一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。5S安全管理法作為一種科學(xué)的管理思想、管理方式，目前在發(fā)達(dá)國家應(yīng)用廣泛，被認(rèn)為是一種最基本、最有效的現(xiàn)場管理方法，5S安全管理法是企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本，樹立競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵，也是防止事故的基礎(chǔ)。

14.2.1概述

1.5S管理方法的產(chǎn)生和發(fā)展

5S管理方法起源于日本，是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO),清潔(SEIKETSU),素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目的整合，因日語的拼音均以“S"開頭，簡稱5S管理方法。5S管理方法是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，即令所使用的人、財、物等資源處于良好的、平衡的狀態(tài)。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間的安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，進(jìn)一步拓展了其應(yīng)用空間及適用范圍。

日本企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，使其產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速提升，莫定了日本經(jīng)濟(jì)大國的地位。到了1986年，日本企業(yè)的5S著作逐漸問世，這對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起了5S管理方法熱潮。同時，在日本豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S管理方法對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)可。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S管理方法已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。近年來，人們對這一活動的認(rèn)識不斷深人，有人又添加了“安全、堅持”等兩項內(nèi)容，分別稱為6S和7S運動。

5S運動在我國也甚為流行。5S的精神在我國很早就有體現(xiàn)，從古人對修身養(yǎng)性的教誨中便能看出，如“千里之行始于足下”，“一屋不掃何以掃天下”，“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”，“愚公移山，鍥而不舍”等。5S運動就是對這些思想的繼承和演繹，使其理論化、系統(tǒng)化，并用于企業(yè)經(jīng)營活動，進(jìn)而上升為企業(yè)的管理理念。因此，5S管理法在我國的應(yīng)用將會有光明的前景。

2.5S的內(nèi)涵

(1)整理(SEIRI)。整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。整理的關(guān)鍵是對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須摒棄“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念。整理的要點如下:①對每件物品都要經(jīng)過這樣的思考:“看看是必要的嗎?”、“非這樣放里不可嗎?”②如果是必需品，也要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;③如果是在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，都應(yīng)堅決處理掉;④如果是非必需品，即在這個地方不需要的東西但在別的地方或許有用，并不是“完全無用”，應(yīng)尋找它合適的位里;⑤要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;⑥當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要先整理現(xiàn)有的場地。

整理的目的是:改菩和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作

效率;減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量;消除管理上的混放、混料等差

錯事故;有利于減少庫存，節(jié)約資金;改變作風(fēng)，提高工作情緒。

(2)整頓(SEITON)。整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物，在最簡潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。

整頓是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。整頓可以將尋找的時間減少為零，使異常(如丟失、損壞)馬上被發(fā)現(xiàn)，能讓其他人員明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能將其放回原處，使其標(biāo)準(zhǔn)化。.

整頓的目的:工作場所一目了然;整齊的工作環(huán)境;消除找尋物品的時間;消除過多的積壓物品;有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

(3)清掃(SEISO)清掃是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃、擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。

清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。清掃活動的關(guān)鍵是按照企業(yè)的具體情況確定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具、實施清掃的步驟，做到自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工，而且設(shè)備的清掃要著眼于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)上。

清掃的目的是改善環(huán)境質(zhì)量，消除臟污，保持職場內(nèi)干凈、明亮;穩(wěn)定品質(zhì);排除異常情況的發(fā)生，減少工業(yè)傷害。

(4)清潔(SEIKETSU).a清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)、保持環(huán)境的最佳狀態(tài)，即形成制度和習(xí)慣。清潔是對前三項活動的堅持和深人，以消除安全事故根源、創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境為目的，使員工能愉快地工作，有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善管理的績效。

清潔活動實施時，豁要秉持三個觀念:①只有在清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品;②清沽是一種用心的行動;③清潔是一種隨時隨地的工作。清潔活動的要點則是:①堅持“3不要”的原則—“不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟”;②不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，永遠(yuǎn)會伴隨著無用物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時將其清除，這就是清潔的目的。

(5)素養(yǎng)(SHITSUKE)。素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神，提高人員的素質(zhì)，營造團(tuán)隊精神。這是5S管理活動的核心，也是各項活動順利開展、持續(xù)進(jìn)行的關(guān)鍵。在開展5S活動中，要貫徹自我管理的原則.具體應(yīng)做到:①學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應(yīng)具備的一種修養(yǎng);②領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律相結(jié)合;③有較高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德;④互相信任，管理公開化、透明化;⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。

5S的具體含義如表14-1所示。

5S具體含義

3.5S之間的關(guān)系

5S中的五個部分不是孤立的，它們是一個相互聯(lián)系的有機(jī)整體。整理、整頓、清掃是進(jìn)行日常5S活動的具體內(nèi)容;清潔則是指對整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理，以便使其持續(xù)開展;素養(yǎng)是要求員工建立自律精神，養(yǎng)成自覺進(jìn)行5S活動的良好習(xí)慣。5S之間的具體關(guān)聯(lián)關(guān)系如圖14-1所示。

6S咨詢公司寄語：5S管理法一個重要的目的是實現(xiàn)安全生產(chǎn)，安全是一切工作的前提。以實現(xiàn)安全為最終目的的5S管理法稱為5S安全管理法，它主要針對危險行業(yè)，例如，.煤礦行業(yè)、化工行業(yè)等。目前，有部分企業(yè)正在接受這一管理方法，但實施的廣泛性和效果有待增強(qiáng)，所以5S管理法的知識有待普及和推廣。