某機電公司6S管理規(guī)定
發(fā)布時間:2017-04-12 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。5S管理培訓(xùn)公司特制定6S管理規(guī)定。
2.適用范圍:本規(guī)定適用于公司各部門及全體員工。
3.引用標準:《質(zhì)量手冊》ZGJD/QM01—20094.職責
4.1.辦公室負責公司《6S管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。
4.2.各部部長(副部長)為6S管理工作負責人,負責組織本部門的6S工作的培訓(xùn)、執(zhí)行與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的6S管理工作。
4.4.各部門劃分責任區(qū)域,確定責任人,責任人負責本區(qū)域的6S管理工作。
4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5.6S管理的定義
5.1.整理(Seiri):隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現(xiàn)場。
目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質(zhì)與積壓資金,制造清爽的工作場所。
5.2整頓(Seition):將有用的物品分類定置擺放,保持數(shù)量、質(zhì)量清晰,井然有序,取放方便。目的:縮短前置作業(yè)時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(Seiso):自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。目的:減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4.習慣(Seiketsu):就是將以上3S的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。目的:按制度規(guī)范管理。
5.5素養(yǎng)(Shitsuke):愛崗敬業(yè),盡職盡責,遵守規(guī)章制度,提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。目的:貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣,塑造守紀律的工作場所。
5.6安全(Safety):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全,保守公司機密。目的:保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。
6.6S管理的意義
6.1.運用6S的作法,徹底消除資源的浪費。
6.2現(xiàn)場合理化,提高生產(chǎn)效率。
6.3降低不良品率,提高品質(zhì)水平。
6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。
7.6S管理的要求
7.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場6S要求
現(xiàn)場管理的目標:管理良好的工作場所,其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明,潔凈安全”這樣一些基本特征,這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。
7.1.2作業(yè)現(xiàn)場需懸掛定置圖,所有物品按定置圖要求擺放,用完隨時歸位,并進行整理、整頓,保證現(xiàn)場沒有無用或長久不用的物品。
7.1.3.設(shè)備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng),并認真填寫記錄,下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈,不得有灰塵、油污,設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。
7.1.3.計量器具定期送檢,保持良好狀態(tài),正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂無序
7.1.4.工裝、夾具標識清晰,定置放于工裝架,擺放整齊,工裝、夾具表面不得有油污,及時清掃;工裝架、架正確使用,定期清理保持整潔有序。
7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊,標識清楚,數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致,當日要使用的物料才可擺放在現(xiàn)場,且擺放整齊。
7.1.6.工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。
7.2.7現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。
7.1.8.產(chǎn)品有清楚的標識,并有可靠的保管、保護措施,按規(guī)定要求放置工位器具內(nèi),工位器具完好整潔,及時清掃,不得有灰塵及多余物。流動工位器具定位放置,用后及時歸位。
7.1.9.作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施,并有清楚標識。
7.1.10.作業(yè)現(xiàn)場廢料、余料、呆料及時清理,不合格品及時返工,垃圾箱及時傾倒。
7.1.11.儲物間內(nèi)物品擺放整齊,不得雜亂擺放,不便行走。
7.1.12.作業(yè)區(qū)地面劃線清楚,功能分區(qū)明確,通道暢通,不準有物品占用通道或壓通道線。
7.1.13.作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次),地面劃分區(qū)域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無污跡、積塵、蛛網(wǎng)等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。
7.1.14.作業(yè)區(qū)、儲物間應(yīng)建立整理、整頓、清潔責任制,落實到人,嚴格按規(guī)范執(zhí)行,保證達標。
7.1.15.作業(yè)區(qū)員工按6S管理有關(guān)規(guī)定,及時清理清掃,物品按定置要求擺放。
7.1.16生產(chǎn)員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生,對質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找出根本原因予以糾正,嚴以律己。
7.1.17生產(chǎn)員工工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。工作重效率,更重質(zhì)量,對用戶(包括內(nèi)部用戶)意見反應(yīng)迅速,及時糾正或改進。
7.1.18生產(chǎn)員工有時間觀念,當班時間抓緊,交給的任務(wù)及時完成,不拖拉。上班不遲到,下班不早退,開會不遲到。
7.1.19生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。
7.1.20.生產(chǎn)員工進廠需儀容整潔,按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態(tài)飽滿,充滿活力,不得不修邊幅,男同志不得頭發(fā)、胡須過長。
7.1.21.生產(chǎn)員工進入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽,嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發(fā)束起。
7.1.22.需用防護器具上崗的工人,必須使用防護器具方可上崗,保證安全操作。
7.1.23消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內(nèi)可以正常使用7.2.庫房6S要求
7.2.1庫房物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置,物品按要求擺放整齊,標識清楚,數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致。
7.2.2庫房地面劃線清楚,功能分區(qū)明確,通道暢通,不準有物品占用通道,或壓通道線。
7.2.3庫房需按需要保持環(huán)境滿足貯存要求。
7.2.4庫房定期整理、整頓,保持環(huán)境整潔,有必要的消防設(shè)施。
7.2.5對不合格物料隔離存放,防止混用,并組織及時退貨。
7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應(yīng)做到審批手續(xù)齊全。
7.2.7勞保用品及生產(chǎn)輔助用品分類碼放整齊,做到防潮、防變質(zhì)。
7.2.8做好超期物料的復(fù)檢工作,復(fù)檢不合格的及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。
7.2.9定期按時盤點,做到帳、物、卡相符。
7.2.8做好超期物料的復(fù)檢工作,復(fù)檢不合格的及時辦理報廢手續(xù)清理出現(xiàn)場。
7.2.9定期按時盤點,做到帳、物、卡相符。
7.2.10消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,在有效期內(nèi)可以正常使用
7.2.11保持合理庫存,防止積壓,積壓物料、成品每月清理一次上報總經(jīng)理進行處理。
7.3辦公室6S要求
7.3.1儀器設(shè)備:干凈清潔、有保養(yǎng)、設(shè)備處于最佳狀況。
7.3.2辦公桌及抽屜:整理有序,物品擺放整齊。
7.3.3柜架:物品分類整理,擺放整齊、標識清楚。
7.3.4文件管理:文件分類定位保管,目視化管理。
7.3.5環(huán)境衛(wèi)生:干凈明亮,無異味、無灰塵、無污漬。
7.3.6儀容儀表:衣著整潔,講衛(wèi)生。
7.3.7行為規(guī)范:遵守規(guī)章制度、團結(jié)合作、禮貌待人。
7.4食堂6S要求
7.4.1地面、墻面:清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。
7.4.2門窗:、干凈、清潔。
7.4.3菜案:清潔、定期消毒、擺放有序。
7.4.4炊具:及時清潔、定期消毒、擺放整齊。
7.4.5洗菜池:清潔、磁磚白凈。
7.4.6餐廳餐桌:干凈、無異味、桌椅擺放整齊。
7.4.7碗柜:清潔、無灰塵。
7.4.8儲藏室:物品分類清晰、整齊,無毀損變質(zhì)的物品。
7.4.9儲物柜:干凈、衛(wèi)生、整齊。
7.4.10個人衛(wèi)生:定期進行身體檢查,上崗穿圍裙,戴套袖、帽子,保持衣著整潔,不留長指甲,操作前要洗手。
7.4.11行為規(guī)范:工作積極、主動,遵守食堂的管理規(guī)定,服從領(lǐng)導(dǎo),團結(jié)合作,禮貌待人,熱情服務(wù)。
7.4.12消防器材:保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,效期內(nèi)可以正常使用
7.5司機的6S要求
7.5.1車身(外):清潔無污漬。
7.5.2車窗:明亮、干凈。
7.5.3駕駛操作臺:清潔、無灰塵。
7.5.4車座套:清潔、整齊。
7.5.5車廂內(nèi):清潔、干凈、整齊、無異味。
7.6對公共場所的6S管理要求
7.6.1廠區(qū)衛(wèi)生清潔、無垃圾、無雜物、無衛(wèi)生死角,綠化區(qū)無雜草,草坪及植物定期修剪。
7.6.2廁所衛(wèi)生無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。
7.6.3門衛(wèi)室清潔、衛(wèi)生、整齊、有序。
7.6.4消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,在有效期內(nèi)可以正常使用。
7.6.5廠區(qū)內(nèi)沒有不安全隱患。7.7員工宿舍6S要求7.7.1房間要保持通風、無異味,地面要保持清潔,無雜物、煙頭,墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網(wǎng),垃圾桶要及時清理。
7.7.2保持室內(nèi)設(shè)施完好。房間內(nèi)、床上用品干凈整潔、擺放整齊,通道暢通。
7.7.3嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線,如需安裝電源插座須寫申請,由指定人員進行安裝。
7.7.4各宿舍須有室長,并建立《衛(wèi)生值日輪流表》,宿舍人員要按表值日,當班值日負責人負責監(jiān)督當班的日常衛(wèi)生。
7.7.5休息時間男員工不能進入女員工宿舍,女員工也不能進入男員工宿舍,不準在宿舍里大聲吵鬧,以免影響別人休息。
7.7.6不得私自留宿外來人員,有親朋來廠需要留宿應(yīng)獲得辦公室同意。
7.7.7嚴禁在宿舍里賭博或其它非法活動。
8.6S管理的考核評比與獎懲8.1自查
8.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查,對出現(xiàn)不合格項的責任人開具“獎罰通知單”進行處罰,督促改進。
8.1.2廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施
8.1.2.1行政辦公室每天進行治安巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環(huán)境衛(wèi)生,包括食堂衛(wèi)生、道路衛(wèi)生、環(huán)境綠化、公共設(shè)施(衛(wèi)生間,洗漱池、車輛等等)的衛(wèi)生等。
8.1.2.3發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項開據(jù)罰單對責任人進行處罰。
9.公司檢查
9.1辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)(宿舍)、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進行檢查,填寫公司的《6S檢查表》進行評分,80分(含80分)以上為合格,低于80分為不合格,部門該項考核為零分,此項考核作為該部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一,對嚴重不合格項開具“獎罰通知單”進行處罰,部門負責人確認后進行整改。一年內(nèi)同一部門同一不合格項重復(fù)出現(xiàn)3次的給予雙培考核。
上一篇:車間辦公室6S管理制度
您可能也喜歡:
- · 航空6s管理的主要內(nèi)容是什么?10-26
- · 護理6s管理包括哪六個方面?10-26
- · 辦公室6S管理的標準是什么?10-26
- · 6s管理包括哪六個方面4D是指什么?10-26
- · 6s管理包括哪六個方面4D是指什么?10-26
- · 6s管理的內(nèi)容有哪幾項?其中哪一項是6s的核心?10-26
- · 實行6s管理的目的是什么?10-26
- · 實施6S管理應(yīng)遵循哪些原則?10-26
- · 5S咨詢是車間流程優(yōu)化的催化劑?10-23
- · 5S咨詢是如何影響業(yè)務(wù)成本的?10-21
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習交流、資料下載等幫助;