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可視化管理 現(xiàn)場管理利器

發(fā)布時間:2018-09-20發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



7S管理培訓(xùn)公司概述:在我們?nèi)粘9芾淼默F(xiàn)場,每天都會發(fā)生各種不同的異常問題。現(xiàn)場里有兩種可能的情況出現(xiàn):流程在控制狀態(tài)下,或是在受控狀態(tài)之外,也即是不正常。前者意味著工作、生產(chǎn)順利,后者表示出了問題。

可視化管理

可視化管理

可視化管理的運作原理就是以實物、圖形、表單、記錄、顏色等將現(xiàn)場運作的情況展示出來,以便于管理人員及作業(yè)人員,能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期正常與否的要素,并通過觀察能快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題。如果無法即時發(fā)現(xiàn)異常,就無法即時應(yīng)對和處理,整個流程的效率和質(zhì)量就無法得到保障。為什么要進行可視化管理呢?

首先:“讓問題看得出來”是可視化管理存在的第一個理由。

傳統(tǒng)的管理模式里,大部分從現(xiàn)場產(chǎn)生的信息,都要經(jīng)過幾個管理層級的傳達,才能到達最高管理者,而在信息上報的過程中,有可能越來越抽象并遠離事實真相,存在失真的可能。然而,在事實可視化管理的現(xiàn)場,只要管理人員一走到現(xiàn)場,一眼就可以看出問題所在,而且可以在當時、當場下達指令??梢暬芾砭褪亲屧诂F(xiàn)場的所有人都能看到問題并立即停下來解決問題,不能即時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題的流程,要么是太完美,要么就是極端的差勁。

其次:“讓問題能容易被解決”是可視化管理存在的第二個理由。

可視化管理是一種可行的現(xiàn)場管理方法,可以幫助我們快速判定每件事是否在受控范圍之內(nèi),以及異常發(fā)生的時刻、位置,并及時備發(fā)現(xiàn)。當可視化管理發(fā)揮作用時,每個看到問題的人都可以成為改善和解決問題的發(fā)起者,并杜絕問題擴散和惡化,實現(xiàn)質(zhì)量控制、交期要求、成本控制的目標。

現(xiàn)場人員必須對5M進行管理:人、機、物、法、標準。任何與5M有關(guān)的異常都應(yīng)該被可視化呈現(xiàn)出來,比如:

人(作業(yè)員):

員工士氣如何?可以通過員工合理化建議條數(shù)、員工缺勤天數(shù)體現(xiàn);

員工的技能如何?可以通過公示每個員工經(jīng)受了何種工作訓(xùn)練,誰還需要其他的訓(xùn)練的技能表。

如何知道員工的工作方法是否正確?將涉及到員工操作的要求“標準化”,作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品品質(zhì)標準等都必須陳列出來。

機(機器設(shè)備):

如何知道機器是否正常生產(chǎn)良好質(zhì)量的產(chǎn)品?是否有設(shè)定檢查頻率和質(zhì)量問題停機處理的機制,一旦機器停下來,就代表有異常發(fā)生,管理人員就必須過問:為什么停機?是否計劃性停機?還是換單停機?或者質(zhì)量問題而停機?

物(材料方面):

如何知道物料的流動是否順暢?是否生產(chǎn)了過多的數(shù)量?用標有標準數(shù)量和實際數(shù)量的標牌或標識卡顯示實際數(shù)量與需要數(shù)量的差異并在物料儲存位置看板顯示,用信號燈或蜂鳴器提示物料短缺或欠數(shù)。

法(方法):

管理人員如何知道員工的工作方式是否正確?將作業(yè)指導(dǎo)書張貼在每一個工作崗位就清楚了。這些指導(dǎo)書要注明作業(yè)的順序、周期時間、安全注意事項、質(zhì)量關(guān)注點,以及異常發(fā)生時要如何處理。

標準(偏差范圍):

如何檢查設(shè)備、儀器、流程是否正常運行?在量規(guī)上明確正常的范圍。感溫貼紙要貼在機身、發(fā)動機上,以感測出其是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。如何知道改善已經(jīng)完成了?精密設(shè)計的儀表已經(jīng)被校正過了?現(xiàn)場里要掛出趨勢圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進度、質(zhì)量改善目標、效率改進計劃、換版時間縮短計劃......等等。將“標準”可視化到現(xiàn)場,并不是讓員工看著標準做事,而是讓管理人員得以判定工作是否依據(jù)標準在進行,并立即做出應(yīng)對處理。

最后:”“將改善的目標清晰化”是可視化管理存在的第三個理由。

很多人會覺得,生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理是很單調(diào)的工作,但是仔細想想,我們每天做的很多事情,幾乎都是這樣的。以走路為例,我們終身都在走路,一而再再而三重復(fù)這個動作,這是一種極其單調(diào)的動作,但是仍然有很多人,像競走選手,他們致力于打破走路的記錄。對于我們做生產(chǎn)管理的人來說,我們又是如何達成質(zhì)量、交期、成本的目標呢?的確,這些工作很單調(diào),但是假如我們在這些工作里能增加員工達成任務(wù)的使命感,或是令他們像去追求一個目標,哪怕是在單調(diào)的工作中,也能保持工作的興趣。將這些目標公布展示出來才能讓員工感受到目標的召喚和使命,如:額定產(chǎn)能、交期信息、設(shè)備故障維修時間、提案件數(shù)......等等。

改善的終極目標,是實現(xiàn)公司的經(jīng)營方針。是總經(jīng)理的職責,但更是各部門負責人,尤其是生產(chǎn)負責人的職責,設(shè)定公司長期、中期、短期的經(jīng)營方針和目標,并通過可視化陳列,讓所有員工知道,在餐廳、在大門口、在會議室、在現(xiàn)場。當這些方針逐層傳達和展開至現(xiàn)場時,才能讓每一個人都知道,為何必須進行改善,當員工意識到他們的改善活動與公司的經(jīng)營策略有關(guān)時,改善的使命感才會產(chǎn)生。

結(jié)語:用好可視化,問題藏不下;全員齊協(xié)力,進步一定大!

 

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