5S管理不僅適用于生產(chǎn)部門，也適用于很多的部門，如我們服裝廠，同行中就有很多的企業(yè)在實(shí)施5S管理。近日，我廠也相繼實(shí)施5S管理，7S管理培訓(xùn)公司特此制定本廠的5S管理制度。

服裝廠5S管理制度

一、責(zé)任控制制度

（一）、我廠主要分為以下部門：

（1）廠長(zhǎng)辦公室

（2）業(yè)務(wù)部

（3）技術(shù)實(shí)驗(yàn)室

（4）質(zhì)管部

（5）裁剪車間

（6）縫制車間

（7）后整理（輔工車間、整燙、檢查、包裝）

（8）廠部辦公室

（9）設(shè)備部

（10）餐廳部

（11）后勤部

（12）倉(cāng)庫(kù)

（二）、各部門及其負(fù)責(zé)人的職責(zé)：

（1）、廠長(zhǎng)工作職責(zé)A：抓人員

1、深入員工隊(duì)伍，了解員工心聲，在溝通中加強(qiáng)老員工的穩(wěn)定。

2、多渠道加強(qiáng)人員招收，設(shè)專人負(fù)責(zé)新工人的技能培訓(xùn)和5S培訓(xùn)，保證車間生產(chǎn)所需人員。

3、加強(qiáng)員工教育，提高整體素質(zhì)。

4、加強(qiáng)技術(shù)骨干的挑選與培養(yǎng)，儲(chǔ)備企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展所需人才。

B：抓貨源

1、承接工廠正常及外放所需貨源，并掌控業(yè)務(wù)實(shí)際操作流程。

2、跟蹤落實(shí)原輔材料，保證車間的正常生產(chǎn)，減少誤工浪費(fèi)。

3、深入車間生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，壓縮工時(shí)，提高有效產(chǎn)出。

4、將內(nèi)銷和外銷定單合理銜接，盡最大量的處理庫(kù)存面輔料。

C：抓管理

1、根據(jù)個(gè)人特長(zhǎng)，對(duì)管理人員進(jìn)行合理分工，營(yíng)造每個(gè)人的工作積極性。

2、分解各項(xiàng)指標(biāo)計(jì)劃，帶領(lǐng)全體員工努力完成。

3、明確工作職責(zé)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)品質(zhì)量。加強(qiáng)執(zhí)行力度，做到獎(jiǎng)罰分明。

4、加強(qiáng)各項(xiàng)費(fèi)用的核算，控制不必要的費(fèi)用支出。5、加強(qiáng)伙房、宿舍、保衛(wèi)等后勤部門的5S管理，為員工創(chuàng)造舒適的工作、生活環(huán)境。

6、利用晨會(huì)檢查上日工作情況，布置當(dāng)日工作計(jì)劃。

（2）業(yè)務(wù)部工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)按計(jì)劃的120%承攬貨源（含外放10萬(wàn)件），并對(duì)合同的價(jià)格、交期、結(jié)匯方式等方面進(jìn)行評(píng)審，跟蹤、爭(zhēng)取利潤(rùn)的最大化。

2、負(fù)責(zé)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，整理、翻譯客戶各種資料，并及時(shí)轉(zhuǎn)交技術(shù)。

3、負(fù)責(zé)原輔料的采購(gòu)，特別是參與一般貿(mào)易面料質(zhì)量的控制，壓縮費(fèi)用，并跟蹤各種自供輔料的配備，保證質(zhì)量。4、鞏固老客戶，開發(fā)新客戶。

5、在保證工廠貨源飽和的前提下，負(fù)責(zé)外放操作，追求利潤(rùn)最大化。

6、參與每個(gè)定單的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量跟蹤落實(shí)，實(shí)行一體化的5S管理。技術(shù)單耗直接轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)采購(gòu)。

7、負(fù)責(zé)出口貨物的箱單、票據(jù)等有關(guān)證件的整理、收集工作。

8、負(fù)責(zé)提供每個(gè)定單的面輔料樣卡，油印刺繡及水洗樣，以備工廠依樣操作。

9、負(fù)責(zé)投產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備工作，銜接好各種原輔材料，避免生產(chǎn)中的停工待料浪費(fèi)。

10、按合同做好收匯、結(jié)匯、應(yīng)收應(yīng)付款的及時(shí)跟蹤工作。

11、做好內(nèi)銷定單的選料、生產(chǎn)及結(jié)款工作，做到單款清。

（3）技術(shù)實(shí)驗(yàn)室工作職責(zé)

1、按ISO9000要求加強(qiáng)資料、樣板的審核，對(duì)外文資料弄通弄懂，并制作樣品。

2、充分利用CAD的作用，壓縮工時(shí)，減少人力浪費(fèi)。

3、根據(jù)樣品及確認(rèn)意見進(jìn)行修正，并簡(jiǎn)化操作流程，達(dá)到客戶滿意。

4、根據(jù)樣品開發(fā)小工具的使用，大貨樣品與確認(rèn)意見必須相符。

5、負(fù)責(zé)核算面輔料，并及時(shí)與客戶核對(duì)溝通。

6、嚴(yán)格審核樣板，保證大貨的準(zhǔn)確。

7、樣板，樣品員必須跟蹤新產(chǎn)品的投產(chǎn)和檢首件，把問題解決在投產(chǎn)前，作好水洗面料的縮率測(cè)試及審核。

8、控制單耗用量，減少庫(kù)存。

9、做好各項(xiàng)技術(shù)中的原始記錄及出入庫(kù)手續(xù)。

10、做好骨干、樣板、樣品、新工人的培訓(xùn)工作。

11、打印、發(fā)放通知單，量箱、訂箱、訂線。

（4）質(zhì)管部工作職責(zé)

1、按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，控制車間的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、負(fù)責(zé)原輔材料質(zhì)量的抽驗(yàn)，及時(shí)與客戶溝通，保管色差、殘次確認(rèn)樣，指導(dǎo)車間照樣品流水。

3、負(fù)責(zé)新款首捆成品優(yōu)先流水的檢驗(yàn)與信息反饋。

4、負(fù)責(zé)船樣的挑選與整理。

（5）裁剪車間工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)面料的檢驗(yàn)記錄、報(bào)表、并反饋質(zhì)量信息。

2、根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃合理安排生產(chǎn)，并銜接好各班組貨源。

3、檢查、審核各款排料單耗，根據(jù)面料的檢驗(yàn)情況，按要求合理排版，點(diǎn)板、檢板，控制板頭，要求責(zé)任到人，負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

4、負(fù)責(zé)殘疵片的清點(diǎn)和整理，并做好記錄。

5、在保證質(zhì)量的前提下研究工作方法，壓縮單耗。

6、加強(qiáng)特種設(shè)備（粘合機(jī)、電刀、裁斷機(jī)）維護(hù)與保養(yǎng)。

7、負(fù)責(zé)油印刺繡按客戶確認(rèn)樣驗(yàn)收。

（6）縫制車間工作職責(zé)

1、領(lǐng)取支活卡，進(jìn)行首件的縫制和檢驗(yàn)，以及工序的分配。2、嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，壓縮時(shí)間，提高效率。

3、投產(chǎn)前，樣板樣品檢查是否相符

4、新產(chǎn)品投產(chǎn)的跟蹤指導(dǎo)，巡視檢查，保證每道的質(zhì)量，控制半成品的規(guī)格尺寸。5、每天開班長(zhǎng)會(huì)，總結(jié)工作，制定計(jì)劃。

6、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000和5S管理，并落實(shí)檢查。

7、做好職工的思想教育工作，與員工保持溝通，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)定員生產(chǎn)。

8、在質(zhì)檢的帶頭下做好新款首捆成品優(yōu)先流水的檢驗(yàn)工作。

（7）后整理工作職責(zé)

A：輔工車間

1、核對(duì)工票與實(shí)物是否相符。

2、檢查首件與樣品、工藝是否相符，保證質(zhì)量。

3、周密均衡安排每天生產(chǎn)，做到及時(shí)外放，保證交期。

4、及時(shí)分清內(nèi)外銷產(chǎn)品的區(qū)別及線頭、臟污的處理。

5、按流轉(zhuǎn)單，轉(zhuǎn)交燙熨班。

B：整燙

1、燙首件產(chǎn)品，按生產(chǎn)計(jì)劃、交期進(jìn)行生產(chǎn)安排。

2、如發(fā)現(xiàn)工票與實(shí)物不符，及時(shí)查找上道。

3、按工藝要求整燙每一個(gè)部位，保證質(zhì)量。

C：檢查

1、檢查對(duì)照樣品、工藝是否相符。每捆抽查尺寸并做記錄。

2、做好新款首捆成品優(yōu)先檢驗(yàn)的信息反饋。

3、交接必須按流轉(zhuǎn)單交付，并留存根。

4、不良品、粘污必須開出返修記錄單，及時(shí)轉(zhuǎn)到車間并記錄時(shí)間，及時(shí)跟蹤回收，保證數(shù)字的準(zhǔn)確。

D：包裝

1、包裝時(shí)對(duì)照工藝、洗滌、工票三者相符。

2、按照裝箱單進(jìn)行包裝，設(shè)專人清點(diǎn)包裝。

3、發(fā)貨后，每天寫出發(fā)貨分析，報(bào)廠長(zhǎng)，并保證入庫(kù)數(shù)字準(zhǔn)確。

（8）辦公室工作職責(zé)

1、充分利用好廣播，向員工通報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度、日產(chǎn)量并及時(shí)傳達(dá)各種信息。

2、做好文件的傳閱及回收，信息的收集與上報(bào)，資料的打印等。

3、做好全廠的基層統(tǒng)計(jì)工作。

4、負(fù)責(zé)基層勞動(dòng)人事做好員工的5S管理工作，包括新職工登記、收取押金、安排5S培訓(xùn)等。

5、負(fù)責(zé)飯卡的發(fā)、退工作。

6、按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。

（9）設(shè)備部工作職責(zé)

1、維護(hù)、保證全廠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、加強(qiáng)特種機(jī)的專人專用及專人維護(hù)。

3、定期對(duì)全廠的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查電路及蒸汽管道，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、做好新工人入廠后設(shè)備的使用培訓(xùn)。

5、配合技術(shù)、生產(chǎn)做好小工具的開發(fā)和利用。

（10）餐廳部工作職責(zé)

1、變換菜譜，改善職工的飯菜質(zhì)量。

2、做好碗筷的清洗和消毒工作。

3、保持好餐廳及衛(wèi)生間的清潔。

4、加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，以良好的態(tài)度對(duì)待就餐員工。

（11）后勤部工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)廠區(qū)、宿舍等區(qū)域消防與保衛(wèi)，并做好交接班詳細(xì)記錄。2、每天檢查各宿舍、廠區(qū)內(nèi)、衛(wèi)生間等處衛(wèi)生，保持良好的環(huán)境。

3、做好每天下班后的電、門、窗等的檢查工作，保證安全。

4、嚴(yán)格出、入門證的管理使用。

5、維持工廠工作的秩序。

6、保衛(wèi)人員應(yīng)具備認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，禮貌待人。

7、保證車輛的正常安全使用。

（12）倉(cāng)庫(kù)工作職責(zé)

1、清點(diǎn)面輔料的到廠數(shù)量，保證及時(shí)準(zhǔn)備無(wú)誤，以報(bào)表（附樣卡）的形式報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)。（時(shí)間不超過一天）

2、清點(diǎn)每卷、捆的數(shù)字是否短缺，做好原始記錄，并及時(shí)反饋信息。

3、如發(fā)現(xiàn)來(lái)料有問題，及時(shí)報(bào)生產(chǎn)中心。

4、按ISO9000要求做好各項(xiàng)原始記錄并協(xié)助生產(chǎn)，及時(shí)跟蹤提示，實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理。

5、各款必須貼好樣卡，并簽名，流轉(zhuǎn)各車間。

6、對(duì)于沖單的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)回收各種原材物料。

7、嚴(yán)格控制輔料，嚴(yán)禁隨意多發(fā)。

8、定期盤點(diǎn)庫(kù)存，做到帳物相符。

9、做好外銷產(chǎn)品轉(zhuǎn)內(nèi)銷的出入庫(kù)手續(xù)。

10、對(duì)采購(gòu)計(jì)劃按量及時(shí)出入庫(kù)。

11、嚴(yán)格控制每個(gè)客戶合約發(fā)貨數(shù)量的準(zhǔn)確性，準(zhǔn)確率達(dá)到100%。

（三）、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)管理層的控制：

（1）每天晨會(huì)控制二廠上天的工作進(jìn)度。

（2）月工作考核與工資掛鉤。

（3）具體細(xì)節(jié)控制：

1、考核指標(biāo)中，有兩項(xiàng)沒有完成的，扣主要負(fù)責(zé)人工資的30%，有三項(xiàng)沒有完成的，降職或降薪使用，或直接調(diào)理崗位。

2、工廠定員生產(chǎn)，降低員工流失率，不高于30%，對(duì)所有管理人員下達(dá)招工任務(wù)，完成獎(jiǎng)勵(lì)，完不成進(jìn)行扣罰，每少招一人扣50元。

3、業(yè)務(wù)員經(jīng)手的面輔料、油印、水洗因個(gè)人原因不能按計(jì)劃入廠而耽誤生產(chǎn)的，每天扣考核分10分，連續(xù)三次以上的，調(diào)離崗位。

4、應(yīng)收款不得高于收入的8%，每超過一個(gè)百分點(diǎn)扣經(jīng)辦分考核分2分。

5、做好投產(chǎn)前的跟蹤落實(shí)，凡是有落實(shí)不到位，造成停工待料的，扣責(zé)任人考核分5分。

6、質(zhì)量：加強(qiáng)質(zhì)量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長(zhǎng)工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負(fù)責(zé)人、考核5分，扣質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核5分，造成大批量返修扣車間、質(zhì)量負(fù)責(zé)人20分。

7、技術(shù)指導(dǎo)和班長(zhǎng)以工時(shí)分鐘、人員定員、質(zhì)量、三個(gè)指標(biāo)考核，每項(xiàng)指標(biāo)完不成扣考核分5分。

8、各車間、部工作實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理，連續(xù)三次5S考核在最末位的，扣部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月考核分5分。

9、因個(gè)人原因給工廠造成損失在1000元以內(nèi)的人員，扣當(dāng)月工資的305，1000元以上2000元以內(nèi)的，扣當(dāng)月工資的60%。2000元以上的，調(diào)離崗位。

10、各車間和部門工作流程執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)三次罰同一錯(cuò)誤者，予以調(diào)離崗位。二、生產(chǎn)5S管理制度：

生產(chǎn)5S管理制度主要指各部門之間的生產(chǎn)流程。業(yè)務(wù)—技術(shù)—倉(cāng)庫(kù)—裁剪—縫制—后整理—出庫(kù)具體控制如下：

1、業(yè)務(wù)與客戶承接定單，通過業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商確定工廠與客戶之間的合作關(guān)系，確定投產(chǎn)及發(fā)貨日期。

2、技術(shù)科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，并發(fā)船樣待客戶確認(rèn)。

3、倉(cāng)庫(kù)及時(shí)清點(diǎn)面輔料，齊全后方可投產(chǎn)

4、裁剪與技術(shù)屬上下道關(guān)系，裁剪車間待樣板、面料確認(rèn)后才能投入生產(chǎn)，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提高生產(chǎn)效率保證能供應(yīng)縫制車間生產(chǎn)。

5、縫制車間要及時(shí)保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，給后整車間留出足夠的時(shí)間。

6、后整車間要做好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務(wù)好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量保證按時(shí)發(fā)貨。