5S管理的起源

5S管理起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，它可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)；其活動內(nèi)容為:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語的拼音均為以“S”開頭，簡稱5S。

5S管理定義

清理、整頓、清掃、清潔，是5S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動(要素)。

清理，是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，進行物品分類；

整理整頓，是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理、整頓以及重新規(guī)劃與安排；

清掃，最好在整頓之后進行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。5S培訓(xùn)公司把5S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達

只有整理沒有整頓，物品真難找得到。

只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟。

至于整理沒有清掃，物品使用不可靠。

3S之效果怎保證，清潔出來獻一招。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，管理水平高。

實驗室日常管理5S推行要點

整理

分析人員對所在的整個分析實驗室進行全面檢查，包括看得到和看不到的，如分析原始數(shù)據(jù)及電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、分析儀器設(shè)備、待測及已測樣品等。

制定判斷標(biāo)準(zhǔn)，對需要的和不需要的有據(jù)可查，同時，分析不需要物品是如何產(chǎn)生的

將不需要物品清除，將紅牌標(biāo)識貼不需要物品處，并注明什么人負責(zé)，如何改善，改善期限。

整理必需物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物品，放到顯眼且容易拿到的地方，使用不頻繁的物品可以放在稍微不顯眼的實驗柜子中，但都必須貼上標(biāo)簽以便查找方便。

對于分析廢物要制定處理方案，有利于其回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等。

分析每日要互相監(jiān)督檢查，檢查物品，樣品、工具、試劑是否歸位，不要的物品是否按照規(guī)定處理。

整頓

經(jīng)過一番整理后工作要落實到位。

布置好分析室，確定各個物品的安放點，確保規(guī)范科學(xué)利于操作。如精密儀器要有專門的場所，有毒試劑有專人管理。

分析用物品定位。如對專樣有專門的分析容器，用后歸位；對樣品要設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。

標(biāo)示化驗室的儀器設(shè)備。如每間實驗室的儀器設(shè)備定點放置，不能隨意移動。

清掃

建立并劃定清掃責(zé)任區(qū)。如對儀器設(shè)備有專人負責(zé)維護且清潔保養(yǎng)，化驗室劃定包干區(qū)有專人清掃，并系責(zé)任人。

執(zhí)行例行掃除并規(guī)定例行清除的內(nèi)容。如化驗室試劑的擺放整齊，對來樣的未檢、在檢、已檢、留樣的整理等。

謝絕污染源，如發(fā)現(xiàn)污染，應(yīng)立即查污染源以徹底解決問題。

建立清掃規(guī)范。制定每日、每周的清掃時間和內(nèi)容，對在清掃過程中的不良處進行改善。

清潔

落實前3S的工作。工作現(xiàn)場保持干凈整潔，物品擺放整齊。

制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。

制定檢查方法。建立清潔稽核表，主管人員作不定期檢查。

制定獎懲制度，加強執(zhí)行。

素養(yǎng)

持續(xù)推動前4s至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。

制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一目了然。

制定禮儀守則。

教育訓(xùn)練(新進公司人員應(yīng)加強培訓(xùn))。

推動各種精神提升活動(例會、團隊拓展訓(xùn)練活動等)。

5S在日常實驗管理中的應(yīng)用

環(huán)境與設(shè)施

實驗室數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確對于內(nèi)部環(huán)境要求較高。

硬件方面要求:實驗人員重在操作，要求有寬敞明亮的空間；數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，需要雙層窗戶及窗簾防塵以消除環(huán)境污染；實驗經(jīng)常用到有毒氣體，需要設(shè)置通風(fēng)櫥，保證人員的安全；每間實驗室配置一個滅火器，定期年檢。軟件方面:要制定并張貼實驗室操作規(guī)程；儀器操作說明書，樣品要有分析規(guī)程。除此外還要建立嚴格的清潔制度，5S的實施具體見表2：

環(huán)境與設(shè)施的5S

儀器設(shè)備

實驗室評估標(biāo)準(zhǔn)中的要求包括:儀器設(shè)備的賬、物相符率達到100%；低值耐用品的賬物相符率不低于90%；儀器設(shè)備的維修要及時，現(xiàn)有儀器設(shè)備完好率不低于80%；單價40萬元以上的儀器設(shè)備(計量、校驗設(shè)備除外)要有專人管理和技術(shù)檔案等。在5s準(zhǔn)備過程中，這非常重要，因為，人員流動、設(shè)備更新以及管理的疏漏，都考驗著5S的實施。針對儀器設(shè)備5S的實施具體見表3：

儀器設(shè)備的5S

樣品與試劑

實驗室中涉及藥品、工具、耗材以及實驗樣品的分門別類；為此，必需設(shè)立耗材、工具柜及樣品柜，標(biāo)識清晰，實驗室需要的藥品專柜保存、儲備，才能做到取放清晰。在實際的工作中，耗材的采購要有規(guī)劃，避免堆積浪費。對于樣品5S的實施具體見表4：

樣品的5S

文件及管理規(guī)章制度

建立工作檔案管理制度并實施；收集、整理實驗室任務(wù)、人員情況、儀器設(shè)備信息等并匯總上報；各項規(guī)范制度的文本的制定不是單單裝訂成冊，而是要每位實驗人員遵守且規(guī)范涉及實驗室日常工作的各個方面。對于文件5S的實施具體見表5：

文件的5S