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國內(nèi)企業(yè)推行5S管理問題

發(fā)布時間:2019-12-11發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



6S咨詢服務中心5S管理培訓公司概述:我們企業(yè)管理都應想想做不好5S管理的原因是什么?5S管理作為企業(yè)一項最基礎的管理活動,經(jīng)過日本企業(yè)的成功實踐和總結(jié)已形成了一套完整的體系。作為精益管理咨詢顧問,調(diào)研過許多企業(yè),也接觸了很多企業(yè)高管,最后發(fā)現(xiàn)了一個事實:

5S管理推行關鍵

5S管理推行關鍵

如果你要問5S管理的有關知識或?qū)S管理的重要性,你會發(fā)現(xiàn)他們真的有很深的領悟。如果你要問他們工廠5S管理推行方面效果,你將會很失望。為什么5S管理在日本行,在中國就水土不服?顯然不是!關鍵是我們的推行方式出了問題。

國內(nèi)企業(yè)推行5S管理過程中常出現(xiàn)的問題:

1、高層對5S管理效果達成的決心不夠。我們不妨把5S管理這種管理方法比如成中藥。它的機理是有病治病,無病強生。因而它不能立桿見影解決企業(yè)的重癥。而我們企業(yè)高層忙于企業(yè)的救火工作,對5S管理推行重視不夠。

具體表現(xiàn)在:沒有親自參與5S管理制度的推行規(guī)劃、沒有制定5S管理推行階段目標、沒月倡導推行組織機構(gòu)及部門責任制、沒有對階段推行結(jié)果進行檢查和考核。

2、中層對實施過程的關心不夠。正因為高層對5S管理的推行結(jié)果的決心不夠,企業(yè)中層也缺乏了推行源動力。具體表現(xiàn)在如下職責缺失:

A、整理階段:沒有制定必要物品與非必要物品的標準;對不必要物品沒有設定處理流程。

B、整頓階段:沒有根據(jù)“三定”(定點、定容、定量)和“三要素”(場所、方法、標示)原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物品進行有效管理并形成制度性的標準。

C、清掃階段:沒有劃分好清掃責任區(qū)并規(guī)范好每個區(qū)域、每個員工的清掃責任和清掃方法。

D、清潔階段:沒有制定檢查評比標準和獎懲辦法。

E、素養(yǎng)階段:沒有導入長期紅單作戰(zhàn)和落實獎懲制度。

3、基層對具體執(zhí)行的責任心不夠。正因為中層對實施過程的關心不夠,員工不清楚自己要做什么,做得好不好一個樣。最后的結(jié)果是員工漠不關心、沒有責任心。

一個有效的管理活動必須包括如下四個活動:計劃、執(zhí)行、檢查、鞏固或改善。而我們推行5S管理活動時,因為我們高層的決心、中層的關心和員工責任心不夠,導致管理流程中斷。最終導致5S管理推行失敗。

而對工業(yè)企業(yè)來說,企業(yè)的現(xiàn)場管理就變得更加重要?,F(xiàn)在全球推行的5S管理模式是提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平的有效手段,“5S管理”管理模式在日本被視為每個企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)推行的一套最基礎、最實用的管理法寶,在美國,在西歐也被廣泛應用。所以實施5S管理內(nèi)容對企業(yè)來說是十分必要的。

(1)5S管理對安全有保障

保持寬敞、明亮的工作場所,使物流一目了然;它使貨物堆高有程度限制:人車分流,道路的暢通;危險、注意等警示明確;員工正確使用勞動保護器具,不會違規(guī)作業(yè);滅火器放置位置、逃生路線明確,以防萬一。

(2)5S管理是節(jié)約能手一一降低成本、提高效率

5S管理能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn);降低機器設備的故障發(fā)生率,延長使用壽命:

減少搬運工具的使用量:減少不必要的庫存、貨架和設備;尋找時間、等待時間、避讓調(diào)整時間最小化;減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動。

(3)5S管理對企業(yè)來說是最佳的推銷員

首先,被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè),令人對其有信心,樂于下訂單??诒鄠?,會有很多人來企業(yè)參觀學習;其次,整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望到這樣的企業(yè)工作。這樣以來,人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮。

(4)5S管理是品質(zhì)零缺點的護航者

員工有很強的品質(zhì)意識,按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用,能減少問題發(fā)生;檢測用具正確使用保養(yǎng),保證品質(zhì)要求;5S管理是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。發(fā)生問題時,一眼就可以發(fā)現(xiàn);工廠如果沒有5S管理就發(fā)現(xiàn)不了異常(或很遲才發(fā)現(xiàn));早發(fā)現(xiàn)常必然能盡早解決問題,防止事態(tài)進一步嚴重。并且所用的調(diào)查時間減少,節(jié)省人力物力。

(5)5S管理是交貨期的保證

膜具、工裝、工具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;5S管理能保證生產(chǎn)的正常進行,不會耽誤交貨。

(7)5S管理可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位

員工要創(chuàng)造一個心情愉快的工作環(huán)境。這個環(huán)境將讓員工心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給員工的,而是員工自己創(chuàng)造出來的,應該為此感到自豪和驕傲。5S管理使崗位明亮、干凈,不會讓人厭倦和煩惱;5S管理制度讓大家都在親自動手進行改善;5S管理讓員工樂于工作,更不會無故缺勤曠工;5S管理能給人“只要大家努力,什么都能做到的”5S管理是標準化的推動者,規(guī)范現(xiàn)場作業(yè);大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務:程序穩(wěn)定,帶來質(zhì)量穩(wěn)定,成本也穩(wěn)定。

 

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