從現(xiàn)場管理講，設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”，因此，做好6S管理，設備管理是一個重要方面。開展設備管理要從規(guī)范設備工作環(huán)境，預防和消除“6源”，規(guī)范設備現(xiàn)場的日常維護，建立健全規(guī)范的設備管理制度，提高職工素質，以及建立考核體制方面開展工作。

6S管理活動

對企業(yè)而言，現(xiàn)場6S--整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)，就是每天的洗臉、刷牙，是一家規(guī)范運作企業(yè)的基本工作。只有做的水平高低問題，沒有要不要去做這樣的問題。

除了現(xiàn)場6S，清除六源--6H，即清除污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源、危險隱患源，再加上可視化管理和定置化管理，共同構成了現(xiàn)場管理的四要素。

現(xiàn)場管理一開始大家會認為是在搞"形式化"，除了廣泛的培訓、深入的宣傳，改變傳統(tǒng)的心智模式之外，還要把它改成"行事化"這同音不同意思的三個字，就是例行公事，就是制度化、規(guī)范化，要求大家先不要太推敲和爭論，先通過執(zhí)行來習慣它。然后，還要輔之以"檢查評估化"，經(jīng)常看看我們執(zhí)行的如何。檢查完畢要有所表示--這就要"激勵化"，激勵的形式可以多種多樣，一個排行榜，一面紅旗或者獎牌，團隊每人一份小小的禮品，一筆小小獎金。

慢慢6S就變成"習慣化"，大家也開始體會到規(guī)范化現(xiàn)場的諸多好處--現(xiàn)場看起來更舒服了，找東西更容易了，沒有磕磕絆絆的雜物，行走也更通暢了；由于現(xiàn)場的可視化標識，意外的安全事故也減少了；最突出的是工作效率提高了；甚至讓我們的員工在工作中有了一種自豪感。大家對現(xiàn)場規(guī)范管理也就逐漸理解了、認同了。而長期的、一輩子的習慣就轉變成"品格化"。一旦變成"品格化"，恐怕要改變這習慣都困難了。

現(xiàn)場6S活動可以通過人對環(huán)境的改變，反過來作用于人，又讓環(huán)境來改變人。這也是"賓館里的地毯效應"。如果走在骯臟的大街上，有不良習慣的行人們可以隨地吐痰，如果他們走在鋪著漂亮地毯的賓館里，同樣是那些有不良習慣的人，也不好意思往干干凈凈的地毯上吐痰了。

有些人總在質疑，現(xiàn)場6S與生產有什么關系，與設備運行有什么關系？其實這是緊密相關的。有人說，無人化的工廠始于"無塵"，那么"塵"又與生產和設備有什么關系？灰塵放大就是沙粒，它進入機械設備的摩擦副就會造成劃痕，放大了就是溝槽，隨著機械運動，潤滑介質就從溝槽泄漏，接著就是潤滑不良，隨之產生快速磨損，配合的零件松動、振動，形成疲勞應力，這些應力集中起來就形成微裂紋，而微裂紋連接起來就是開裂，最終導致故障的發(fā)生；如果灰塵進入電氣系統(tǒng)，可能引起局部短路、斷路、或者散熱不良，進而導致電參數(shù)的變化，甚至元器件內部程序數(shù)字的變化，最終導致電氣故障。這就是灰塵引起的多米諾骨牌現(xiàn)象。因此，一間流暢運行的工廠應該從"無塵"開始。

現(xiàn)場的6S，除了消除和降低灰塵污染以外，整齊有序的現(xiàn)場還可以達到糾錯防錯功能，減少工作中的失誤和差錯，提升工作效率，保證產品質量。

5S現(xiàn)場管理培訓公司小結：清除六源6H活動，就像6S的孿生姐妹，可以通過不斷消滅問題的源頭來堅持好6S。而可視化、定置化，更可以創(chuàng)造一個清新、美好的工作環(huán)境，激勵團隊合作和進步，營造積極向上和充滿活力的組織文化。