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5S管理持續(xù)改善技巧

發(fā)布時間:2020-01-07發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務中心5S培訓公司概述:5S管理需要持之以恒,不斷改善,才能取得良好效果。實踐中企業(yè)如何實施5S管理持續(xù)改進?

5S管理推行技巧

5S管理推行技巧

管理可分為維持和改善兩個部分,維持是基本的工作,而改善就是持續(xù)改進的工作。持續(xù)改進不單單是制度,更是方法。在日本企業(yè)里,特別是豐田,有這么幾部分構(gòu)成:

一、全員參與的改善提案制度。

很多企業(yè)都會說自己有提案制度,但這里的改善提案不同于提案改善,改善提案是先改善后提案,就是說先去做,先去改善,然后再提案。改善提案制度是全員參與持續(xù)改進的基礎。從全員的削減浪費開始。

二、中高層的課題改善制度。

每一位領(lǐng)導,每一位干部都需要引領(lǐng)一個課題,這個課題叫做大課題、焦點課題,多涉及到流程改善等較大方面的改善。

三、全員的發(fā)表會制度。

不管是改善提案,還是改善大課題,都要以成果的發(fā)布作為鑒定成績的結(jié)果。這個發(fā)表或者說這個結(jié)果,不單單只是在會議室里,而且要體現(xiàn)在現(xiàn)場實際的改善,比如說工裝改善比原來好用了,節(jié)省了多少時間,多少金錢;某個制造的流程或者是業(yè)務的流程改善了,節(jié)省了多少時間,多少金錢;等等。

四、專家診斷、總經(jīng)理/董事長的診斷制度。

目前還有哪些問題?下一步需要往哪里走?這需要外部專家,總經(jīng)理/董事長給出指引。同時,診斷的過程也是檢驗前段改善效果的過程。

五、相關(guān)改善工具的全員培訓。

不掌握改善工具就無法去改善,即使去改善也是無從下手。因此改善工具的訓練是必修課。這里包含從新人到老員工,從基層到領(lǐng)導各個層面的培訓,學習。

以上五個方面:改善提案、大課題改善、發(fā)表發(fā)布、專家診斷與工具訓練構(gòu)成持續(xù)改進的循環(huán),以此幫助企業(yè)形成一種持續(xù)改進氛圍與文化,造就一個非常有活力,有創(chuàng)造性的企業(yè)。

作為企業(yè),實行優(yōu)質(zhì)管理,創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,就是在Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本) D(delivery:交期)、S(service:服務)T(technology:技術(shù))、M(management:管理) 方面有獨到之處。其中:

Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低,是產(chǎn)品本身所固有的特性,好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎,5S管理能確保生產(chǎn)過程的迅速化,規(guī)范化,能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實的基礎。

C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定,在相同的品質(zhì)之下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力相應地也就越強,誰就有生存下去的可能。5S管理可以減少各種浪費,避免不均衡,大幅度地提高效率,從而達到成本的最優(yōu)化。

D(delivery)交貨的期限,簡稱為交期為了適應社會的需要,大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn),多品種而又少批量地生產(chǎn),只有彈性的機動靈活的生產(chǎn)才能適應交期的需要,交期體現(xiàn)了公司的適應能力的高低。5S管理管理是一種有效的預防方法,能及時地發(fā)現(xiàn)異常,減少問題的發(fā)生,保證準時交貨。

S(service)服務眾所周知,服務是贏得客源的重要的手段,通過5S管理可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣,使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務。另外通過5S管理還可以提高行政效率,減少無謂的“確診”,可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。

T(technology)簡稱技術(shù)未來的競爭是科技的競爭,誰能夠掌握高新技術(shù),誰就更具備競爭力,而5S管理通過標準化來優(yōu)化、累計技術(shù)并減少開發(fā)成本,能加快開發(fā)的速度。

M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理,才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優(yōu)化,綜合利潤最大化,5S管理是實行科學管理的最基本的要求。

5S管理活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務水準、員工士氣等等,是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動有效展開的基礎。

由上可見,一個企業(yè)通過推進5S管理活動,就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務、技術(shù)、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài),最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。所以說5S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎。

 

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