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5S管理如何提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

發(fā)布時(shí)間:2018-11-28發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述:5S管理活動(dòng)已經(jīng)綜合了環(huán)境心理學(xué)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)籌學(xué)、管理學(xué)等綜合學(xué)問(wèn),真正實(shí)行5S管理活動(dòng),對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大有裨益。

5S之間的關(guān)系

5S之間的關(guān)系

所有企業(yè),都必須從事三項(xiàng)賺取利潤(rùn)的主要活動(dòng):開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,而現(xiàn)場(chǎng)正是這些活動(dòng)發(fā)生的場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)制造業(yè)的中心,是改善的源地。

考察上海一汽大眾的5S現(xiàn)場(chǎng)管理,可以感受到,現(xiàn)場(chǎng)管理人員在今天被賦予更大的責(zé)任。

在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中,實(shí)行的金字塔形的層級(jí)管理,現(xiàn)場(chǎng)管理人員和基層員工扮演的往往是被動(dòng)執(zhí)行的角色,處在基層的管理者和員工往往對(duì)市場(chǎng)的變化和客戶的要求不敏感———只要完成生產(chǎn)任務(wù),提高產(chǎn)量就行,員工關(guān)心的只是產(chǎn)量。

現(xiàn)在企業(yè)面臨的外部環(huán)境瞬息萬(wàn)變,如何提高整體企業(yè)的響應(yīng)速度,使每個(gè)環(huán)節(jié)都能關(guān)注客戶的需求,已成為企業(yè)制勝的關(guān)鍵。越來(lái)越多的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化,基層管理人員要對(duì)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)負(fù)責(zé),面向市場(chǎng),中高層管理提供方向與支持,現(xiàn)場(chǎng)管理人員被賦予更大的責(zé)任。

海爾的流程再造和大眾區(qū)域經(jīng)理負(fù)責(zé)制都是此種管理模式的寫(xiě)照。海爾推行SBU的管理,打破企業(yè)圍墻,讓每一個(gè)員工變成獨(dú)立的利潤(rùn)中心,上道和下道工序模擬市場(chǎng)結(jié)算,5S管理的目標(biāo)讓每個(gè)員工都面向市場(chǎng),生產(chǎn)員工已不在單是執(zhí)行命令生產(chǎn)就行,衡量工作好壞的是客戶是否滿意,他要對(duì)質(zhì)量、成本、交期、服務(wù)等多項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)。而在大眾的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),區(qū)域經(jīng)理也要求經(jīng)營(yíng)目標(biāo)負(fù)責(zé),有23項(xiàng)具體指標(biāo)的考核。而且每個(gè)員工都有相應(yīng)的細(xì)分指標(biāo)。

“工欲善其事,必先利其器。”現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞,一方面取決于現(xiàn)場(chǎng)員工的意識(shí),另一方面取決于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工具的掌握。我們認(rèn)為,有效的現(xiàn)場(chǎng)管理,需要掌握一系列工具?;A(chǔ)層面應(yīng)掌握三種工具:5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞的日語(yǔ)拼音縮寫(xiě))與目視管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、消除七大浪費(fèi),這是做好現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上針對(duì)質(zhì)量、成本、交期做持續(xù)的專項(xiàng)改善,以獲得客戶滿意。在質(zhì)量改善中常用的基礎(chǔ)改善工具如QC(質(zhì)量控制)、防錯(cuò)法等,系統(tǒng)改善如TPM(全員設(shè)備維護(hù))6西格瑪?shù)?;針?duì)交期改善的工具有“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益布置、一個(gè)流的設(shè)計(jì)、快速換模換線和看板拉動(dòng)”等工具。針對(duì)成本改善的為全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)等。通過(guò)QCD(質(zhì)量、成本、交貨期)的改善,最終持續(xù)的滿足客戶的要求。

大眾的現(xiàn)場(chǎng)管理中已綜合應(yīng)用多種工具,值得我們借鑒。組織5S管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)先進(jìn)思想提取適合企業(yè)本身價(jià)格的管理方法。比如:通過(guò)制造車(chē)身模板標(biāo)示關(guān)鍵注意點(diǎn)的目視管理,使員工一目了然的發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)與問(wèn)題。通過(guò)在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置光電裝置、用自動(dòng)機(jī)械手處理密封條,來(lái)避免人為疏忽的防錯(cuò)裝置(POKAYOKE)的應(yīng)用。通過(guò)設(shè)立物流超市來(lái)推行看板拉動(dòng),消除過(guò)多庫(kù)存,提高響應(yīng)速度等。多種現(xiàn)場(chǎng)管理工具的應(yīng)用,為大眾的現(xiàn)場(chǎng)管理提供的有力的支持。

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