一、面對鑄造行業(yè)的壓力，企業(yè)需轉(zhuǎn)變觀念，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級

1．由經(jīng)驗型管理向科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變

經(jīng)驗管理其實是把過去的經(jīng)驗固定化、模式化，用來應(yīng)付千變?nèi)f化的管理現(xiàn)狀，根本無法滿足企業(yè)發(fā)展的需要。從管理效果來講，經(jīng)驗型管理只能滿足“差不多”“還湊合”，無法適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展要求，甚至?xí)饾u沉積成管理“內(nèi)耗”與阻力，使管理者在實施職能過程中變得很“糾結(jié)”與“困惑”，因此，由經(jīng)驗型管理向?qū)W習(xí)型、分析研究型管理的轉(zhuǎn)變，建立適合鑄鍛企業(yè)“特色”培訓(xùn)文化是必須的。

鑄造企業(yè)7S現(xiàn)場管理

2.從外延式向內(nèi)涵式增長轉(zhuǎn)變

有些鑄鍛企業(yè)抓住了機遇，為了適應(yīng)制造業(yè)的發(fā)展，整合各種資源，走專業(yè)化、規(guī)模化、集約化的道路，取得企業(yè)長足發(fā)展，效果十分顯著。但近幾年一些鑄鍛企業(yè)大力借貸資金，買地、蓋廠房、辦公樓，引進(jìn)生產(chǎn)線和數(shù)控設(shè)備，但缺失配套、 缺失管理、缺少人才，未能正常運營，有甚者債臺高筑、缺活干。這種外延經(jīng)濟的增長極其有限，也不是所有企業(yè)所能仿效的，因此大部分鑄鍛企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身資源和實勢，保持清醒的頭腦?，F(xiàn)在需要從數(shù)量追求到質(zhì)量追求，從拼資源、人力和價格，到拼技術(shù)、品牌和附加值；從拼廠房、設(shè)備、資金、規(guī)模等硬件到拼知識、管理、人才、創(chuàng)新和文化軟件方向全面轉(zhuǎn)變，走內(nèi)涵發(fā)展的路，最重要的是要發(fā)揮人員的潛力，企業(yè)發(fā)展需要各類、各層、結(jié)構(gòu)合理、和諧的人才隊伍，因此人力資源的 管理創(chuàng)新是鑄造企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急！

3.從機會型到戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展

當(dāng)前鑄鍛行業(yè)中有不少企業(yè)沒有自己的主業(yè)，只要發(fā)現(xiàn)市場機會，哪一類鑄鍛件掙錢，就往哪里鉆，與人家拼價格、搞無序競爭，使同行企業(yè)很無奈，如前段風(fēng)電產(chǎn)品、高鐵產(chǎn)品的企業(yè)一擁而上，近段汽車配件、農(nóng)機鑄鍛件開始發(fā)熱。這種企業(yè)永遠(yuǎn)做不大。近幾年不少小煤礦、小鋼鐵廠老板轉(zhuǎn)向干鑄、鍛造，據(jù)不完全統(tǒng)計，在2011年6月全國新增鑄鍛造企業(yè)近6000家。我們認(rèn)為，這樣的辦企業(yè)顯然帶有極大的盲目性。企業(yè)必須有自己的戰(zhàn)略定位，即市場定位、行業(yè)定位、產(chǎn)品定位，根據(jù)自己的資源及整合條件來定位，在此基礎(chǔ)上設(shè)立企業(yè)的目標(biāo)，然后不斷創(chuàng)造條件， 為實現(xiàn)這一目標(biāo)而努力，企業(yè)才能健康的發(fā)展。

4.由粗放式經(jīng)營向精細(xì)化管理發(fā)展

隨著鑄鍛企業(yè)的市場逐步走向成熟，市場競爭的日趨激烈和企業(yè)對管理認(rèn)識的不斷深入，粗放管理的諸多弊端對鑄鍛企業(yè)的不良后果日趨顯示出來，企業(yè)環(huán)境質(zhì)量體系雖己取得認(rèn)證，未在全員中植根，質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率、不良品率居高不下。 往往是從財務(wù)的角度去理解和控制成本“企業(yè)的營業(yè)額減成本等于利潤”。我們的企業(yè)必須清醒地認(rèn)識到，這樣的理解是非常狹隘，甚至是危險的。企業(yè)的利潤往往被大量隱藏在企業(yè)運營系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)之中!

向科學(xué)化、精細(xì)化管理方式轉(zhuǎn)變，成為一種必然的趨勢。

5S培訓(xùn)公司小結(jié)：鑄鍛企業(yè)的高投入、高消耗、高成本、高污染、低產(chǎn)出的管理方式已經(jīng)走到盡頭，必須轉(zhuǎn)變成精細(xì)化的管理方式，要實現(xiàn)這種管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)就是推行7S管理活動。

二、鑄造企業(yè)現(xiàn)場管理，必須推行7S活動

企業(yè)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。7S活動借就安全、明亮、文明的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造一流的公司形象，實現(xiàn)共同的夢想。

推行7S活動就在于勤學(xué)習(xí)、多領(lǐng)會、常行為，并循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷規(guī)范自己日常工作，促使7S活動向“形式化、行事化、習(xí)慣化”轉(zhuǎn)變，為公司的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

1.公司的7S方針、目標(biāo)、行動準(zhǔn)則

7S方針（12個字）：全員參與、自主管理、不斷進(jìn)取。

7S目標(biāo)（3個創(chuàng)造）：創(chuàng)造一個整潔的工廠；創(chuàng)造一個精益生產(chǎn)的工廠；創(chuàng)造能目視化管理的工廠。

行動準(zhǔn)則：

（1）全員投入，一個都不能少。不做則罷，要做一定做好。

（2）“日清日高”。當(dāng)天工作當(dāng)天完，每天完工要反省，今天工作比昨天好，明天要比今天更好。

（3）“貴在堅持”。每天把簡單，重復(fù)的事干好就是不簡單，每天都要進(jìn)步一點點。

2.什么叫“7S”

7S是在“5S”管理〔整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）〕基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)情況，增加“安全（SAFE）、節(jié)約（SAVE）”2個要素，對提高公司整體管理水平具有重要的意義。

3.7S的定義與目的

1S—整理

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉；

目的：把“空間”騰出來活用。

2S—整頓

定義：要的東西按規(guī)定定位，定量擺放整齊，明確標(biāo)識；

目的：不用浪費“時間”找東西。

3S—清掃

定義：清除工作現(xiàn)場內(nèi)的臟污并防止污染的發(fā)生；

目的：消除“臟污”，保持工作現(xiàn)場干凈、明亮。

4S—清潔

定義：將上面3個S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果；

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S—素養(yǎng)

定義：提高素質(zhì)不斷學(xué)習(xí)，不斷改善，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣；

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6S—安全

定義：以“工作現(xiàn)場管理要點”保證、維護(hù)安全、平安，做到安全文明生產(chǎn)。

目的：識別危險隱患，預(yù)防并減少事故發(fā)生，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。

7S—節(jié)約

定義：識別浪費，杜絕浪費，降低不必要的材料及工具的浪費，節(jié)省寶貴時間；

目的：降低成本，減少費用，提高效率。

4.7S的效用

7S有如下五大效用：

（1）提升企業(yè)形象和品牌 整齊清潔的工作環(huán)境，能增強客戶的信心，易于吸引客戶。建立顧客對干凈整潔工作的信心與良好的口碑。由于口碑相傳，會有很多人渴望來工廠參觀學(xué)習(xí)。清潔明朗的環(huán)境，會吸引大家到這樣的工廠工作。

（2）提升員工的歸屬 養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提高員工的素養(yǎng)，使每位員工都有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。通過“標(biāo)桿”，有示范作用，可激發(fā)意愿，易帶動員工改善現(xiàn)場，改善管理。

（3）提高節(jié)約增效的執(zhí)行力 識別浪費、預(yù)防失誤、減少浪費；減少人力、材料、工裝、設(shè)備工具、場所、工時的浪費；按標(biāo)準(zhǔn)化、流程化做事，優(yōu)化作業(yè)方法，從而降低成本，提高效率。

（4）安全有保障 工作場所寬敞明亮，視野開闊，物品擺放有序，一目了然。“異常”能顯現(xiàn)，隱患予知，改善有方，安全有保障。

（5）是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)。建立全能工作的機會，使任何人進(jìn)入現(xiàn)場即可開展作業(yè)與工作。程序穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、成本也穩(wěn)定。

5.推行步驟

步驟一：成立7S推行組織

步驟二：7S標(biāo)桿試行

步驟三：制訂計劃

（1）長期計劃

①導(dǎo)入7S期（一年）

②持續(xù)實施期（一年）

③鞏固、改善期（三年）

（2）短期計劃

由公司及各部門按要求制訂。

步驟四：宣導(dǎo)

（1）7S全面培訓(xùn)與專門培訓(xùn)

（2）印發(fā)7S推行手冊

（3）標(biāo)語、看板、簡報

步驟五：實施與檢查

步驟六：工作現(xiàn)場診斷—改善

步驟七：計劃—執(zhí)行—檢查—改善反復(fù)偱環(huán)，堅持不懈，常搞常新。

6.推行要領(lǐng)

（1）整理的推行要領(lǐng)

①所在的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的；

②制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；

③清除不需要物品；

④調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；

⑤制定廢棄物處理方法；

⑥每日自我檢查。

（2）整頓的推行要領(lǐng)

①要落實前一步驟整理工作；

②布置流程、確定置放場所；

③規(guī)定放置方法；

④劃線定位；

⑤編碼并標(biāo)識場所物品。

（3）清掃推行要領(lǐng)

①建立清掃區(qū)域（室內(nèi)外）；

②執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

③調(diào)查污染源，予以杜絕；

④建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。

（4）清潔推行要領(lǐng)

①落實前3S工作；

②制定目視管理，顏色管理基準(zhǔn)；

③制定檢查，考核辦法；

④制定獎懲制度加強執(zhí)行；

⑤維持7S意識；

⑥高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。

7S活動不能半途而廢，只有堅持到底，花費長時間來改正。

5.素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

（1）持續(xù)推進(jìn)前4S至習(xí)慣化；

（2）制定共同遵守的操作規(guī)程、規(guī)定；

（3）制定“員工手冊”和“禮儀守則”；

（4）教育與訓(xùn)練（新員工更加強）；

（5）推動各種精神提升活動（班前會、品管圈活動、TMP設(shè)備自我保養(yǎng)活動）。

6.安全的推行要領(lǐng)

（1）制定安全操作規(guī)程，安全守則，定期培訓(xùn)；

（2）搞好班組，車間7S安全管理看板，建立良好稽核機制；

（3）開展“事故安全分析”，搞好班級KYT危險隱患予知活動，提高安全意識。

7.節(jié)約的推行要領(lǐng)

（1）制定審批制度；

（2）提早計劃節(jié)約時間；

（3）開展識別浪費、減少浪費，制定“先進(jìn)、合理”材料、工具消耗定額，工時定額；

（4）能多次利用物品盡量多次利用；

（5）經(jīng)常開展成本降低活動；

（6）固定資產(chǎn)的購入提早計劃并多次討論，購入后要充分發(fā)揮效率；

（7）合理計算工時，調(diào)動各方面積極性。