6S基礎(chǔ)知識(shí)

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6S基礎(chǔ)知識(shí)
5S管理是企業(yè)提升的基礎(chǔ)
發(fā)布時(shí)間:2017-04-13 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
為了有一個(gè)安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場。為了使本企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿意?,F(xiàn)在有越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到5S管理在企業(yè)中的重要性。5S管理是辦好一個(gè)企業(yè)的充分而必要的條件。哪個(gè)部門沒有正常執(zhí)行5S,就沒有正常的作業(yè)(工作),沒有好的業(yè)績或者沒有生氣。
5S管理推行基礎(chǔ)
推行5S管理,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌,培養(yǎng)和吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。
5S管理的發(fā)展
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
5S管理的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞,因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理
就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品:
△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)
△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
■整頓
就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零:
△能迅速取出
△能立即使用
△處于能節(jié)約的狀態(tài)
■清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài),
清掃的對象:
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機(jī)器、工具、測量用具等
■清潔
將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。
■修養(yǎng)
對于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。
△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神
△養(yǎng)成良好的5S管理習(xí)慣
5S活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn),將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費(fèi),提高工作效率,也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。
在沒有推行5S管理的工廠,每個(gè)崗位都有可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費(fèi)大量的時(shí)間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損,如不對其進(jìn)行有效的管理培訓(xùn),即使是最先進(jìn)的設(shè)備,也會(huì)很快地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越干越?jīng)]勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。
對于這樣的工廠,即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的5S開始,從基礎(chǔ)抓起。
5S管理培訓(xùn)公司闡述了5S管理的基本含義,可是在實(shí)際推行的過程中,很多人卻常常混淆了整理、整頓,清掃和清潔等概念,為了使5S喜聞樂見,得以迅速地推廣傳播,很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、順口溜或看板等。
1S--整理:就是徹底的將要與不要的東西區(qū)分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善作業(yè)現(xiàn)場的第一步。
需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。
整理的目的是:改善和增加作業(yè)面空間;現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;有利于減少庫存、節(jié)約資金。做好整理工作關(guān)鍵是要有決心,不必要的物品要及時(shí)加以處置,同時(shí)經(jīng)常自我檢查。主要包括:
1)辦公室的整理
2)文件資料的整理
3)會(huì)議記錄的整理
4)傳真信息的整理
5)電腦信息的整理
2S--整頓:把經(jīng)過整理出來的需要的物品加以定量、定位。簡而言之,整頓就是需要物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做到三定----定位、定品、定量。對整頓有了清晰的理解就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合公司的東西放置方法,進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。
整頓活動(dòng)的目的是工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時(shí)間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。整頓是提高效率的基礎(chǔ)。
“整頓”在工作中的實(shí)際應(yīng)用包括:
1)定崗、定編。佩工作牌與著工作服等;
2)工具等頻繁使用物品的整頓
3)測量用具的整頓
4)在制品及倉庫物品的整頓
3S--清掃:就是徹底的將不要的物品進(jìn)行處理,如自己的工作環(huán)境打掃干凈、設(shè)備異常時(shí)馬上維修,使之恢復(fù)正常。注意1、自己使用的物品如辦公室內(nèi)物品、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具等,要自己清掃而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;2、對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;清掃的目的是消除臟污,保持現(xiàn)場干凈、明亮,減少工業(yè)污染。關(guān)鍵是要責(zé)任化與制度化,建立責(zé)任區(qū)域與標(biāo)準(zhǔn)。特別是有特殊要求及公眾經(jīng)常光顧的地方標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)高一點(diǎn),檢查頻次高一點(diǎn)。
1)先把地面、墻壁和窗戶打掃干凈
2)劃分物品放置區(qū)域和界限
3)清除污染源
4S--清潔:就是不斷地進(jìn)行3S(整理、整頓、清掃),將其制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行到每一個(gè)人,保持工作現(xiàn)場任何時(shí)候都整齊、干凈、有條不紊,使人產(chǎn)生愉快的心情,有利于提高工作效率。
實(shí)施清潔活動(dòng)時(shí),需要信守三個(gè)觀念:
只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生高效率、高品質(zhì)的作業(yè)成果”;
清潔是一種用心的行為,千萬不要在表面下功夫;
清潔是一種隨時(shí)隨地的工作,而不是上下班前后的工作。
清潔要堅(jiān)持"3不要"的原則——即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現(xiàn)場作業(yè)人員同樣需要清潔;員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神的清潔。
1)制訂評比與獎(jiǎng)勵(lì)辦法;
2)高層主管帶頭檢查,以示重視;
3)建立示范點(diǎn)。
5S—素養(yǎng):就是指培養(yǎng)并養(yǎng)成自覺執(zhí)行單位規(guī)則的良好習(xí)慣。通過早會(huì)、通報(bào)等手段,提高全員自覺地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔,達(dá)到提高員工素質(zhì),營造團(tuán)隊(duì)精神的目的。關(guān)鍵是要長期堅(jiān)持,而不能三天打魚兩天曬網(wǎng)。
1)制訂工裝、儀容、胸卡標(biāo)準(zhǔn);
2)制訂禮儀守則;
3)制訂共同遵守的規(guī)定;
4)教育訓(xùn)練與推動(dòng)各種活動(dòng)(早會(huì)、打招呼、經(jīng)常激勵(lì)等活動(dòng))。
5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)管理的前提,是全面質(zhì)量管理的第一步,也是質(zhì)量管理體系有效推進(jìn)的保證。
上一篇:什么是5S管理感知
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