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6S管理范圍綱要

發(fā)布時間:2017-05-23發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



一、關于6S

1、6S的起源:

5S起源于日本,加上安全,統(tǒng)稱為6S。

1955年,日本5s的宣傳口號是:“安全始于整理整頓,終于整理整頓”

6S管理內(nèi)容及意義

6S管理內(nèi)容及意義

2、6S的含義:

6S是指SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全),統(tǒng)稱為6S。

整理:區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品;

整頓:將尋找必需品的時間減少為零;

清掃:將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài);

清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;

素養(yǎng):對于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行;

安全:清除事故隱患,排除險情,保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行。

6S口訣:

整理:要與不要,一留一棄;

整頓:科學布局,取用快捷;

清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;

安全:安全操作,生命第一;

清潔:形成制度,貫徹到底;

素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習慣。

二、推行6S的目的

對企業(yè)來說,推行6S的首要重要任務是提高企業(yè)的競爭力,企業(yè)的核心競爭力既不是決策能力,也不是營銷能力,而是執(zhí)行力,即把想到的做到,把做到的做好,形成有紀律的文化;

對管理人員來說,6S是基本能力;

對員工來說,6S是每天必須的工作;

三、6S的八大作用

1、虧損為零—6S是最佳的推銷員;

2、不良為零—6S是品質(zhì)零缺陷的護航者;

3、浪費為零—6S是節(jié)約能手;

4、故障為零—6S是交貨期的保證;

5、切換產(chǎn)品時間為零—6S是高效率的前提;

6、事故為零—6S是安全的軟件設備;

7、投訴為零—6S是標準化的推動者;

8、缺勤率為零—6S可以創(chuàng)造快樂的工作崗位。

四、6S之間的關系

1、6S之間的關系

5S管理培訓公司口訣:

只要整理沒整頓,物品真難找得到;

只要整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;

整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;

3S效果怎保證?清潔出來獻一招;

標準作業(yè)靠素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要;

日積月累勤改善,公司管理水平高。

2、6S與ISO9000的關系:

6S是管理的基礎,是推行ISO9000的捷徑。搞好6S,可對ISO9000產(chǎn)生良好的促進作用。

2.1營造整體氛圍

2.2體現(xiàn)效果,增強信心

2.36S為相關活動打下堅實的基礎

五、整理的推進重點

1、整理的含義:

將必需品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品。

目的:騰出空間,防止誤用

2、整理的作用:

使現(xiàn)場無雜物、行道通暢,增大作業(yè)空間面積,提高工作效率;

減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

消除混料差錯;

有利于減少庫存,節(jié)約資金;

使員工心情舒暢,工作熱情高漲。

3、推行要領:

3.1明確什么是必需品

3.1增加場地前,必須先進行整理

4、推進整理的步驟:

第一步:現(xiàn)場檢查;

第二步:區(qū)分必需品和非必需品;

第三步:清理非必需品;

第四步:非必需品的處理;

第五步:每天循環(huán)整理

六、整頓的推進重點

1、整頓的含義:將必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。

目的:工作場所一目了然;消除找尋物品的時間;井井有條的工作秩序;

2、整頓的作用:

提高工作效率;

將找尋時間減少為零;

異常情況能馬上發(fā)現(xiàn);

非擔當者也能明白要求和做法;

不同的人去做,結(jié)果是一樣的(標準化)。

3、推行要領:

徹底地進行整理;

確定放置場所;

規(guī)定放置方法(三定:定點、定類、定量);

進行標識。

4、推行整頓的步驟:

第一步:分析現(xiàn)狀;

第二步:物品分類;

第三步:決定儲存方法(三要素:場所、方法、標識)

七、清掃的推進重點

1、清掃的含義:

將崗位變得無垃圾、無灰塵、干凈整潔,將設備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個好環(huán)境。

目的:保持良好的工作情緒;穩(wěn)定品質(zhì);達到零故障,零損耗。

2、清掃的作用:

2.1清掃就是點檢;

2.2無塵化;

3、推進要領:

3.1領導以身作則

3.2人人參與

3.3責任到人

3.4自己動手

3.5清掃就是點檢

3.6防治污染源

4清掃的步驟:

第一步準備工作(安全教育;設備基本常識教育;了解機器設備;技術準備)

第二步從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵

第三步清掃點檢機器設備

第四步整修在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題

第五步查明污染的發(fā)生源(跑冒滴漏),從根本上解決問題

第六步實施區(qū)域責任制

第七步制定相關清掃標準

八、清潔的推進重點

1、清潔的含義:將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、制度化。

目的:成為慣例和制度;是標準化的基礎;企業(yè)文化開始形成;

2、清潔的作用:

2.1維持作用

2.2改善作用

3、推行要領:

貫徹6S意識,尋找有效的激勵方法

堅持不懈

一時養(yǎng)成的習慣,要花十倍的時間去改正

徹底貫徹3S;

推行透明化管理;

制度化。

4推進步驟:

第一步對推進人員進行教育;

第二步整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品

第三步向作業(yè)者進行確認說明

第四步撤走各崗位的非必需品

第五步整頓——規(guī)定必需品的擺放位置

第六步規(guī)定擺放方法

第七步進行標識

第八步將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明

第九步清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各責任區(qū)和責任人

九、安全的推進重點

1、安全的含義:清除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生。

目的:保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行;減少經(jīng)濟損失

2、安全的作用:

讓員工放心,更好地投入工作;

沒有安全事故,生產(chǎn)更加順暢;

沒有傷害,減少經(jīng)濟損失;

有責任有擔當,萬一發(fā)生時能夠應對;

管理到位,客戶更信任和放心。

3、推行要領:

建立系統(tǒng)的安全管理制度;

重視員工的培訓教育;

實行現(xiàn)場巡視,排除隱患;

創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。

4、推進步驟:

第一步制定現(xiàn)場安全作業(yè)標準

第二步規(guī)定員工的著裝要求

第三步預防火災的措施

第四步應急措施

第五步日常作業(yè)管理

十、素養(yǎng)的推進重點

1、素養(yǎng)的含義:對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習慣。

目的:讓員工遵守規(guī)章制度;培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才。

2、素養(yǎng)的作用:

提升人員素質(zhì);

改善工作意識;

凈化員工心靈,形成溫馨明快的工作氛圍;

培養(yǎng)優(yōu)秀人才,鑄造戰(zhàn)斗型團隊

成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬;

3推行要領:

3.1持續(xù)推動4S直至全員成為習慣;

3.2制定相關的規(guī)章制度;

3.3教育培訓

3.4激發(fā)員工的熱情和責任感

4、推進步驟:

4.1制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定;

4.2制訂服裝、儀容、識別證標準;

4.3制訂禮儀守則;

4.4教育訓練;

4.5推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)

十一、6S的推進原理

1、基本原理:

心態(tài)變則意識變,意識變則行為變,行為變則習慣變,習慣變則性格變,性格變則命運變——(日)安崗正篤

6S的三個階段:形式化—行事化—習慣化,通過強制改變員工的行為,改變其工作態(tài)度,使之成為習慣,塑造優(yōu)秀團隊。

2、推進階段

6S是否可以同時推進?一般不同時推進,除非是有一定規(guī)模和基礎的企業(yè)。

6S推進的三個階段:

第一秩序化階段(整理、整頓、清掃)

清理不要物及呆料、廢料;

紅牌作戰(zhàn);

區(qū)域規(guī)劃;

尋找時間減少:10秒找到工具;

標識使用;

大掃除:清掃地面、清潔灰塵污垢等;

設備管理:點檢、保養(yǎng);

清掃工具管理:數(shù)量、放置方法、設計改造

第二透明化階段(清潔、安全)

上下班5分鐘6S

值日制:晨會值日制、清掃值日制等;

區(qū)域責任制

巡視制度、設備管理制度等

看板管理

目視管理

數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡運用

第三活性化階段(素養(yǎng)):

合理化建議;

趣味競賽;

博物館;

報告會;

發(fā)表

3、6S推進八大要訣:

要訣一:全員參與其樂無窮;

要訣二:培養(yǎng)6S大氣候;

要訣三:領導掛帥;

要訣四:徹底理解6S精神;

要訣五:立竿見影的方法;

要訣六:領導巡視現(xiàn)場;

要訣七:上下一心,徹底推進;

要訣八:以6S為改善的橋梁

十二、6S的推進方法

1、前期準備

1.1制作樣板區(qū)域牌;

1.2制作各種標識牌;

1.3制作6S宣傳欄

1.4油漆或顏色膠帶

2、宣傳攻勢

3、樣板先行

4、教育培訓

5、現(xiàn)場巡視

6、評比考核

十三、推行6S的三大關鍵

1、領導重視

1.1高屋建瓴—戰(zhàn)略規(guī)劃決定行動方向;

1.2決策決定—“破冰行動”打破幻想;

1.3以身作則—做6S最好的標桿和榜樣;

1.4勉勵鞭策—堅持就是勝利;

1.5更高要求—6S只有起點,沒有終點

2、全員參與

2.1輿論導向—6S先從意識抓起

2.2榜樣先行—6S向我看齊

2.3及時引導—關注每一次進步

2.4崗位責任—人人有目標,事事有擔當;

3、持續(xù)改善

3.1榮譽責任—不斷前進,不再回首

3.2創(chuàng)意改善—6S的動力加油站

3.3形成制度—讓6S成為我們的工作習慣

3.4評比考核—持之以恒是關鍵

3.5精益求精—讓我們做得更好

十四、6S的推行技巧與手法

一、破冰行動:

1、全員誓師大會;

2、員工動員大會;

3、啟動茶話會;

4、懇談會;

5、演講比賽、答辯會等

不管采用何種方式,達到一種目的:6S推行是企業(yè)發(fā)展的需要,每位員工都要全力以赴,誓死達成!

二、定點攝影:

現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后,以某個角度將現(xiàn)狀攝影備案,改善完成后,同樣角度進行攝影,用于跟進和解決問題的一種方法。

三、紅牌作戰(zhàn):

紅牌作戰(zhàn)是指在現(xiàn)場尋找問題點并在對象物懸掛紅牌,讓大家明白問題所在并積極去改善,從而達到整理整頓的目的。

四、洗澡活動:

在清掃階段,貫徹清掃即點檢的原則,對設備進行全方位維護保養(yǎng);對崗位和周邊環(huán)境進行大掃除,對一些年久失修的地面、墻壁、門窗、天花、柜架、機器設備表面進行維修和翻新,使現(xiàn)場煥然一新,稱之為“洗澡”

五、晨會制:

六、吉尼斯與命名活動;

看板管理

定義:

把希望管理的項目通過各類管理看板顯示出來,使管理狀況眾人皆知的一種管理方法。

作用:

傳遞情報、統(tǒng)一認識

幫助管理,杜漸防微

績效考核更公正、公開、透明化,促進公平競爭

加強客戶印象,樹立良好企業(yè)形象

看板的內(nèi)容:

質(zhì)量信息:每日、每周及每月的不合格品數(shù)量和趨勢圖,以及改善目標;

成本的信息:生產(chǎn)能力數(shù)值、趨勢圖及目標;

交貨期的信息:每日生產(chǎn)圖表;

機器設備故障數(shù)值、趨勢圖及目標;

設備綜合效率;

提案建議件數(shù);

品管圈、6S活動;

包括其它需要公布的信息項目

目視管理

含義:利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來提示管理狀況和作業(yè)方法,從而組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手段。

目的:一目了然

作用:

迅捷傳遞信息

形象直觀將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來

客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認識,提高士氣,上下一心完成工作

促進企業(yè)優(yōu)秀文化的形成和建立

目視管理的三級水平:

初級水平:誰都能明白現(xiàn)在處于什么狀態(tài);

中級水平:誰都能判斷是否正常;

高級水平:如何操作、對應也明確。

目視管理的三大要求:

能夠判斷正常與否;

容易判斷,精度高;

不論誰去判斷,結(jié)果不會因人而異。

目視管理的類別:

紅牌:適用于整理;

看板:5W2H;

信號燈;

操作流程圖;

反面教材物;

區(qū)域線;

警示線;

示意板;

生產(chǎn)管理板;

合理化建議

定義:又稱提案,是發(fā)揮員工智慧潛力和主人翁精神,以積極心態(tài),通過一定的途徑,向一定的組織或人員以書面的形式提出自己的見解和建議,從而不斷改善的一種方式。是6S的一種高級形式。

現(xiàn)場改善活動程序及方法:

合理化建議目標確定

提案的提出和接受

合理化建議的登記、發(fā)出

合理化建議的實施、反饋

標準化及事后管理

獎勵

制度化—標準化

標準化的定義:

對于一項任務,將目前認為最好的實施方法做成標準,讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它,整個過程稱之為“標準化”。

標準化的步驟:

制定標準—執(zhí)行標準—完善標準(簡化)

標準化的種類:

根據(jù)作用對象不同分為:

程序類標準(規(guī)定方法)

規(guī)范類標準(規(guī)定結(jié)果)

根據(jù)生產(chǎn)要素來區(qū)分:

人員、設備、材料、方法、環(huán)境標準

標準化的作用:

降低成本;

減少變化;

便利性和兼容性;

積累技術;

明確責任

標準化的要點:

抓住重點;

語言平實簡潔;

目的和方法要明確;

注重內(nèi)涵;

明確各部門責任;

容易遵循;

徹底實施

修訂完善

如何讓員工按標準作業(yè)

1、灌輸遵守標準的意識;

2、全員理解其意義;

3、班組長現(xiàn)場指導,跟蹤確認

4、宣傳揭示;

5、揭示在顯著位置;

6、接受別人的質(zhì)疑;

7、對違反行為嚴厲斥責;

8、不斷完善

9、定期檢討修正

10、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)

改善

一、為什么要改善:

作為個人:

每個人需要挑戰(zhàn)及激發(fā)自己的熱情,改善工作技能或能力,獲得成就感和滿足感;

環(huán)境的改變也要求我們的改善,跟不上時代的步伐意味著被淘汰。

作為公司

公司如果都是滿足于現(xiàn)狀無改善意識的員工,將毫無希望;

具有強烈改善意識的員工,能把問題解決在萌芽狀態(tài)。

二、改善的種類:事前改善和事后改善

三、日常管理和改善的關系:

日常管理:遵守標準,將相同的狀態(tài)維持下去;

改善:尋找更好的方法,并做成能夠保證預期效果的標準來實施。

四、改善的作用:

(一)對員工個人的作用:

激發(fā)個人潛能;

增強個人自信心;

個人性格向積極的正面發(fā)展;

擴展視界,全盤考慮問題,提升素質(zhì);

提高對工作的滿意感和成就感

(二)對上下級關系的影響:

溝通對話,減少磨擦

改變部分員工敵視對抗的態(tài)度

令管理層更加了解員工,知人善用

令員工理解管理人員在工作上的困難,積極配合。

(三)改善對公司的好處:

改善工作方法;

提高產(chǎn)能;

提高效率;

降低成本;

減少不良和浪費;

公司競爭力的提升。

(四)改善的基本思想:

拋棄固定觀念;

不說不行的理由,尋找可行的方法;

能做的先做到,不要等到萬事俱備;

發(fā)現(xiàn)錯誤,立即糾正;

改善,不花錢也可以做到;

多問幾個為什么,尋找真正原因;

發(fā)揮眾人智慧,團隊作戰(zhàn);

實際去做,而非夸夸其談;

沒有想法就是沒有能力

改善永無止境!

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