6S實(shí)施技巧

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6S實(shí)施技巧
四車間6S管理工作總結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2017-01-09 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
公司6S管理工作自推行以來(lái),通過(guò)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助,全體員工對(duì)6S管理理念有了更深一步的了解和認(rèn)識(shí)。2016年公司主管領(lǐng)導(dǎo)身先士卒,步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開展提升到一個(gè)新的階段使公司各部門的6S管理工作取得了較好的成績(jī)?,F(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下:
6S管理總結(jié)
一、工作成效
1、在2016年里公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全的6個(gè)要素來(lái)開展管理工作。建立了相關(guān)法律法規(guī)臺(tái)賬,環(huán)境因素清單,重要環(huán)境因素清單,危險(xiǎn)源清單,重大危險(xiǎn)源清單,并進(jìn)行了評(píng)價(jià)通過(guò)了評(píng)審,使6S管理工作與環(huán)境管理,職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。
2、在四車間試行了物品規(guī)范擺放的標(biāo)識(shí)牌,讓車間各種物品按照標(biāo)識(shí)牌的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擺放,此項(xiàng)工作的開展使四車間現(xiàn)場(chǎng)多余的物品清除了;墊板整齊堆放,通道暢通了。一、二、三車間緊隨其后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了整理,6S辦還根據(jù)三車間的實(shí)際情況,協(xié)助三車間劃分現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生區(qū)域及明確相關(guān)的責(zé)任人,使三車間成型硫化的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生得到改觀。此項(xiàng)工作的開展,讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象逐步得到糾正和改善,干凈整潔,安全舒適的工作環(huán)境在車間開始出現(xiàn)。
3,在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了較大的改變。幾十年形成的習(xí)慣和現(xiàn)象,在6S管理的開展過(guò)程中發(fā)生了巨變。原來(lái)的場(chǎng)地,生產(chǎn)下來(lái)的膠邊堆積如山,膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患,通過(guò)整改,膠邊改用塑料筐及時(shí)回收和清掃,讓場(chǎng)地保持了整潔、通道寬敞了,員工通行時(shí)的安全隱患消除了。
4、為使各車間設(shè)備顯現(xiàn)本色,公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)6S辦示范檫洗設(shè)備,反復(fù)指導(dǎo),督促各車間嚴(yán)格按公司要求開展工作,王興楊同志定期、定點(diǎn)協(xié)助了一、二、三、四車間的工作。通過(guò)各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與,各車間生產(chǎn)用的大部分設(shè)備改變了面貌,清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍,尤其是二車間、設(shè)備科的設(shè)備改頭換面,煥然一新。
5、為使6S管理工作規(guī)范有效的開展,6S辦制定了6S管理辦法,明確了檢查明細(xì),調(diào)整了各部門的評(píng)分系數(shù)。根據(jù)公司6S管理明細(xì)的要求,6S辦定期、不定期的對(duì)公司各部門、車間進(jìn)行檢查,并加大了對(duì)上班違章違紀(jì),不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、長(zhǎng)明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查,對(duì)不符合項(xiàng)加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識(shí)得到改變,積極參與6S管理工作,主動(dòng)去整改不符合項(xiàng),從原來(lái)的被動(dòng)改變變?yōu)楝F(xiàn)在的主動(dòng)改變;從原來(lái)的被動(dòng)參與變?yōu)橹鲃?dòng)參與。
6、安全工作歷來(lái)是公司工作的重中之重,6S辦堅(jiān)持每周一次對(duì)公司各部門、車間進(jìn)行安全設(shè)備隱患的檢查,設(shè)備科長(zhǎng)奚級(jí)云每周參加對(duì)設(shè)備安全隱患的檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)協(xié)助督促整改和考核。并在每周的6S、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上匯報(bào)整改情況,從而保證了設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行,為公司1.28億目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保障。
7、2016年在6S管理過(guò)程中,各部門、車間高度重視,大力支持,員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執(zhí)行6S的管理辦法;對(duì)檢查出的不符合項(xiàng)認(rèn)真整改,不符合項(xiàng)整改率達(dá)到99.8%,不符合項(xiàng)逐漸減少。
定期召開會(huì)議,在會(huì)上大家參與評(píng)價(jià)與學(xué)習(xí),共同提高意識(shí),全年共35期。
舉辦提升管理活動(dòng)一次,讓員工的6S管理理念進(jìn)一步得到加深,各項(xiàng)工作更加規(guī)范有效的開展起來(lái)。
8、一至八月份6S辦根據(jù)全月的檢查評(píng)分排名進(jìn)行獎(jiǎng)罰。在九月份后是以檢查出的不符合項(xiàng)數(shù)對(duì)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核。為使6S管理工作順利開展,各部門責(zé)任明確,6S辦根據(jù)公司組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整把六、七車間并為設(shè)備科為一個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核,把一車間和一車間壓延分為兩個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核。這一改變,促動(dòng)一車間壓延工段6S管理工作的提升,讓一車間壓延的生產(chǎn)環(huán)境,地面及設(shè)備大為改觀。
根據(jù)全年檢查情況統(tǒng)計(jì),綜合評(píng)分生產(chǎn)車間二車間總分為4088.61分,平均分為371.692分排名第一;科室?guī)旃芸瓶偡?068.28分,平均分為369.844分排名第一。
二、存在的問(wèn)題
2016年在6S管理工作中。各部門、車間都有明顯的進(jìn)步和提高,但是離公司的要求仍有差距,還有一些部門、車間在6S管理工作上存在不少問(wèn)題。主要是以下幾點(diǎn)
1、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的物品擺放不規(guī)范、不整齊、標(biāo)識(shí)不清晰,還有隨意擺放的行為;
2、部門、車間自檢意識(shí)差,每次都是在6S辦檢查的情況下進(jìn)行整改,沒(méi)有自糾自查,沒(méi)有做到檢不檢查一個(gè)樣,領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的管理要求;
3、全員主動(dòng)參與意識(shí)較差,每次檢查出的不符合項(xiàng)都是部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任去逐一安排落實(shí),班組長(zhǎng)和班員主動(dòng)參與整改的意識(shí)不強(qiáng)。
4、檢查出來(lái)的不符合項(xiàng),在整改后,反彈反復(fù)的情況時(shí)有發(fā)生。
三、2013年6S管理的主要工作
隨著2016年6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升,7S管理培訓(xùn)公司讓我們總結(jié)了經(jīng)驗(yàn),知道了不足,明確了工作方向。在2013年的6S管理工作中,我們將重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)工作;
1、繼續(xù)把6S管理工作作為公司基礎(chǔ)工作和主要強(qiáng)化工作來(lái)抓,持之以恒,堅(jiān)持不懈的把6S管理工作開展下去,將6S的理念植入員工的內(nèi)心深處,使員工素質(zhì)不斷提高
2、根據(jù)6S管理辦法,規(guī)范好辦公現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的擺放。6S辦通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助和加大檢查、考核、整改力度,促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰,杜絕隨意擺放物品的現(xiàn)象,從而減少浪費(fèi),提高工作效率;
3、各部門、車間成立6S管理小組,對(duì)部門、車間的問(wèn)題自糾自查自行整改,要做到人人都在管,事事有人抓,從自己做起,從身邊做起,把6S工作真正落到實(shí)處,各部門、車間要每周進(jìn)行一次檢查和考評(píng),并將檢查和考評(píng)的相關(guān)依據(jù)在周六交到6S辦。6S辦對(duì)檢查出的問(wèn)題督促整改和考核,對(duì)反彈、反復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題加倍處罰,讓部門、車間的辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到6S管理的要求,最終做到檢不檢查一個(gè)樣,領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的6S管理模式;
4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式,而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。各部門、車間要利用好早會(huì)和宣傳欄的作用,不斷的給員工講解和灌輸6S理念,使6S最終變成全體員工自覺自愿的行為,加大對(duì)班組長(zhǎng)6S管理知識(shí)的培訓(xùn)。從而激發(fā)員工參與6S管理工作的熱情。
6S辦繼續(xù)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作,采用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領(lǐng)及重要性。使6S管理深入人心,達(dá)到全員參與,真正把6S管理落到實(shí)處。大家好才是真的好。
只有廣大員工的積極參與,6S才能提升到新的高度,我們的管理工作才能見成效,為全面完成公司目標(biāo),讓我們攜手并肩,腳踏實(shí)地的開展好6S管理工作,為1.35億的完成努力奮斗吧!
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