6S基礎(chǔ)知識(shí)
企業(yè)5S管理培訓(xùn)總結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2016-06-21 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
大部分企業(yè)在5S培訓(xùn)過(guò)后都會(huì)要求參與培訓(xùn)的員工寫(xiě)一下總結(jié)。記錄一下企業(yè)開(kāi)展5S活動(dòng)以來(lái)的成果。那么5S管理培訓(xùn)的總結(jié)怎么寫(xiě)呢?
一、結(jié)合5S活動(dòng)的實(shí)際情況
記錄培訓(xùn)老師開(kāi)展培訓(xùn)是講授的內(nèi)容以及活動(dòng)和自己參與其中有什么收獲。
最近,XXX組織學(xué)習(xí)了長(zhǎng)安的5S管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)這次學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到了自已在管理方便存在的不足,我在業(yè)余時(shí)間,認(rèn)真查閱了資料,對(duì)5S有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。5S管理最初起源于日本,在落實(shí)方面主要是通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣。5S管理活動(dòng)的學(xué)習(xí)關(guān)鍵是要從書(shū)面的理論知識(shí)充分運(yùn)用發(fā)揮到企業(yè)管理的實(shí)踐中去,形成一個(gè)良好的企業(yè)文化氛圍。
5S管理改善案例
5S的具體內(nèi)容為:整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。我認(rèn)為,對(duì)于5S管理內(nèi)容中的整理、整頓并非局限于做好整理、整頓就好了,不是喊喊口號(hào)就行了,而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去事,全身心的投入到工作中。這要求我在實(shí)際工作中,對(duì)于安全和消防也應(yīng)該高度重視。首先是將消防器材放置合理,做到整潔方便,在火災(zāi)中第一時(shí)間能夠方便地拿到,對(duì)消除初期火災(zāi)起決定性的作用。
二、強(qiáng)調(diào)在5S培訓(xùn)后對(duì)培訓(xùn)知識(shí)的應(yīng)用指出解決問(wèn)題的瓶頸
1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績(jī),但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題:比如維持起來(lái)比較困難,還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來(lái)比較困難,再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來(lái)會(huì)更便利,工作環(huán)境也更清潔、有序,這些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問(wèn)題,深層次難點(diǎn)問(wèn)題解決起來(lái)難度大
我們對(duì)車間的“5S”工作不可謂不重視,在每次召開(kāi)的車間員工會(huì)議和班組長(zhǎng)會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外,還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績(jī)效考核相掛鉤,直接聯(lián)系員工工資。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題,比如說(shuō)機(jī)器的漏水漏油問(wèn)題,初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法,取得了一些成績(jī),車間的地面干爽多了,打掃起來(lái)、行走起來(lái)也方便多了。但時(shí)間一長(zhǎng),問(wèn)題就又出現(xiàn)了,原先用到的桶和溝渠布滿了油污,看上去黑黑的,特別的突出。員工也很努力,一見(jiàn)到漏水漏油問(wèn)題就及時(shí)處理,但這樣同樣的不能從根本上解決問(wèn)題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的,我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過(guò)程中做著重復(fù)的事,比如:20mm銅桿的堆放,總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方,但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí),在銅桿較多時(shí),就堆放到了通道上,我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,結(jié)果后來(lái)銅板來(lái)了又沒(méi)地方放,最后就都亂了起來(lái)。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過(guò)去,造成了人力、電力、庫(kù)存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車間在這個(gè)方面感覺(jué)有點(diǎn)亂。
4、以生產(chǎn)為重心,忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講,生產(chǎn)型企業(yè),當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此,在過(guò)去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問(wèn)題:就是在很多時(shí)候,我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情,比如說(shuō)車間外面草坪的清潔維護(hù),廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車間,各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長(zhǎng)。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作,同時(shí)班組長(zhǎng)沒(méi)有多余的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)管,而加之一些員工素質(zhì)的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來(lái)根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想,員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起,維護(hù)好周圍的環(huán)境,避免重復(fù)的操作,浪費(fèi)人力和時(shí)間。但是這樣的問(wèn)題一直難以解決,說(shuō)明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺(jué)意識(shí)。
三:突出5S活動(dòng)中對(duì)企業(yè)的改善成果
建廠至今已十年有余,從原先家庭作坊式的小工廠發(fā)展到今天有一定知名度的家居用品有限公司,離不開(kāi)公司董事長(zhǎng)總經(jīng)理和各他領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)管理。我們公司這幾年的發(fā)展迅速,但是領(lǐng)導(dǎo)的管理水平和員工的素養(yǎng)基礎(chǔ)卻是比較薄弱。出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端。尤其近幾年來(lái)我司業(yè)務(wù)量突飛猛進(jìn),產(chǎn)值年年在增長(zhǎng),再以原先作坊式的生產(chǎn)方式管理理念來(lái)操縱當(dāng)今規(guī)模的公司,管理上不能不說(shuō)有些滯后現(xiàn)象。
本人在公司工作有三四個(gè)年頭,記得當(dāng)初在配件倉(cāng)庫(kù)做倉(cāng)管時(shí),各類包裝配件庫(kù)存下來(lái)幾年也無(wú)人處理,用不到的材料遠(yuǎn)多于用到的材料,各類包裝物品重重疊疊,每每發(fā)料進(jìn)料時(shí)都不由的望“料”興嘆,而進(jìn)出料的通道小到一個(gè)人走過(guò)去還得側(cè)身而行,否則只能是踩到材料上跨越而過(guò),就別說(shuō)分清材料的規(guī)格型號(hào)了,可見(jiàn)當(dāng)時(shí)的倉(cāng)庫(kù)管理是相當(dāng)混亂的;走到各車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),也總是堆滿了原輔材料,半成品成品和包裝材料等,連走廊里兩個(gè)人對(duì)面走過(guò)都要側(cè)身。自導(dǎo)入5S活動(dòng)以來(lái),倉(cāng)庫(kù)發(fā)生了翻天覆地的改變,首先整理整頓了物料,處理掉現(xiàn)場(chǎng)多年沒(méi)用的物品,所有物品上貨架并設(shè)置了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌,地上的劃線也準(zhǔn)確的區(qū)分出了各類物品的放置區(qū)域,一進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),什么物料擺放在哪里,量的多少,一目了然,真可謂是天壤之別啊!
四、談?wù)J識(shí),5S活動(dòng)有什么意義,我們的體會(huì)是什么?
5S管理水平的高低,代表著企業(yè)管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低,也決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低。我們推廣和應(yīng)用5S管理這一國(guó)際企業(yè)公認(rèn)的先進(jìn)的行之有效的管理制度和模式,對(duì)于提高企業(yè)的管理水平,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力都有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義,主要表現(xiàn)在:
第一,有利于改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀。通過(guò)大力推行5S管理,就能有效地改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理.讓企業(yè)的一切都處在管理之中。5S既是一種管理文化,同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)對(duì)錯(cuò)一目了然的環(huán)境中工作,使得每個(gè)人都必須約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì),提升企業(yè)形象,提升員工歸屬感,提升工作效率,提升吸引顧客的能力。
第二,有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)正在成為一個(gè)世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價(jià)的人力成本是無(wú)法長(zhǎng)期與別人競(jìng)爭(zhēng)的,必須通過(guò)提升人的品質(zhì).實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi),降低成本,增加利潤(rùn).保障安全,使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求.以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)今的時(shí)代,客戶對(duì)細(xì)節(jié)要求越來(lái)越高,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手水平也越來(lái)越高,5S活動(dòng)的推行,勢(shì)在必行,而5S活動(dòng)的開(kāi)展也標(biāo)志著我司的管理又上了一個(gè)新臺(tái)階。“沒(méi)有最好,只有更好”,讓我們共同建立一個(gè)讓客戶感動(dòng)、公司滿意、員工開(kāi)心可持續(xù)發(fā)展的潔靈公司而繼續(xù)努力,愿公司的明天更美好光輝燦爛吧!
6S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為培訓(xùn)總結(jié)最好能夠?qū)懗稣嫒苏嫒耍務(wù)撟约旱恼鎸?shí)感悟。這也是管理者對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的初衷。事實(shí)上,對(duì)于企業(yè)基層管理者來(lái)說(shuō),5S培訓(xùn)總結(jié)應(yīng)該結(jié)合自己所從事的工作,寫(xiě)出自己對(duì)于崗位上的工作的實(shí)際感想和體會(huì),結(jié)合在5S活動(dòng)過(guò)程中對(duì)相關(guān)工作的改善成果,就會(huì)是一篇很棒的5S總結(jié)報(bào)告了。
上一篇:6S管理的重要性與必要性
您可能也喜歡:
- · 工廠6S咨詢?nèi)绾胃纳茊T工士氣?10-23
- · 6S咨詢?nèi)绾螠p少生產(chǎn)周期時(shí)間?10-23
- · 5S咨詢?cè)谛⌒推髽I(yè)能發(fā)揮大作用嗎?10-17
- · 5S咨詢能否幫助企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)員工?10-17
- · 6S管理咨詢中的“整頓”為何如此重要?10-15
- · 5S管理是否需要高層的支持?10-10
- · 如何組建一個(gè)6S咨詢項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?10-10
- · 如何正確高效的推行6S管理咨詢?10-10
- · 焊接車間如何找6S管理咨詢公司?09-28
- · 鈑金車間如何做5S管理咨詢?09-28
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;