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6S管理改善工廠不良現狀

發(fā)布時間:2019-09-28發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數:



6S咨詢服務中心5S培訓公司概述:所謂管理,就是要管理異?;虿涣棘F象。作為管理干部,就是要在生產現場出現問題的時候,能夠及時找出問題的解決方案并組織實施。生產現場的活動非常復雜,可能包含很多繁瑣的流程,因此在工廠中經常會出現很多不良的現象,需要提前加以注意和防范。

6S管理改善工廠不良現狀

6S管理改善工廠不良現狀

儀容或穿著不整的工作人員

工作人員儀容或者穿著不整齊,會給人非常懶散的感覺,損害工廠形象,對工作士氣有比較大的影響,并且不同工種間不易識別,妨礙了溝通協調,甚至可能發(fā)生危險。在實行6S管理的工廠中,一般都對員工著裝有相關的規(guī)定,并在公告欄中公示著裝的標準照片。

機器設備擺放不合理

生產現場的機器設備擺放不合理,也是工廠中常見的不良現象,機器設備的擺放直接關系到生產力的三個要素,即勞動者、勞動手段和勞動對象如何更好的結合問題,合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產經濟效益。因此,在設備的安裝過程中,要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢,盡可能縮短機器設備間的距離,防止虛耗工時增加。

機器設備保養(yǎng)不良

有些工廠機器設備的保養(yǎng)狀況嚴重不良,機器設備上到處都是油污和灰塵,影響了設備的使用壽命及機器精度,容易發(fā)生故障,增加了維修成本,影響了工作士氣,并直接影響了生產效率。此外,對機器設備保養(yǎng)不重視的態(tài)度,往往也會導致對產品的品質缺乏講究。

原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放,會使車間容易出現混亂,造成產品出現品質問題;工作人員需要花費更多的時間尋找所需的生產材料,會降低生產效率;管理人員無法統計出物品的數量,會造成管理的混亂和無序;增加了工作人員的搬運時間,會使車間的工作秩序出現問題。另外,隨意擺放還容易造成物品堆積,浪費場所和資金。

工具擺放混亂

生產工序越復雜,工作人員所需使用的工具一般就越多。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放,會使工作人員在使用工具時增加找尋的時間,降低工作效率;在找尋工具過程中工作人員過多地走動,也可能造成現場工作秩序出現混亂。另外,有些工具的保養(yǎng)要求較高,隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。

運料通道不暢

產品的生產、加工過程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸的過程,如果工作現場的運料通道設置得不夠科學合理,將造成工作場所秩序混亂,工作流程不流暢。物料運輸之間的相互干擾,也會增加搬運的時間,影響生產效率,并且容易產生事故。

工作人員的座位或坐姿不當

很多工廠通常不重視工作人員的座位設計和工作姿勢。實際上,如果工作人員的工作姿勢不當,會容易產生疲勞,降低生產效率并增加品質變異的幾率。另外,不當的站、坐姿勢還有礙觀瞻,影響作業(yè)場所的士氣,甚至產生工作場所秩序問題。

第一、工作內容

每一個工程都有著不同的工作內容,在工作之前細心的安排一下自己的工作內容,劃分成階段性??砂凑彰總€工作日來分配,也可按照時間段來分配。根據不同的工作環(huán)境制定不同的工作計劃。計劃的前提是要滿足工期的要求,又要滿足工作環(huán)境。根據自己的計劃來制定,什么時間段組織人力大概用多少,什么時間段用什么機械,及材料是否滿足供應。材料的擺放位置及機械的擺放位置,計劃占用多長時間。運輸時間,運輸中有可能會發(fā)生什么事情。工程由于其它原因造成滯后怎樣補救。都要在工作內容中明確的列出明細,工程才又可能順利的進行。

第二、工作次序

工作次序要明確,第一步先干什么第二步干什么……等。要做到今天應該的工作在前一個工作日,要把機械、材料、人力都要準備好。在每天的工作之前都要給工作人員技術交底。要保證每一個參加工作的工人都要了解此次工作的全過程。進行細致的工作劃分。誰和誰有工作銜接,銜接的工作面在那個節(jié)點上。給下一個工作環(huán)節(jié)怎樣去創(chuàng)造合理的工作面。在什么時間段做到你應該做到那個節(jié)點上。發(fā)現滯后怎樣去補救。

第三、人員組織

人員的組織比較常規(guī),要根據你的組織能力來制定工期。要對人員進行技術評估對整個隊伍進行技術評估。根據技術評估來規(guī)劃時間段,就是什么時間上什么技術含量的人員。技術評估一定要正確,才不會影響整個計劃。

第四、機械組織

機械組織是至關重要的一個環(huán)節(jié),現在的工作主要靠的是人力輔助機械。要在工程的開始就要有一個初步的計劃,制定機械使用表,要在編制進度計劃表時候把每天所用到的機械編制進去。這樣就能方便的看到你明天用到的機械準備了沒有。不能只有這些還要有一個機械準備時間表,這樣才能保障你使用機械時,不會出現人等機械、機械等人的事情。工作會才有很好的銜接。

第五、材料組織

材料組織在投標預算清單中就會有一個雛形,只靠預算清單是不太正確的也沒有順序。要根據現場的實際情況,工程的預測來重新編排符合本項目的材料清單。同樣在施工進度表中要出現什么時間那種材料到貨,另外還要有一份詳細的采購時間表。同事要做到庫存清單共享。這樣既能保證庫存材料的及時供應有不會造成材料積壓。也會把項目資金合理的利用起來。

 

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