生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況直接決定了產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品成本與交貨期。所以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理十分關(guān)鍵。源自于日本的5S管理活動(dòng)是提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，有效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差的狀況，改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，使企業(yè)走上成功之路的重要手段。本文從分析5S管理活動(dòng)的涵義與意義入手，探究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中5S管理活動(dòng)的推行方法與原則。

5S管理應(yīng)用

隨著生產(chǎn)力水平的日益提高，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的變化，賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營從以生產(chǎn)為中心轉(zhuǎn)向以市場(chǎng)為中心成為必然。但許多企業(yè)在將主要的物力、財(cái)力、人力投入到市場(chǎng)管理中時(shí)卻忽視了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。當(dāng)然，“沒有市場(chǎng)就工廠”。企業(yè)的目標(biāo)最終必須通過產(chǎn)品的銷售來實(shí)現(xiàn)，而所有的產(chǎn)品都是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)出來的。產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的品質(zhì)與成本都是由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定的。可以說生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況直接決定了產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品成本與交貨期。所以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的管理十分關(guān)鍵。因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系，筆者到過我們國內(nèi)一些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，許多企業(yè)存在機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢，布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、廢品等存放位置沒有合理規(guī)劃，物品運(yùn)輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，工作人員儀容不整等種種不良現(xiàn)象。

按日本企業(yè)的5S管理方法的思想來看，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的這些不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi)，都會(huì)影響到生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本。即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，必然會(huì)產(chǎn)生問題和制造麻煩。日本企業(yè)的管理者都始終認(rèn)為：工作現(xiàn)場(chǎng)（包括工作人員與工作環(huán)境）的整齊清潔，是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良品率最重要的基礎(chǔ)工作。一個(gè)臟、亂、差的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是不可能生高效率地產(chǎn)出高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品來的。因此，要成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一步的工作就是在重視5S及目視管理方法。5S現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問題，它能使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是企業(yè)走上成功之路的重要手段。

一、推行5S管理的意義

（一）5S管理的定義5S起源于日本，是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，在日本的許多企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。因5S在日本最先提出，這五個(gè)項(xiàng)目的日文單詞拼音的首字母均為S，故稱為5S。整理（SEIRI）：區(qū)分有用與無用物品，將無用物品清除掉。整頓（SEITON）：合理安排物品放置的位置和方法。清掃（SEISO）：徹底清除垃圾、灰塵和污染。清潔（SEIKETSU）：持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)（SHITSUKE）：要求人員自律，使5S的要求成為工作中的自覺行為。

（二）企業(yè)實(shí)施5S管理方法的意義參觀日本的工廠，都會(huì)有這樣特別的印象：廠外的環(huán)境花草、通道、汽車的排放，可說是整整齊齊，井井有條。而進(jìn)入廠內(nèi)，無論是辦公場(chǎng)所，工作車間、儲(chǔ)物倉庫，所看的都是亮麗整潔，員工井然有序地工作，物品也井然有序地流動(dòng)。而這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)高、成本低。這一切都是正是5S管理的功勞。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)：第一、實(shí)施5S有利于獲得顧客、員工的認(rèn)可，從而提升企業(yè)形象人們對(duì)于干凈整潔的工才有信心，樂于下訂單并口碑相傳，成為其它企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。第二、有助于提升員工歸屬感5S管理的實(shí)施，使得人人變成有素素養(yǎng)的員工，員工感到有尊嚴(yán)，有成就感，對(duì)自己的工作易會(huì)出愛心與耐心。第三、企業(yè)安全生產(chǎn)有保障5S管理是安全生產(chǎn)的有力保障，寬廣明亮視野開闊的現(xiàn)場(chǎng)，貨物一目了然，遵守堆積限制，危險(xiǎn)之處也一目了然。第四、效率與效益的提升5S管理能提高企業(yè)效益，降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)，減少尋找的時(shí)間浪費(fèi)，能降低庫存，提高效率。第五、品質(zhì)有保障品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都在仔細(xì)認(rèn)真不馬虎，5S管理本身就是去除馬馬虎虎，這樣品質(zhì)就會(huì)有保障。此外，5S管理活動(dòng)的推行的與其它管理活動(dòng)也直接關(guān)聯(lián)。5S活動(dòng)也是企業(yè)全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證基礎(chǔ)。ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況有很大的關(guān)系。通過5S管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

二、5S管理推行方法5S管理不是一個(gè)局限于簡(jiǎn)單的表面的清掃工作，而是實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境根本改善的手段，目的是創(chuàng)造干凈整潔的工作場(chǎng)所，培養(yǎng)有素養(yǎng)，講效率、會(huì)改善的優(yōu)秀員工隊(duì)伍。推行5S活動(dòng)的方法有很多，總結(jié)目前國內(nèi)外企業(yè)成功推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的實(shí)踐，方法大致相同。如：

（一）成立推進(jìn)5S的組織5S活動(dòng)不是員工自發(fā)的，以自己的理解進(jìn)行清掃的活動(dòng)。為了使5S活動(dòng)持續(xù)開展，需要有推進(jìn)組織對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行組織管理，由推進(jìn)組織負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳，制定活動(dòng)方案，制定各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，進(jìn)行監(jiān)督檢查，通過評(píng)比、競(jìng)賽來活動(dòng)制造高潮等。

（二）設(shè)立樣板區(qū)許多企業(yè)推行5S管理活動(dòng)，是先從樣板開始。先選出一個(gè)區(qū)域作為樣板區(qū)，集中精力對(duì)該區(qū)進(jìn)行5S改善，然后要求其他區(qū)域按樣板區(qū)域的做法進(jìn)行5S活動(dòng)工作。這種以點(diǎn)帶面的做法可以讓員工盡快看到改善成果，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，消除顧慮，而且還是對(duì)員工進(jìn)行教育，增強(qiáng)員工問題意識(shí)的有效手段。

（三）巡視找問題一般企業(yè)在前面的工作取得初步成果后，即可由推進(jìn)組織安排，由推進(jìn)組織或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)各部門員工代表，對(duì)公司全范圍進(jìn)行巡視，找現(xiàn)存在的問題，并要求限期改善。這種巡視找問題的方法，在5S活動(dòng)推行初期，許多員工問題意識(shí)還不夠，對(duì)活動(dòng)的搶先能起到非常積極的作用。企業(yè)在實(shí)踐推行的過程中，此階段要注意抓好這樣的幾方面：找出存在的問題；對(duì)改善方法提出指導(dǎo)意見；有些問題可能涉及多個(gè)部門，注意現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)；監(jiān)督問題的改善等。

（四）定點(diǎn)拍照對(duì)問題點(diǎn)改善的前后狀況進(jìn)行比較對(duì)照，許多企業(yè)直接采取拍照的方式，十分直觀地告訴員工什么是好，什么是不好，有助于員工問題意識(shí)的培養(yǎng)，又增強(qiáng)實(shí)話改善的員工的自豪感。

（五）開展問題票活動(dòng)所謂問題票就是具有警示作用的紅牌提示單，敦促有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行改善。如果問題多，使用此法時(shí)，每張問題都編一個(gè)管理編號(hào)，并進(jìn)行臺(tái)帳管理。問題的指出越具體越便于改善。通常5S活動(dòng)推行活動(dòng)中的問題票往往是以下問題點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)堆放無用物品、物品隨意放置、場(chǎng)所設(shè)備臟污、地面門窗等設(shè)施損壞等。

（六）5S實(shí)施確認(rèn)表5S實(shí)施確認(rèn)表按照責(zé)任區(qū)設(shè)立，目的是明確職責(zé)，明確整理、整頓、清掃工作內(nèi)容和監(jiān)督工作完成情況。在5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中，許多企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際創(chuàng)造了適合自己的推行方法。并取得了良好的成果。

值得6S管理培訓(xùn)公司注意的是，我國很多企業(yè)有很多剛開始實(shí)施5S活動(dòng)的企業(yè)對(duì)5S活動(dòng)的認(rèn)識(shí)還存在不少的誤區(qū)。如，有些員工認(rèn)為5S管理活動(dòng)就是一種大掃除，只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動(dòng)；很多不在生產(chǎn)一線的工作人員認(rèn)為，5S管理活動(dòng)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的事情，不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員不需要開展5S管理活動(dòng)；很多員工認(rèn)為目前的工作已經(jīng)非常繁重，實(shí)施5S活動(dòng)增加了員工的工作負(fù)擔(dān)；也有不少人認(rèn)為5S管理活動(dòng)的推廣是賠本生意，很難在短期內(nèi)形成收益，因而不愿意實(shí)施；有人認(rèn)為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等5S管理活動(dòng)過于注重形式，缺少實(shí)質(zhì)性的內(nèi)容，因而對(duì)5S管理活動(dòng)的實(shí)施效果始終持懷疑的態(tài)度；等等。這些錯(cuò)誤的觀點(diǎn)對(duì)于企業(yè)成功推行5S活動(dòng)的負(fù)面影響極大。企業(yè)要糾正員工以上觀點(diǎn)，成功推行5S活動(dòng)就要一定的原則：

（一）自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分領(lǐng)先現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)人員動(dòng)手創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。

（二）勤儉的原則開展5S活動(dòng)，要從現(xiàn)場(chǎng)清理出無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無用，但可用于其他地方，有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，物盡其用。

（三）持之以恒的原則5S活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)即可取得明顯效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化則不容易。因此，開展5S活動(dòng)，重在堅(jiān)持。企業(yè)首先將5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真搞好檢查、評(píng)比和考核工作，將工作結(jié)果同各部門和每一個(gè)員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要不斷提高現(xiàn)場(chǎng)5S水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題。檢查考核后還必須針對(duì)問題提出改進(jìn)措施和計(jì)劃，使5S活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去，這樣企業(yè)才有良好發(fā)展的基礎(chǔ)。