7S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，7S管理是5S管理的升級版，它是在5S管理的基礎(chǔ)上根據(jù)我國企業(yè)的發(fā)展情況，加上了“安全”和“效率”兩個內(nèi)容。本文主要講解了7S管理的發(fā)展、含義和推行辦法。

7S管理的含義

一、7S管理的起源與發(fā)展

1955年，日本的5S宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。日本企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法。第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速的提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的大力倡導(dǎo)下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本，準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，到了1986年，日本關(guān)于5S的著作逐漸問世，5S管理逐漸被各國的管理界所認(rèn)識，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了強烈的沖擊作用。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。7S管理是在5S的基礎(chǔ)上加了“效率”和“安全”兩方面的內(nèi)容。

二、7S管理的具體內(nèi)容及含義

1、整理

主要是把工作場所的物品進(jìn)行區(qū)分，分為必需和不必需兩類（通常以30天時間為界，這可根據(jù)具體情況而定），對不必需的物品采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

2、整頓

主要是對工作場所留下的必需物品進(jìn)行定

置定位擺放，便于在使用過程中，使用者能一目了然，減

少尋找的時間。

3、清掃

主要對工作場所進(jìn)行清掃，并查找產(chǎn)生臟

亂的根本原因和解決臟亂的根源，達(dá)到治本的目的。

4、清潔

通過對以上3S進(jìn)行PDCA循環(huán)（計劃—實

施—檢查—改善），使工作現(xiàn)場保持整潔、干凈狀態(tài)。

5、安全

通過以上4S的貫徹落實，消除工作場所不

安全的狀態(tài)，同時結(jié)合三級安全管理培訓(xùn)教育、現(xiàn)場安全

管理等措施達(dá)到人身、設(shè)備和設(shè)施安全。

6、效率

優(yōu)化、合理配置各種資源，進(jìn)行工作研究，

提高工作效率。

7、素養(yǎng)

通過持之以恒貫徹以上6S使廣大干部和員

工養(yǎng)成良好的習(xí)慣和精神風(fēng)貌，推行7S根本的目的就是提

高人的素質(zhì)。

三、7S管理成功的辦法

1、各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視和以身作則并加以全員的參與和實踐是7S推行成功的關(guān)鍵。

2、PDCA的過程，避免急功近利。7S管理貴在持之以恒，不斷堅持，踏踏實實按7S的要求落實每一個措施，執(zhí)行到位，光搞一陣風(fēng)和喊口號沒有任何作用。

3、知易行難。7S管理看起來容易，真正實行起來卻十分困難。只要是能徹底實施7S管理的工廠，不管導(dǎo)入任何一種的管理模式，都能實施得十分順利，因為7S活動需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個人都能“自主管理”，才能成功。