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6S管理培訓(xùn)如何做好

發(fā)布時間:2017-09-20發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開頭,故而被稱為5S,后來因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目,因安全的英語發(fā)音也是以S開頭,所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S,叫6S管理。

6S管理培訓(xùn)

6S管理培訓(xùn)

“整理”就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類予以標(biāo)識管理,使工作現(xiàn)場只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

“整頓”就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時間。

“清掃”就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設(shè)備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態(tài),這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的東西清掃干凈。

“清潔”就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動等。

“素養(yǎng)”就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

“安全”是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預(yù)防。

5S管理培訓(xùn)公司:技術(shù)問答、現(xiàn)場考問、事故預(yù)想、反事故演習(xí)、默畫系統(tǒng)圖。

集團(tuán)聯(lián)席會議對生產(chǎn)成本作了對比分析,查擺了工作中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié),明確了目標(biāo),這對改善公司生產(chǎn)經(jīng)營必將發(fā)揮積極的促進(jìn)作用。會議提出,要進(jìn)一步加強(qiáng)成本分析工作。這是做好成本管理的重要手段,是加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理、提高經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)市場競爭力的必然要求。

現(xiàn)代企業(yè)的競爭,歸根結(jié)底是產(chǎn)品質(zhì)量與價格的競爭,同等質(zhì)量的產(chǎn)品,成本越低就越具有競爭優(yōu)勢。做好成本分析,可以準(zhǔn)確了解成本變動情況,同時制定相應(yīng)對策,尋找降低生產(chǎn)成本的途徑,減少不合理消耗,為經(jīng)營決策提供重要依據(jù),給成本管理指出努力方向。因此,做好成本分析,強(qiáng)化成本管理是構(gòu)筑競爭優(yōu)勢,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展的迫切需要。

做好成本分析,必須抓好基礎(chǔ)工作。扎實(shí)的基礎(chǔ)工作是開展成本管理的前提,這就要求必須抓好各崗位的SOP,從原始記錄、統(tǒng)計報表、數(shù)據(jù)管理等抓起,事事有標(biāo)準(zhǔn),件件講規(guī)范,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性和可追溯性。

做好成本分析,必須實(shí)事求是。成本分析的目標(biāo)是尋找盈虧,如果蓄意掩蓋事實(shí)或用虛假搪塞,則勢必影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,在成本分析的過程中,不管是成績還是失誤,都應(yīng)當(dāng)實(shí)事求是地反映問題,并用“一分為二”的辨證方法進(jìn)行客觀地評價。

做好成本分析,必須重視三個“及時”。即分析及時,發(fā)現(xiàn)問題及時,采取對策及時。做好成本分析的目的在于解決問題,只有定期對成本進(jìn)行比較,分析產(chǎn)生差異的原因;分析技術(shù)指標(biāo)變動對成本升降的影響;分析節(jié)能降耗尚存的潛力;分析同類機(jī)型的產(chǎn)品成本,才能發(fā)現(xiàn)差距,制定出切實(shí)可行的措施,消除不利因素,達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

做好成本分析,必須不斷提高隊(duì)伍素質(zhì)。影響成本的因素是多重的,這要求分析人員和管理干部具有較高的專業(yè)知識、豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和良好的判斷力。同時,成本管理需要廣大員工的共同參與,只有員工具備了較高的成本意識,才能調(diào)動起控制成本的合力,才能使降低成本的各項(xiàng)具體措施、方法和要求得到貫徹執(zhí)行。

在生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、市場競爭日趨激烈的形勢下,成本分析愈加重要,各單位要提高認(rèn)識,增強(qiáng)責(zé)任心,以持之以恒的毅力、鍥而不舍的鉆勁做好成本分析,以更加扎實(shí)有力的措施改進(jìn)完善,創(chuàng)新實(shí)干,保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

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