大部分企業(yè)在5S培訓(xùn)過(guò)后都會(huì)要求參與培訓(xùn)的員工寫(xiě)一下總結(jié)。記錄一下企業(yè)開(kāi)展5S活動(dòng)以來(lái)的成果。那么5S管理培訓(xùn)的總結(jié)怎么寫(xiě)呢？

一、結(jié)合5S活動(dòng)的實(shí)際情況

記錄培訓(xùn)老師開(kāi)展培訓(xùn)是講授的內(nèi)容以及活動(dòng)和自己參與其中有什么收獲。

最近，XXX組織學(xué)習(xí)了長(zhǎng)安的5S管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)這次學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到了自已在管理方便存在的不足，我在業(yè)余時(shí)間，認(rèn)真查閱了資料，對(duì)5S有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。5S管理最初起源于日本，在落實(shí)方面主要是通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣。5S管理活動(dòng)的學(xué)習(xí)關(guān)鍵是要從書(shū)面的理論知識(shí)充分運(yùn)用發(fā)揮到企業(yè)管理的實(shí)踐中去，形成一個(gè)良好的企業(yè)文化氛圍。

5S管理改善案例

5S的具體內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。我認(rèn)為，對(duì)于5S管理內(nèi)容中的整理、整頓并非局限于做好整理、整頓就好了，不是喊喊口號(hào)就行了，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實(shí)際工作中，對(duì)于安全和消防也應(yīng)該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災(zāi)中第一時(shí)間能夠方便地拿到，對(duì)消除初期火災(zāi)起決定性的作用。

二、強(qiáng)調(diào)在5S培訓(xùn)后對(duì)培訓(xùn)知識(shí)的應(yīng)用指出解決問(wèn)題的瓶頸

1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確

雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績(jī)，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題：比如維持起來(lái)比較困難，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來(lái)比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來(lái)會(huì)更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。

2、只解決表面問(wèn)題，深層次難點(diǎn)問(wèn)題解決起來(lái)難度大

我們對(duì)車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開(kāi)的車間員工會(huì)議和班組長(zhǎng)會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績(jī)效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。

在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如說(shuō)機(jī)器的漏水漏油問(wèn)題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績(jī)，車間的地面干爽多了，打掃起來(lái)、行走起來(lái)也方便多了。但時(shí)間一長(zhǎng)，問(wèn)題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見(jiàn)到漏水漏油問(wèn)題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問(wèn)題。

3、到處呆料、呆物、呆事

我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過(guò)程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結(jié)果后來(lái)銅板來(lái)了又沒(méi)地方放，最后就都亂了起來(lái)。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過(guò)去，造成了人力、電力、庫(kù)存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車間在這個(gè)方面感覺(jué)有點(diǎn)亂。

4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育

從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此，在過(guò)去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問(wèn)題：就是在很多時(shí)候，我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情，比如說(shuō)車間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車間，各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長(zhǎng)。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作，同時(shí)班組長(zhǎng)沒(méi)有多余的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來(lái)根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護(hù)好周圍的環(huán)境，避免重復(fù)的操作，浪費(fèi)人力和時(shí)間。但是這樣的問(wèn)題一直難以解決，說(shuō)明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺(jué)意識(shí)。

三：突出5S活動(dòng)中對(duì)企業(yè)的改善成果

建廠至今已十年有余，從原先家庭作坊式的小工廠發(fā)展到今天有一定知名度的家居用品有限公司，離不開(kāi)公司董事長(zhǎng)總經(jīng)理和各他領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)管理。我們公司這幾年的發(fā)展迅速，但是領(lǐng)導(dǎo)的管理水平和員工的素養(yǎng)基礎(chǔ)卻是比較薄弱。出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端。尤其近幾年來(lái)我司業(yè)務(wù)量突飛猛進(jìn)，產(chǎn)值年年在增長(zhǎng)，再以原先作坊式的生產(chǎn)方式管理理念來(lái)操縱當(dāng)今規(guī)模的公司，管理上不能不說(shuō)有些滯后現(xiàn)象。

本人在公司工作有三四個(gè)年頭，記得當(dāng)初在配件倉(cāng)庫(kù)做倉(cāng)管時(shí)，各類包裝配件庫(kù)存下來(lái)幾年也無(wú)人處理，用不到的材料遠(yuǎn)多于用到的材料，各類包裝物品重重疊疊，每每發(fā)料進(jìn)料時(shí)都不由的望“料”興嘆，而進(jìn)出料的通道小到一個(gè)人走過(guò)去還得側(cè)身而行，否則只能是踩到材料上跨越而過(guò)，就別說(shuō)分清材料的規(guī)格型號(hào)了，可見(jiàn)當(dāng)時(shí)的倉(cāng)庫(kù)管理是相當(dāng)混亂的；走到各車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，也總是堆滿了原輔材料，半成品成品和包裝材料等，連走廊里兩個(gè)人對(duì)面走過(guò)都要側(cè)身。自導(dǎo)入5S活動(dòng)以來(lái)，倉(cāng)庫(kù)發(fā)生了翻天覆地的改變，首先整理整頓了物料，處理掉現(xiàn)場(chǎng)多年沒(méi)用的物品，所有物品上貨架并設(shè)置了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌，地上的劃線也準(zhǔn)確的區(qū)分出了各類物品的放置區(qū)域，一進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，什么物料擺放在哪里，量的多少，一目了然，真可謂是天壤之別啊！

四、談?wù)J識(shí)，5S活動(dòng)有什么意義，我們的體會(huì)是什么?

5S管理水平的高低，代表著企業(yè)管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，也決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低。我們推廣和應(yīng)用5S管理這一國(guó)際企業(yè)公認(rèn)的先進(jìn)的行之有效的管理制度和模式，對(duì)于提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力都有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，主要表現(xiàn)在：

第一，有利于改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀。通過(guò)大力推行5S管理，就能有效地改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理．讓企業(yè)的一切都處在管理之中。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)對(duì)錯(cuò)一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人都必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)，提升企業(yè)形象，提升員工歸屬感，提升工作效率，提升吸引顧客的能力。

第二，有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)正在成為一個(gè)世界工廠，特別是作為工業(yè)制造型企業(yè)，光靠低價(jià)的人力成本是無(wú)法長(zhǎng)期與別人競(jìng)爭(zhēng)的，必須通過(guò)提升人的品質(zhì)．實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)，降低成本，增加利潤(rùn)．保障安全，使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求．以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

現(xiàn)今的時(shí)代，客戶對(duì)細(xì)節(jié)要求越來(lái)越高，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手水平也越來(lái)越高，5S活動(dòng)的推行，勢(shì)在必行，而5S活動(dòng)的開(kāi)展也標(biāo)志著我司的管理又上了一個(gè)新臺(tái)階。“沒(méi)有最好，只有更好”，讓我們共同建立一個(gè)讓客戶感動(dòng)、公司滿意、員工開(kāi)心可持續(xù)發(fā)展的潔靈公司而繼續(xù)努力，愿公司的明天更美好光輝燦爛吧！

6S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為培訓(xùn)總結(jié)最好能夠?qū)懗稣嫒苏嫒耍務(wù)撟约旱恼鎸?shí)感悟。這也是管理者對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的初衷。事實(shí)上，對(duì)于企業(yè)基層管理者來(lái)說(shuō)，5S培訓(xùn)總結(jié)應(yīng)該結(jié)合自己所從事的工作，寫(xiě)出自己對(duì)于崗位上的工作的實(shí)際感想和體會(huì)，結(jié)合在5S活動(dòng)過(guò)程中對(duì)相關(guān)工作的改善成果，就會(huì)是一篇很棒的5S總結(jié)報(bào)告了。