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鑄造企業(yè)7S現(xiàn)場管理推行

發(fā)布時間:2020-12-14發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



一、面對鑄造行業(yè)的壓力,企業(yè)需轉(zhuǎn)變觀念,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級

1.由經(jīng)驗型管理向科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變

6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述:實際上,經(jīng)驗管理是將過去的經(jīng)驗固定化,模型化,以應(yīng)對日新月異的管理形勢,并不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。在管理效果上,經(jīng)驗式管理只能滿足“差不多”和“不差”的要求,不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求,甚至逐漸沉淀為管理中的“內(nèi)耗”和阻力,使管理者在執(zhí)行職能的過程中“糾結(jié)”和“迷茫”。因此,要從經(jīng)驗型管理向?qū)W習(xí)型,分析型研究型管理轉(zhuǎn)變,建立適合鑄鍛企業(yè)的“特色”培訓(xùn)文化。

鑄造企業(yè)如何推行7S管理

鑄造企業(yè)如何推行7S管理

2.從外延式向內(nèi)涵式增長轉(zhuǎn)變

一些鑄鍛企業(yè)抓住了機遇。為適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展,他們整合各種資源,走專業(yè)化,規(guī)?;s化道路。他們?nèi)〉昧碎L足的進步,取得了顯著的成績。但近年來,一些鑄鍛企業(yè)大力舉債,買地,建廠房和辦公樓,引進生產(chǎn)線和數(shù)控設(shè)備。但是,他們?nèi)狈ε涮自O(shè)施,管理,人才,正常運轉(zhuǎn),甚至負(fù)債和就業(yè)崗位。

這種外延經(jīng)濟的增長極其有限,不可能被所有企業(yè)所模仿。因此,大多數(shù)鑄鍛企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身資源和實際情況,保持清醒的頭腦。現(xiàn)在需要從數(shù)量追求到質(zhì)量追求,從資源,人力,價格追求到技術(shù),品牌,附加值追求。從廠房,設(shè)備,資金,規(guī)模等硬件向知識,管理,人才,創(chuàng)新,文化軟件全方位轉(zhuǎn)變的方向,走內(nèi)涵發(fā)展之路,最重要的是充分發(fā)揮人員的潛能,企業(yè)發(fā)展需要各類,各層次,結(jié)構(gòu)合理,和諧的人才隊伍,因此人力資源的管理創(chuàng)新是鑄造企業(yè)的重中之重!

3.從機會型到戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展

當(dāng)前鑄鍛行業(yè)中有不少企業(yè)沒有自己的主業(yè),只要發(fā)現(xiàn)市場機會,哪一類鑄鍛件掙錢,就往哪里鉆,與人家拼價格、搞無序競爭,使同行企業(yè)很無奈,如前段風(fēng)電產(chǎn)品、高鐵產(chǎn)品的企業(yè)一擁而上,近段汽車配件、農(nóng)機鑄鍛件開始發(fā)熱。這種企業(yè)永遠(yuǎn)做不大。近幾年不少小煤礦、小鋼鐵廠老板轉(zhuǎn)向干鑄、鍛造,據(jù)不完全統(tǒng)計,在2011年6月全國新增鑄鍛造企業(yè)近6000家。我們認(rèn)為,這樣的辦企業(yè)顯然帶有極大的盲目性。企業(yè)必須有自己的戰(zhàn)略定位,即市場定位、行業(yè)定位、產(chǎn)品定位,根據(jù)自己的資源及整合條件來定位,在此基礎(chǔ)上設(shè)立企業(yè)的目標(biāo),然后不斷創(chuàng)造條件,為實現(xiàn)這一目標(biāo)而努力,企業(yè)才能健康的發(fā)展。

4.由粗放式經(jīng)營向精細(xì)化管理發(fā)展

隨著鑄鍛企業(yè)的市場逐步走向成熟,市場競爭的日趨激烈和企業(yè)對管理認(rèn)識的不斷深入,粗放管理的諸多弊端對鑄鍛企業(yè)的不良后果日趨顯示出來,企業(yè)環(huán)境質(zhì)量體系雖己取得認(rèn)證,未在全員中植根,質(zhì)量不穩(wěn)定,廢品率、不良品率居高不下。往往是從財務(wù)的角度去理解和控制成本“企業(yè)的營業(yè)額減成本等于利潤”。我們的企業(yè)必須清醒地認(rèn)識到,這樣的理解是非常狹隘,甚至是危險的。企業(yè)的利潤往往被大量隱藏在企業(yè)運營系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)之中!

向科學(xué)化、精細(xì)化管理方式轉(zhuǎn)變,成為一種必然的趨勢。

我們鑄鍛企業(yè)的高投入、高消耗、高成本、高污染、低產(chǎn)出的管理方式已經(jīng)走到盡頭,必須轉(zhuǎn)變成精細(xì)化的管理方式,要實現(xiàn)這種管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)就是推行7S管理活動。

什么叫7S

7S是在5S管理〔整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)〕基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)企業(yè)情況,增加“安全(SAFE)、節(jié)約(SAVE)”2個要素,對提高公司整體管理水平具有重要的意義。

5.7S的定義與目的

1S—整理

定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉;

目的:把“空間”騰出來活用。

2S—整頓

定義:要的東西按規(guī)定定位,定量擺放整齊,明確標(biāo)識;

目的:不用浪費“時間”找東西。

3S—清掃

定義:清除工作現(xiàn)場內(nèi)的臟污并防止污染的發(fā)生;

目的:消除“臟污”,保持工作現(xiàn)場干凈、明亮。

4S—清潔

定義:將上面3個S實施的做法制度化,規(guī)范化,并維持成果;

目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S—素養(yǎng)

定義:提高素質(zhì)不斷學(xué)習(xí),不斷改善,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣;

目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6S—安全

定義:以“工作現(xiàn)場管理要點”保證、維護安全、平安,做到安全文明生產(chǎn)。

目的:識別危險隱患,預(yù)防并減少事故發(fā)生,達到安全文明生產(chǎn)。

7S—節(jié)約

定義:識別浪費,杜絕浪費,降低不必要的材料及工具的浪費,節(jié)省寶貴時間;

目的:降低成本,減少費用,提高效率。

 

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