(zhǔn)的整體提高。  

（四）監(jiān)督檢查，落實(shí)到位  

監(jiān)督是6S管理中的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)督的有效執(zhí)行情況決定修理廠的6S管理的整體推進(jìn)進(jìn)程。監(jiān)督由修理廠副廠長負(fù)責(zé)，在定檢修理現(xiàn)場監(jiān)督6S管理的執(zhí)行情況，客觀的評價(jià)6S管理推行成果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行糾正；要確保監(jiān)督的效果，同時(shí)建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，確保6S管理總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。  

（五）完善體系，持之以恒  

6S管理在短時(shí)間內(nèi)收到成效不會十分明顯，整體成效的體現(xiàn)，需要一個(gè)過程，這需要各級領(lǐng)導(dǎo)在推進(jìn)6S管理過程中要不斷發(fā)現(xiàn)問題，分析其根源，從而徹底的解決問題，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)，隨著問題的不斷解決，定檢修理的管理水平不斷得到提高。  

三、飛機(jī)定檢修理實(shí)施6S管理的主要內(nèi)容  

（一）修理現(xiàn)場實(shí)施整理  

全面檢查飛機(jī)定檢修理現(xiàn)場的現(xiàn)有物品，根據(jù)工作的具體區(qū)分必要品和非必要品，將非必要品清理出定檢修理現(xiàn)場，補(bǔ)齊必需的必要品。通過整理，可以改善作業(yè)環(huán)境，增加飛機(jī)定檢維修作業(yè)面積，避免大型工具接近飛機(jī)開展工作的障礙；盡可能減少各種儀器、設(shè)備相互碰撞的概率；消除器材混用之類的事故；有效改善定檢修理現(xiàn)場的工作環(huán)境。  

（二）修理現(xiàn)場進(jìn)行整頓  

將多余的物品清除現(xiàn)場后，整理出來的各類物品實(shí)行規(guī)范有序擺放，做到其易于識別與取放，消除工作中“尋找”物品的時(shí)間。對定檢區(qū)域、工具擺放、運(yùn)輸通道等都用不同的顏色進(jìn)行標(biāo)識，在機(jī)庫顯著位置張貼6S管理標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)禁煙火、危險(xiǎn)物品等標(biāo)志，消除亂堆亂放、錯(cuò)誤放置等造成取用和運(yùn)輸?shù)睦щy。  

（三）修理現(xiàn)場進(jìn)行清掃  

由于飛機(jī)的定檢修理是一個(gè)連續(xù)性的工作，工作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些使用過的膠帶、保險(xiǎn)絲頭、廢舊抹布等廢棄物，隨意丟棄容易形成污染源、故障源等不安全的因素。為此，要對機(jī)庫的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行整體規(guī)劃，懸掛6S管理責(zé)任區(qū)域劃分圖、責(zé)任到人，做到及時(shí)清掃，保證工作環(huán)境干凈，各相關(guān)責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人定時(shí)進(jìn)行檢查監(jiān)督。  

（四）修理現(xiàn)場進(jìn)行清潔  

完成以上三步之后，為保持之前3S的成果，為根絕臟亂、不安全的源頭，需要為現(xiàn)有的干凈、整潔的工作環(huán)境建立制度。實(shí)行物品分類標(biāo)準(zhǔn)化、工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化、清掃區(qū)域和周期標(biāo)準(zhǔn)化、考核清潔制度標(biāo)準(zhǔn)化等，各制度標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施情況由個(gè)車間負(fù)責(zé)人定期檢查監(jiān)督。  

（五）提升部隊(duì)的整體素養(yǎng)  

素養(yǎng)的提升關(guān)鍵在于全員參與，并且讓每個(gè)人認(rèn)識到6S的益處。維修廠組織關(guān)于6S的專題培訓(xùn)，張貼各類宣傳板，使一名同志熟練掌握6S管理的內(nèi)容和重要意義。各車間實(shí)施自我檢查，每個(gè)人改變自己的行為以符合6S管理中的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提高合作意識，互相提醒彼此工作中沒有按照標(biāo)準(zhǔn)完成的事情，切實(shí)提高機(jī)務(wù)部隊(duì)的整體素質(zhì)。  

（六）貫徹落實(shí)安全規(guī)則  

安全處于飛機(jī)定檢修理的首要地位，是飛機(jī)維修工作的核心。要做到6S中關(guān)于安全的要求，首先，維修廠要重視對每個(gè)人的安全教育，使大家了解安全的基本常識和規(guī)范，在工作中嚴(yán)格落實(shí)；其次，各車間負(fù)責(zé)人定期檢查危險(xiǎn)物品的存放位置、方式是否符合標(biāo)準(zhǔn)，危險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)裝置是否保持良好狀態(tài)，檢查安全通道是否暢通等等，從而確保定檢修理工作安全開展。  

5S培訓(xùn)公司總結(jié)：6S管理水平提升是一個(gè)長期的過程，是保證修理現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，6S管理在修理廠定檢修理工作中的應(yīng)用，就是不斷改進(jìn)定檢修理工作，不斷提高修理廠各類人員的素質(zhì)，將6S管理與飛機(jī)定檢修理現(xiàn)場的特點(diǎn)相結(jié)合，與部隊(duì)的任務(wù)特點(diǎn)相結(jié)合，長期貫徹。使機(jī)務(wù)官兵在條理有序的工作環(huán)境及安全高效的定檢秩序中，安全高效的完成飛機(jī)的定檢修理任務(wù)，提升部隊(duì)的整體修理水平。