6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述：6S管理是在日本5S管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由西方發(fā)達(dá)國(guó)家加以完善和延伸，于20世紀(jì)90年代在我國(guó)推行的一種科學(xué)管理方法。如今，人們對(duì)6S管理并不陌生，社會(huì)上確實(shí)也有很多的公司、企業(yè)辦起了6S管理。

6S管理

在眾多實(shí)施6S管理的公司、企業(yè)中，一些公司（企業(yè)）搞得風(fēng)生水起，取得了巨大進(jìn)步，而有些公司（企業(yè)）卻收效甚微。兩者的區(qū)別在于對(duì)6S管理誤區(qū)和難點(diǎn)采取的措施有所不同。

一、6S管理誤區(qū)與難點(diǎn)

1、誤區(qū)

首先是無用論。提到理解誤區(qū)，我們首先聽到最多的就是“表面文章”“突擊”，在他們眼中“員工忙于奔命，領(lǐng)導(dǎo)忙于救火”，或者是說工作就已經(jīng)很累了，哪里還有時(shí)間去搞6S，充其量是做做表面文章，有上級(jí)來檢查了，突擊一下就好了。這是較極端的情況，部分生產(chǎn)主任、部長(zhǎng)、班組長(zhǎng)也存在“突擊”的念頭。

其次是浪費(fèi)論。存在這種誤區(qū)的多為工作多年的老員工，對(duì)身邊物品大多有“感情”，認(rèn)為6S管理就是扔?xùn)|西，每次進(jìn)行6S管理檢查時(shí)，就要“被迫”扔掉很多“有用”的東西，非?？上?。

最后是掃除論。認(rèn)為6S管理就是打掃衛(wèi)生，大掃除，無非是額外在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)畫畫線、貼貼標(biāo)識(shí)等，為了給領(lǐng)導(dǎo)或參觀者留下好的印象。

3、難點(diǎn)

管理者存在的難點(diǎn)有：保持工作找不到好的策略，不易形成長(zhǎng)效機(jī)制；無法量化評(píng)估其發(fā)揮的作用；缺乏科學(xué)的系統(tǒng)邏輯；提高員工素養(yǎng)找不到好的載體（手段）等。

當(dāng)然還有其他誤區(qū)和難點(diǎn)，就不一一贅述，正是由于這些問題的存在，影響了6S管理在員工中的“信任度”，并形成抵觸心理。一些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理做得不到位，就無法繼續(xù)深入推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)管理。所以，糾正誤區(qū)，解決難點(diǎn)，深化認(rèn)識(shí)成了擺在6S管理人員面前的一個(gè)重要問題。

二、成功推行6S管理的措施

1、領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與

有的生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)6S管理理解不深，甚至理解得很膚淺。很多管理者覺得6S管理僅僅是打掃衛(wèi)生，沒有意識(shí)到6S成功的實(shí)施可以明顯改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)、保證安全生產(chǎn)等。6S要成功實(shí)施，首先要領(lǐng)導(dǎo)重視，要率先垂范，而不僅僅是指手畫腳。光領(lǐng)導(dǎo)重視還不夠，領(lǐng)導(dǎo)還要帶領(lǐng)員工積極參與6S的各項(xiàng)工作。否則，做6S的員工時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)有抵觸情緒（畢竟要付出很多的勞動(dòng)和時(shí)間，而且沒有報(bào)酬），沒參加的員工，會(huì)對(duì)6S越來越懈怠。

2、抓住6S的核心，提高員工素養(yǎng)

其實(shí)6S的核心就是素養(yǎng)?；A(chǔ)管理的對(duì)象是每個(gè)員工，基礎(chǔ)管理的水平的高低取決于員工的素養(yǎng)，而企業(yè)管理的關(guān)鍵又在于基礎(chǔ)管理，因而素養(yǎng)理所當(dāng)然地成為基礎(chǔ)管理的核心。在企業(yè)6S管理中對(duì)素養(yǎng)的定義是：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。

3、要制定6S管理的各項(xiàng)制度

中航工業(yè)北京航空材料研究院在引入6S管理的初期，由于6S管理的各項(xiàng)制度不完善，也沒有完善6S管理的標(biāo)準(zhǔn)，使得一些領(lǐng)導(dǎo)和員工不知如何下手。通過這些年對(duì)6S管理工作的持續(xù)推進(jìn)，我院對(duì)6S的各項(xiàng)管理制度逐漸完善，先后制定了《中航工業(yè)航材院6S管理規(guī)定》《中航工業(yè)航材院6S管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》《中航工業(yè)航材院6S管理評(píng)價(jià)考評(píng)細(xì)則》《科研生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境6S管理規(guī)定》等。有了這些6S管理制度，領(lǐng)導(dǎo)和員工就知道在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何來做6S，知道如何做好6S。

4、日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改

中航工業(yè)北京航空材料研究院在引入6S管理時(shí)，就專門成立了6S管理辦公室和6S巡視小組，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好6S各項(xiàng)工作和持續(xù)推進(jìn)6S管理非常重要。6S管理辦公室制定《6S管理工作計(jì)劃》，并按工作計(jì)劃推進(jìn)6S管理的各項(xiàng)工作。6S巡視小組負(fù)責(zé)對(duì)院內(nèi)各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查，通過檢查發(fā)現(xiàn)6S管理工作中存在的問題，及時(shí)對(duì)問題進(jìn)行匯總，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題項(xiàng)的單位下發(fā)《6S管理整改通知單》，要求對(duì)其問題項(xiàng)進(jìn)行整改，并有時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求，整改后巡視組進(jìn)行復(fù)查。6S巡視小組在6S管理中通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查，不但可以發(fā)現(xiàn)6S管理存在的問題，而且還可以起到督促的作用。