一、現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)準備

生產(chǎn)作業(yè)準備亦稱產(chǎn)前準備，它貫穿于從圖紙和技術文件的準備到工作地生產(chǎn)服務的整個過程。按照生產(chǎn)作業(yè)準備計劃，組織落實生產(chǎn)前的各項準備工作，使新產(chǎn)品或產(chǎn)品輪番生產(chǎn)前就達到充分完備的狀態(tài)，這樣可大大減少生產(chǎn)活動出現(xiàn)漏洞的可能，為均衡生產(chǎn)和順利實現(xiàn)生產(chǎn)計劃創(chuàng)造良好的條件。

7S管理咨詢公司提供如下四點現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)準備：

1.圖紙和技術文件的準備

圖紙和各種技術文件是組織生產(chǎn)的依據(jù)，如供生產(chǎn)活動使用的工作圖、操作規(guī)程、技術定額、材料定額以及各種零件的明細表、產(chǎn)品總圖、部件裝配圖等等，必須在生產(chǎn)活動展開之前就發(fā)到有關科室和作業(yè)現(xiàn)場。特別是在生產(chǎn)新產(chǎn)品、采用新技術、新工藝、新材料的情況下，不僅在生產(chǎn)作業(yè)開始之前要把有關圖紙和技術文件準備好，而且要使生產(chǎn)工人和管理人員在作業(yè)前都能認真消化理解，明確技術特點、工藝要求和技術關鍵，掌握產(chǎn)品技術標準，熟悉操作規(guī)程，為優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗和安全生產(chǎn)奠定基礎。

2.機器設備和工裝準備

生產(chǎn)作業(yè)開始前，要求機修部門根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)計劃，合理安排設備維修進度，嚴格按照生產(chǎn)和技術的要求，做好設備的維修和調(diào)試工作。此外，工藝裝備是影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質量的一大因素，生產(chǎn)作業(yè)前的工裝準備，一是要使生產(chǎn)所需的各種工裝配套齊全，二是要檢查工裝技術狀態(tài)，確保滿足工藝規(guī)程的要求。

3.生產(chǎn)物資準備

生產(chǎn)物資準備包括直接轉化成產(chǎn)品的原材料、毛坯、半成品和外購件的準備，以及生產(chǎn)中消耗的燃料、動力和低值易耗品的準備。在生產(chǎn)作業(yè)準備中，應按照生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、質量、數(shù)盤和進度要求，檢查物資采購與供應計劃是否能滿足生產(chǎn)計劃要求，并根據(jù)各種產(chǎn)品的投入產(chǎn)出順序，安排好原材料、外購件等的投入順序。

4.勞動力的配備和調(diào)整

隨著生產(chǎn)任務和生產(chǎn)條件的改變，各工種、各車間會出現(xiàn)勞動力余缺或不平衡的現(xiàn)象。在每項生產(chǎn)作業(yè)之前，應根據(jù)生產(chǎn)任務、生產(chǎn)條件和作業(yè)標準等，調(diào)整勞動組織，配備適當?shù)淖鳂I(yè)人員，使勞動組織和勞動力的配備既能滿足生產(chǎn)數(shù)量和質量要求，又利于提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。

二、現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)安排

生產(chǎn)作業(yè)安排與生產(chǎn)指令方式密切相關。在牽引式生產(chǎn)指令方式下，是以“看板”作為信息載體向生產(chǎn)作業(yè)、搬運作業(yè)、檢驗和倉庫等下達具體作業(yè)指令的。在推進式生產(chǎn)指令方式下，通常以傳票作為信息載體向生產(chǎn)作業(yè)、搬運作業(yè)、檢驗和倉庫等下達具體作業(yè)指令。傳票有指令生產(chǎn)作業(yè)的工票，有材料、半成品和工具出庫單，有為檢驗在制品或成品并記錄其結果的檢驗單，有用于傳送和交接加工制品的調(diào)撥單.這些傳票具有指令每個作業(yè)人員和工序進行具體作業(yè)的職能，因而可以說是生產(chǎn)作業(yè)安排的最終步驟，但在實際生產(chǎn)中，這些傳票又具有生產(chǎn)控制功能。

1.工票

工票是按不同生產(chǎn)作業(yè)，向作業(yè)人員指令作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)條件的傳票，它的形式有以零件為對象設置的加工路線單(長票)、以工藝階段為對象設置的工藝卡、以工序為對象設置的單工序工票(短票)，以及工序協(xié)作票單和工作班任務報告等。在工票上要有加工編號、作業(yè)名稱、數(shù)量、交貨期或完成日期、標準時間等。作業(yè)結束后，將作業(yè)者姓名、實際作業(yè)時間、任務完成情況記錄上去，用作進度管理、富余能力管理、成本管理和質量管理的情報。

2.出庫單

出庫單是指令材料、半成品、工裝及檢驗或計量用具出庫的憑證。出庫單上記載著產(chǎn)品名稱(或物品名稱)、加工編號、出庫單位、出庫數(shù)量等。作業(yè)人員要向倉庫管理員出示出庫單，按所需數(shù)量領取規(guī)定的物品。如因出現(xiàn)廢品或發(fā)生事故而使現(xiàn)有出庫量不夠時，應補開追加出庫單，如有過剩，則隨同退庫傳票一起送回倉庫，退庫時填明指令數(shù)量和實際使用數(shù)量，作為實物管理和成本管理的情報。

3.調(diào)撥單

調(diào)撥單是指令工件在工序間移動順序、地點、時間和數(shù)量的傳票，也是用來核實工序間交接時間和交接數(shù)量的傳票。調(diào)撥單可作為進度管理、實物管理、富余能力管理的情報。

4.檢驗單

檢驗單一般用來核實和記錄生產(chǎn)數(shù)量與合格品數(shù)量，在最終工序或指定的中間檢驗工序也可以記錄廢次品的原因、件數(shù)、處理方法和措施等。如有規(guī)定的重要檢驗工序，往往要附加填寫不合格品報告單.檢驗單除了用作區(qū)分調(diào)撥單交接數(shù)量中的合格件與不合格件的情報外，還可作為實物管理、成本管理和質量管理的情報。