6S管理制度

191-1276-9042
有疑惑,請(qǐng)問有什么可以幫您?
熱門關(guān)鍵詞 更多
知識(shí)百科 更多
某車間5S現(xiàn)場管理制度
發(fā)布時(shí)間:2016-12-02 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S現(xiàn)場管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。
5S現(xiàn)場管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí):
(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,企業(yè)的知名度不斷提高,很多客戶慕名而來參觀學(xué)習(xí),被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心,樂于下訂單并口碑相傳,結(jié)果會(huì)在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路;而整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的廠工作,便于留住人才。
(2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
(3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少備件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了工時(shí)成本,提高了工作效率,縮短了加工周期。
(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。
(5)“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清潔(從上至下,徹底清掃干凈,無衛(wèi)生死角)、清掃、素養(yǎng)(潛移默化,提升素養(yǎng))的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人、社會(huì)人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結(jié)友時(shí)也自然體現(xiàn)出令人贊嘆的高素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。
5S現(xiàn)場管理的作用:
a)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;
b)提供一個(gè)安全的作業(yè)場所;
c)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;
d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;
e)提高工作效率降低消耗;
f)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。
推行5S現(xiàn)場管理的目的:
a)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少,不良品下降,品質(zhì)上升;
b)提高士氣;
c)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;
d)資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi);
e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象;
f)通道暢通無阻,各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼,人身安全有保障;
g)為其他管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。
最終達(dá)到:
①提高品質(zhì)
②降低成本
③提高效率
④減少事故
⑤提高素質(zhì)
⑥顧客滿意
實(shí)施要領(lǐng):
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:
1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實(shí)施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。
二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)
★1S----整理
定義:
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值,而不是原購買價(jià)值。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi):
•即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
•棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
•增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。
•物品雜亂無章地?cái)[放,增加盤點(diǎn)困難,成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn):
要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng):
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
★2S----整頓
定義:
◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
◇明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。
目的:
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時(shí)間
●消除過多的積壓物品
注意點(diǎn):
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng):
1、前一步驟整理的工作要落實(shí)
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識(shí)
放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。
•物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
•生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
•不超出所規(guī)定的范圍
•在放置方法上多下工夫
標(biāo)識(shí)方法----放置場所和物品原則上一對(duì)一表示。
•現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
•某些表示方法全公司要統(tǒng)一
•在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量
定點(diǎn):放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點(diǎn):
●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道
★3S----清掃
定義:
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的:
●消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮
●穩(wěn)定品質(zhì)
●減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn):
責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
5、開始一次全公司的大清掃,每個(gè)地方清洗干凈
●清掃就是使職場進(jìn)入沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。
★4S----清潔
定義:
◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。
目的:
●維持上面3S的成果
注意點(diǎn):
制度化,定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng):
1、落實(shí)前3S工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實(shí)施辦法
4、制訂考評(píng)、稽核方法
5、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。
●5S活動(dòng)一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。
★5S----素養(yǎng)
定義:通過晨會(huì)等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:提升人的品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。
注意點(diǎn):
長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng):
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)
5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì),例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等)
6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng),遵守規(guī)章制度
三、5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為:
5個(gè)S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會(huì)有很多人來廠參觀學(xué)習(xí);會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節(jié)約家(Saving)----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率。
3、5S管理對(duì)安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然;走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)----“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。
5S培訓(xùn)公司具體要求:
1、車間應(yīng)沒有用途、內(nèi)容不明之物
2、車間應(yīng)沒有閑置不用的容器紙箱之物
3、車間不得亂放個(gè)人物品
4、茶杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊
5、作業(yè)場所應(yīng)予以劃分并標(biāo)示場所名稱
6、所有物品應(yīng)根據(jù)場所劃分?jǐn)[放并擺放整齊
7、作業(yè)員腳邊無零亂東西
8、塑料腳板與木腳板分開定位擺放并擺放整齊
9、清洗劑等物品應(yīng)定位擺放并標(biāo)示清楚
10、消耗品如擦布、手套、拖把等應(yīng)定位擺放并擺放整齊
11、原材料等應(yīng)定位擺放并擺放整齊
12、通道保持暢通,不得擺放任何物品
13、所有工具、零件應(yīng)放在指定位置
14、劃定位置擺放不良品
15、所有不良品應(yīng)及時(shí)分類擺放在指定位置
16、所有易燃物品定位擺放,并盡量隔離
17、目前或短期不用物品、工具,應(yīng)收拾放在指定區(qū)域
18、所有廢料、余料等應(yīng)及時(shí)清理
19、個(gè)人離開工作崗位,物品應(yīng)擺放整齊
20、地板上應(yīng)無油污、垃圾、紙屑等雜物
21、現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品、余料應(yīng)定時(shí)清理并區(qū)分要與不要
22、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈
23、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵并放在指定位置
24、墻上涂料剝落或劃線剝落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)
25、停工前應(yīng)及時(shí)打掃整理
26、拉車用完后應(yīng)放回指定位置,不得隨意亂放
27、下班前工作區(qū)域應(yīng)整理收拾干凈
28、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品
29、公共場所應(yīng)有專人或輪流值日打掃、清洗、整理
30、每個(gè)小組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理
您可能也喜歡:
- · 6S管理如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)?02-10
- · 6S管理咨詢?nèi)绾沃ζ髽I(yè)構(gòu)建安全文化?02-10
- · 6S管理在企業(yè)文化建設(shè)中的應(yīng)用與價(jià)值?02-06
- · 5個(gè)步驟助力企業(yè)做好6S管理咨詢?02-04
- · 5S管理咨詢從哪些地方減少浪費(fèi)?01-23
- · 6S管理制度的內(nèi)容?01-21
- · 6S管理咨詢應(yīng)遵循五大原則?01-21
- · 6S管理咨詢推行成功需要注意那些方面?01-16
- · 倉管中的6S管理咨詢指什么?01-14
- · 5S管理咨詢的實(shí)戰(zhàn)技巧?01-06
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;