6S實(shí)施技巧
企業(yè)5S管理為什么會(huì)反彈
發(fā)布時(shí)間:2020-06-05 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述:接受過5S管理系統(tǒng)性培訓(xùn)及實(shí)操過的管理者都知道,若要5S管理融入日常的工作及生活中,達(dá)到持續(xù)性的維持及改善(素養(yǎng)的直接體現(xiàn)),并非一日之寒,過程中的苦與樂、付出與收獲,約上三、五好友能擺上龍門陣(成都方言,特指那些變幻多端、復(fù)雜曲折、波瀾壯闊、趣味無窮的擺談)三天三夜。
5S活動(dòng)自主改善
筆者在多年的企業(yè)管理咨詢從業(yè)過程中,輔導(dǎo)、接觸過幾十家制造型企業(yè)的5S管理推進(jìn)工作,其中有部分企業(yè)當(dāng)咨詢顧問在的時(shí)候,5S管理均呈較好的改善趨勢,而咨詢顧問一旦離場,或多或少都會(huì)出現(xiàn)間歇性的反彈及退化的苗頭。從咨詢顧問輔導(dǎo)的方法及實(shí)施路徑(見圖1)來看一般都大同小異,只是仁者見仁罷了。
那么,為什么被絕大多數(shù)企業(yè)所接受、認(rèn)可的推進(jìn)方法及實(shí)施路徑,在個(gè)別企業(yè)內(nèi)卻無法得到根本性的落地呢?
縱觀國內(nèi)中小企業(yè)管理現(xiàn)狀,5S活動(dòng)開展及維持受制于長期形成的不良差異文化。企業(yè)內(nèi)太多太多的人做事缺少認(rèn)真的態(tài)度,忽視細(xì)節(jié),一件事往往“差不多”就行了。此外還喜歡做表面功夫,5S實(shí)施只是為了應(yīng)付各種檢查、各種審核。
筆者在客戶企業(yè)講授5S知識(shí)時(shí),經(jīng)常會(huì)問企業(yè)的學(xué)員們,我們推行5S的初衷到底是什么?是被要求、自身需求還是企業(yè)發(fā)展需要?如果是被要求的,就如被逼進(jìn)食的嬰兒,熱鬧的開場,漸冷的過程,荒謬的結(jié)束,某天心血來潮,再來一次,搞得企業(yè)上下烏煙瘴氣,人心潰散,態(tài)度麻木;如果是自身需求,就如餓了自行尋找食物的學(xué)齡前兒童,會(huì)有一定的改善,但波動(dòng)起伏較大,缺少良性的成長,容易遇到間歇性的阻力及長期性的瓶頸;
故而筆者期望所有企業(yè)推進(jìn)5S活動(dòng)的初衷是:企業(yè)發(fā)展需要,此如有遠(yuǎn)見的成年人,心中懷有自己的家庭、父母、兄妹、子女、部下及社會(huì)責(zé)任,改善不一定非???,但一定持久(PDCA階梯式提升),堅(jiān)實(shí)的企業(yè)基石,中國民族工業(yè)的未來!
此外,5S活動(dòng)的實(shí)施是個(gè)循序漸進(jìn)的過程。很多企業(yè)在實(shí)施5S 活動(dòng)過程中卻往往貪大求全,妄圖短時(shí)間內(nèi)就在企業(yè)內(nèi)全面實(shí)施5S;又或者是實(shí)施方法缺乏系統(tǒng)性、整體性,往往是上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注哪就改善哪;加之在實(shí)施過程中不注重企業(yè)實(shí)際情況,對(duì)其他企業(yè)的方法照搬照抄。
試想,如果“整理”沒有徹底完成,就直接進(jìn)入“整頓”步驟,效果何來?就算有效果也僅如曇花一現(xiàn),很難持續(xù)。抱有迅速見效態(tài)度的5S推行企業(yè),必然會(huì)影響5S活動(dòng)持續(xù)性的維持及改善,甚至?xí)霈F(xiàn)對(duì)5S認(rèn)知的扭曲及“形神”變異。同時(shí),企業(yè)推行5S更要用“心”去做,這個(gè)心是“決心”!
其次,領(lǐng)導(dǎo)的重視度是5S活動(dòng)能否持續(xù)性維持的一個(gè)重要因素。許多管理者僅下達(dá)了5S改善工作的指令,而對(duì)實(shí)施進(jìn)展漠不關(guān)心。例如一些高層管理者,盡管平時(shí)口頭上時(shí)刻都在強(qiáng)調(diào)5S,卻很少去現(xiàn)場。試想,一個(gè)企業(yè)的高層管理者辦公室雜亂無章,文件、報(bào)紙像小山一樣堆放的亂七八糟,卻要求下面各個(gè)部門按5S標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,豈不是對(duì)5S工作一個(gè)莫大的諷刺,那么5S活動(dòng)無法維持或出現(xiàn)反彈就在情理之中了。
前段時(shí)間,我與張老師到西南地區(qū)某企業(yè)出訪,與負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)溝通,過程中聊得最多的是5S管理的反彈及退化,針對(duì)目前的問題其在大會(huì)小會(huì)上不斷要求改善,但仍然沒有較好的結(jié)果,希望我與李老師能協(xié)助其解決這個(gè)問題。
溝通結(jié)束后,我找到負(fù)責(zé)5S推進(jìn)工作的張專員,詳細(xì)了解了近段時(shí)間5S實(shí)施過程中的所有變化點(diǎn),然后再讓張專員跟我一道去到生產(chǎn)車間及廠區(qū)其它區(qū)域現(xiàn)場走訪,發(fā)現(xiàn)問題主要集中在:設(shè)備及通道周邊環(huán)境維持、設(shè)備乳化液流至地面未被關(guān)注、現(xiàn)場不用物未及時(shí)處理、現(xiàn)場工夾具未按標(biāo)準(zhǔn)放置、設(shè)備實(shí)動(dòng)管理板的更新與維護(hù)不足、隱性安全隱患的暴露及惡化等方面。
這家企業(yè)在國內(nèi)無論從規(guī)模、技術(shù)及口碑等都處于行業(yè)領(lǐng)先水平,從2014年開始實(shí)施精益生產(chǎn)至今,在現(xiàn)場管理、交付能力、生產(chǎn)效率、倉儲(chǔ)管理等均有非常大的提升。現(xiàn)場管理結(jié)合5S活動(dòng),已成功建立改善支撐體系,目前基本處于維持階段,按支撐體系嚴(yán)格執(zhí)行,5S管理應(yīng)該可以良性持續(xù)的運(yùn)作,不會(huì)出現(xiàn)惡性的反彈及退化,但目前生產(chǎn)現(xiàn)場凸顯出的問題,良化的趨勢并未得到較好的延續(xù)。
根據(jù)李專員的反饋及現(xiàn)場走訪時(shí)識(shí)別出的問題,目前的反彈及退化原因主要體現(xiàn)在責(zé)任與態(tài)度兩個(gè)層面。首先,由于維持過程中對(duì)支撐體系中的考核機(jī)制、區(qū)域細(xì)分及檢查細(xì)則等核心內(nèi)容有所調(diào)整,加之宣導(dǎo)不足,造成一線員工有所抱怨;過程中一部分管理者對(duì)問題的反饋及獲取支持的方式欠妥,誤解為高層的重視度不夠,造成消極心態(tài);另外,由于生產(chǎn)負(fù)荷較重,有部分管理者對(duì)問題處于應(yīng)付層面(僅處理了表面的問題或假裝在處理問題),對(duì)根源問題忽視。
為更進(jìn)一步梳理出問題的本質(zhì),于是讓李專員針對(duì)本次5S反彈及退化原因組織召開了5S推進(jìn)小組全員的專題討論會(huì)議(頭腦風(fēng)暴法方式),會(huì)上共提出退化原因74個(gè),改善建議65個(gè),通過對(duì)比及失效模式分析,整理歸納出以下關(guān)鍵因素。
針對(duì)以上關(guān)鍵因素,與各推進(jìn)部門(區(qū)域)負(fù)責(zé)人展開互動(dòng)討論,共同制定出以下良性應(yīng)對(duì)措施。
通過以上應(yīng)對(duì)措施的宣導(dǎo)及實(shí)施,目前5S活動(dòng)整體呈良性的改善趨勢,各部門5S管理回歸真實(shí)水平,5S檢查小組對(duì)問題的識(shí)別、處理及各部門對(duì)待問題的務(wù)實(shí)態(tài)度也明顯提高。
5S活動(dòng)的實(shí)施與維持本身并不難,但卻不易徹底或持久,究其根本原因,主要是“人”對(duì)她的認(rèn)知處于哪個(gè)層面!所以5S實(shí)施一旦出現(xiàn)反彈及退化,需重點(diǎn)分析造成“人”應(yīng)付5S實(shí)施的核心因素,對(duì)癥改善才能達(dá)到良性效果,切忌不分青紅皂白強(qiáng)制性壓迫。
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