5S管理培訓宣傳資料
發(fā)布時間:2019-08-24 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數:
6S咨詢服務中心5S現(xiàn)場管理培訓公司本資料適合于對員工5S管理的初期培訓,較少涉及5S管理的具體推進方面的內容。
5S管理培訓教材
本人冒著扣分的代價下載了其他5S管理資料,覺得不是太簡單就是太籠統(tǒng)(個人的一點看法,如有不敬,請多原諒),故獻上此資料與各位分享。
何為5S管理
5S管理就是:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均以"S"開頭,簡稱5S管理。
5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:
1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件"小事")
2、遵守規(guī)定的習慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
☆整理:
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:
•即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
•棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
•增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
•物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。
注意點:
要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領:
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
☆整頓:
◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
◇明確數量,并進行有效地標識。
目的:
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎。
實施要領:
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規(guī)定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的"3要素":場所、方法、標識
放置場所•物品的放置場所原則上要100%設定
•物品的保管要定點、定容、定量
•生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法•易取
•不超出所規(guī)定的范圍
•在放置方法上多下工夫
標識方法•放置場所和物品原則上一對一表示
•現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
•某些表示方法全公司要統(tǒng)一
•在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數量
☆清掃:
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:
●消除贓污,保持職場內干干凈凈、明明亮亮
●穩(wěn)定品質
●減少工業(yè)傷害
注意點:
責任化、制度化。
實施要領:
⑴、建立清掃責任區(qū)(室內、外)
⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規(guī)范
☆清潔:
◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結果。
目的:
●維持上面3S的成果
注意點:
制度化,定期檢查。
實施要領:
(1)、落實前面3S工作
(2)、制訂考評方法
(3)、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行
(4)、高階主管經常帶頭巡查,以表重視
☆素養(yǎng):
通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S管理容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的:
●培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工
●提高員工文明禮貌水準
●營造團體精神
注意點:
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。
實施要領:
⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準
⑵、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定
⑶、制訂禮儀守則
⑷、教育訓練(新進人員強化5S管理教育、實踐
⑸、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)
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