6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：誕生于日本的5S管理，因其創(chuàng)造的效果和價值巨大，已經(jīng)風靡全世界的企業(yè)，甚至也被醫(yī)院、銀行、學校、餐飲等服務業(yè)紛紛引進和應用，5S管理也被我國越來越多的企業(yè)認知、認可、引進和應用，并發(fā)揚光大，在5S即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）五個項目基礎(chǔ)上，添加上安全（Safety）項目，稱為“6S”，與中國本土企業(yè)管理實踐相結(jié)合，逐步形成適合中國本土企業(yè)特點的6S管理，精益6S管理是企業(yè)邁進現(xiàn)代化管理的一張亮麗名片，具有重大作用和價值，如何讓精益6S管理項目有效落地才是關(guān)鍵。

6S管理內(nèi)容

一、做好項目背景分析

（一）分析企業(yè)為何做精益6S管理項目

1.客戶參觀企業(yè)時，看到的是臟、亂、差的企業(yè)形象和員工無精打采的精神面貌，客戶無法信任該環(huán)境下的產(chǎn)品質(zhì)量，導致企業(yè)丟掉訂單。

2.市場競爭激烈，企業(yè)營業(yè)收入和凈利潤均大幅度減少，利潤微薄，員工流失嚴重，士氣低落，企業(yè)生存艱難。

3.企業(yè)準備上市，企業(yè)現(xiàn)場管理需要科學化、規(guī)范化，以及為各種企業(yè)認證（如ISO認證、EHS認證、安全生產(chǎn)認證、清潔生產(chǎn)認證、SGS認證等）的順利通過奠定基礎(chǔ)。

（二）分析企業(yè)如何才能做好精益6S管理項目

1.領(lǐng)導高度重視，全員參與。

2.一套科學的適合企業(yè)的精益6S管理實施方案。

（備注：實施方案中包含的6S導入時機也很重要，一般在新工廠成立時，員工比較穩(wěn)定及需要管理提升時，新生產(chǎn)線引進時，新的管理變革時，需要配合其他管理活動時等時機開始導入，往往會事半功倍。）

3.堅持！堅持不懈！長期堅持！做到常態(tài)化和習慣化。

二、提高認知

臟、亂、差的企業(yè)形象，以及員工漫不經(jīng)心做事的狀態(tài)，企業(yè)運營效率低下，經(jīng)常無法按時交貨，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，訂單減少，安全事故頻發(fā)，成本居高不下，造成各種浪費如下：

1.人力資源的浪費

2.項目資金的浪費

3.場地空間的浪費

4.生產(chǎn)設(shè)備的浪費

5.工作效率的浪費

6.運營成本的浪費

7.產(chǎn)品質(zhì)量的浪費

8.員工士氣的浪費

精益6S管理就是要消滅浪費，提升企業(yè)營業(yè)收入和凈利潤。

三、成立推行組織

推行精益6S管理項目活動，其組織一般為公司6S推進委員會和公司6S推進辦公室兩個層級。

6S推進委員會的組織結(jié)構(gòu)分為主任委員、副主任委員、5-7名委員。

公司6S推進委員會下設(shè)公司6S推進辦公室（簡稱“6S推進辦”），其中辦公室主任1人，6S專員1-3人（視企業(yè)規(guī)模而定）。

公司6S推進委員會是6S管理項目活動的領(lǐng)導機構(gòu)，負責總體的資源調(diào)配、組織、控制、審批、督導等工作；公司6S推進辦公室是6S推進委員會的執(zhí)行機構(gòu)，負責具體的策劃、計劃、管理、培訓、跟進、輔導、督導等工作。

四、制訂推行計劃

精益6S管理項目結(jié)合PDCA法、目標管理SMART原則、甘特圖法等方法科學地制訂推進計劃。

（一）擬定推行方針和目標，舉例如下：

1.方針：領(lǐng)導以身作則，全員參與，徹底推行精益6S管理。

2.目標：現(xiàn)場不要物為零；物品及區(qū)域100%標示；提升人的品質(zhì)?？偰繕耸峭ㄟ^精益6S管理項目，塑造一個整潔、美觀、高效、安全的環(huán)境。

（二）長期計劃與短期計劃相結(jié)合。

1.短期計劃：三個月、半年、一年的計劃。精益6S管理分別達到什么水平。

2.長期計劃：最近三年的計劃。精益6S管理達到什么水平。

3.利用甘特圖法制作項目進度計劃表，甘特圖橫軸方向標示時間進度，縱軸方向標示序號、工作內(nèi)容等。

五、教育培訓

（一）培訓對象

1.干部培訓：對企業(yè)的管理干部、骨干人員進行精益6S管理培訓。

2.全員培訓：對企業(yè)的全體員工進行精益6S管理培訓。

（二）培訓內(nèi)容

精益6S管理起源、目的、價值、意義，實施方法，檢查評比、案例分析等。

（三）培訓方式

1.課堂PPT培訓：一般在企業(yè)的會議室，用PPT進行精益6S管理培訓。

2.現(xiàn)場講解培訓：條件許可下，去企業(yè)現(xiàn)場進行精益6S管理講解培訓。

（四）師資來源

1.自行培訓：一般由本企業(yè)的人員擔任培訓師。

2.外聘培訓：一般聘請管理咨詢公司的咨詢顧問進行專業(yè)的培訓與輔導。

總的來說，通過企業(yè)調(diào)研、診斷分析，有針對性地進行精益6S管理培訓，讓學員學習后能快速地用到工作崗位上，解決實際問題。

六、宣傳造勢

為了讓全體員工更好地了解和學習精益6S管理內(nèi)容，激發(fā)員工對精益6S管理的熱情，營造6S管理氛圍，企業(yè)需要做好宣傳造勢工作。宣傳方式如下：

1.最高領(lǐng)導及全員6S宣誓

2.6S宣誓責任簽名

3.6S管理海報

4.6S管理看板

5.6S管理標語

6.6S管理條幅

7.6S管理簡報

8.6S知識競賽、演講比賽、征文比賽、標語比賽

9.6S墻文化設(shè)計

10.6S推行手冊

11.員工輔導與溝通

12.標桿工廠參觀與學習

七、樣板區(qū)打造

集中企業(yè)資源打造6S樣板區(qū)，總結(jié)出適合本企業(yè)的6S管理做法，便于全面推行，同時提振全體員工的信心，減少6S推行的阻力。具體做法如下：

（一）如何選擇樣板區(qū)

1.選擇現(xiàn)場主管改善意識強，對6S推進非常積極和支持的區(qū)域。

2.選擇硬件條件差，改善難度大，且容易取得效果的區(qū)域。

3.樣板區(qū)選擇具有普遍的代表性。

4.選擇急需改善項目，出成果大的區(qū)域。

（二）樣板區(qū)的打造步驟

1.對選定的樣板區(qū)現(xiàn)場進行調(diào)研診斷，資料分析，人員訪談，掌握第一手信息資料。

2.樣板區(qū)的頂層設(shè)計即區(qū)域現(xiàn)場規(guī)劃、定置管理設(shè)計等。

3.樣板區(qū)人員的精益6S管理培訓，課堂PPT培訓和現(xiàn)場講解培訓相結(jié)合，多點實戰(zhàn)案例，以及6S專題研討等。

4.組織人員依據(jù)計劃實施，并記錄與拍照，改善前后對比。

5.效果確認，經(jīng)驗總結(jié)，以及樣板區(qū)6S成果展示。

八、全面推行

樣板區(qū)打造成功后，需要橫向展開，公司各區(qū)域各部門有計劃的開展6S項目。

1.實施區(qū)域責任制，分區(qū)分部門分責任人，全員參與，6S推進委員會全面領(lǐng)導和統(tǒng)籌，6S推進辦公室全方位跟進和輔導。

2.依據(jù)樣板區(qū)總結(jié)的6S標準規(guī)范進行，同時根據(jù)本區(qū)域本部門的實際特殊情況靈活調(diào)整。

3.做好記錄和拍照，總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進。

九、檢查評比

打江山難，守江山更難；推行6S難，堅持6S更難。通過檢查評比，建立6S管理標準制度和6S長效機制，才能確保6S不會走向“一緊、二松、三垮臺、四重來”的悲劇。

1.建立檢查標準與檢查制度（含領(lǐng)導巡視制度、檢查周期、區(qū)域責任人劃分）

2.設(shè)計6S檢查評分表（工廠車間、設(shè)備部門、倉儲部門等區(qū)域的應用）

3.設(shè)計6S檢查評分表（行政辦公樓區(qū)域的應用）

4.設(shè)計獎懲制度（物質(zhì)獎勵和精神獎勵相結(jié)合）

十、鞏固與持續(xù)改善

精益6S管理與整個企業(yè)經(jīng)營管理一樣，需要持續(xù)改善，不斷發(fā)展。6S管理獲得初步成效并維持、鞏固一段時間后，需要從整潔美觀型6S轉(zhuǎn)型到改善型6S，企業(yè)需要對精益6S管理提出更高的標準和要求，以精益6S管理為支點，以現(xiàn)場管理規(guī)范和經(jīng)營管理創(chuàng)新為先導，全面提升企業(yè)的經(jīng)營管理水平，提高企業(yè)的營業(yè)收入和凈利潤，提高企業(yè)的綜合競爭力。如何鞏固與持續(xù)改善才是關(guān)鍵。具體思路和措施如下：

6S管理與其他管理活動相結(jié)合，即“6S管理+其他管理活動”，以6S管理為支點，以改善企業(yè)效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、服務為中心，以提升企業(yè)經(jīng)營收入和凈利潤為導向，全面深化和延伸6S管理。其他管理活動具體如下：

1.合理化建議

2.提案改善

3.標準化管理

4.TPM（全員設(shè)備維護）

5.精益生產(chǎn)

6.精益質(zhì)量管理

7.QCC（品管圈）

8.6S+CIS（企業(yè)形象設(shè)計）

9.企業(yè)文化

精益6S管理項目如何有效落地？以上就是6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，以人為本，運用好PDCA循環(huán)管理法，總結(jié)經(jīng)驗，腳踏實地，不斷追求新目標，持續(xù)改進，才能鞏固和不斷發(fā)展。