6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：從事SQE10 10年了。在這10年里，我在中國(guó)見(jiàn)過(guò)各種各樣的供應(yīng)商，從高到低。在這10年的工作中，我越來(lái)越尊重日本的質(zhì)量管理。我在做供應(yīng)商改進(jìn)的時(shí)候，也比較喜歡用日本的質(zhì)量管理理念和思路來(lái)幫助供應(yīng)商。

我們可以做一個(gè)小調(diào)研，在座的SQE把你們一個(gè)季度供應(yīng)商出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的根本原因進(jìn)行歸類(lèi)(我說(shuō)的是根本原因，也就是5Why最后一個(gè)Why的回答哦)，然后看看質(zhì)量問(wèn)題都發(fā)生在哪些方面？相信大家會(huì)看到一個(gè)很有趣的現(xiàn)象：很多質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因都是現(xiàn)場(chǎng)的5S問(wèn)題，目視化與先進(jìn)先出問(wèn)題，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題，模具管理問(wèn)題，工藝參數(shù)管理問(wèn)題，不良品管理問(wèn)題。

5S方法如何用

所以說(shuō)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)95%的質(zhì)量問(wèn)題中：做好現(xiàn)場(chǎng)5S可以消除30%；做好生產(chǎn)啟動(dòng)，設(shè)備維護(hù)，模具保養(yǎng)又消除35%；做好先進(jìn)先出，目視化管理，不良品管理又可以消除30%；剩下的5%就是設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)，行業(yè)瓶頸，設(shè)備精度等問(wèn)題了，需要大手筆投入資金解決的問(wèn)題了。

然而在現(xiàn)實(shí)的工作中，供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S卻非常糟糕，但絕對(duì)不是所謂的臟亂差。生產(chǎn)啟動(dòng)都做哪些啟動(dòng)點(diǎn)檢，為什么做，怎么做？這些內(nèi)容亂七八糟，但他們?nèi)詧?jiān)持他們草書(shū)般的生產(chǎn)啟動(dòng)點(diǎn)檢是必須要做的工作。

模具已經(jīng)接近設(shè)計(jì)壽命，但沒(méi)有任何預(yù)警和加嚴(yán)質(zhì)量管控，沒(méi)有升級(jí)機(jī)制，直到客戶(hù)投訴產(chǎn)品不良才意識(shí)到模具壽命超出，滑塊磨損嚴(yán)重。

先進(jìn)先出沒(méi)有，產(chǎn)品無(wú)法追溯，出了問(wèn)題無(wú)法有效做可疑品斷點(diǎn)切割，碰到稀里糊涂的SQE，混混就算了，隨便做個(gè)斷點(diǎn)或?qū)捇蛘?，寬了算自己虧了，窄了就跟客?hù)對(duì)賭，看你是不是還能檢出來(lái)?。?！

現(xiàn)場(chǎng)不良品控制，沒(méi)有紅箱子，沒(méi)有紅箱子管理流程，不良品不做標(biāo)識(shí)隨手一扔，工人吃個(gè)飯回來(lái)拿著直接流到下一道工序了。

所以，在做供應(yīng)商管理工作的時(shí)候，我認(rèn)為我能帶領(lǐng)供應(yīng)商把上面的問(wèn)題全部清理掉，那我就成功了，供應(yīng)商也成功了，所以說(shuō)我越來(lái)越推薦日式的質(zhì)量管理運(yùn)用到實(shí)際的供應(yīng)商管理工作中。

然而就上面的這些個(gè)小模塊，我想問(wèn)問(wèn)各位SQE，你們都能夠搞清楚嗎？

供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)混亂，如何運(yùn)用5S方法去進(jìn)行整改，供應(yīng)商不知道怎么做，那么你是否能帶領(lǐng)他們先完成一個(gè)工站的5S整改，剩下的工站讓他們相同方法和思路Copy呢？就這一個(gè)工站的5S你能清晰的完成嗎？未必，我覺(jué)得未必...

供應(yīng)商產(chǎn)品追溯性差，沒(méi)有先進(jìn)先出，如何建立這個(gè)追溯系統(tǒng)，你又能做些什么？是不是必須要讓供應(yīng)商投入幾十萬(wàn)或者幾百萬(wàn)上ERP或者SAP？同時(shí)增加產(chǎn)品的二維碼追溯要求？這些東西都上了，你們產(chǎn)品的單價(jià)還能那么低嗎？

模具管理都又哪些工作要做？?jī)H僅是貼個(gè)銘牌記錄使用壽命嗎？維護(hù)保養(yǎng)到底該怎么展開(kāi)？多腔模具的平衡如何檢驗(yàn)？模具的壽命和維護(hù)保養(yǎng)頻次怎么定義？不要拍腦袋哦~

紅箱子管理流程怎么建立？是在工站旁放一個(gè)紅箱子就結(jié)束了嗎？為什么中國(guó)馬路上都有垃圾桶，但仍然滿(mǎn)街垃圾需要清潔工清掃，日本同樣的垃圾筒為啥街道整潔？

其實(shí)說(shuō)了這么多，大家也可以仔細(xì)想想，日本質(zhì)量管理的小工具，一說(shuō)一聊感覺(jué)很簡(jiǎn)單，但是一做發(fā)現(xiàn)都不會(huì)！這就跟我們小時(shí)候?qū)W習(xí)的數(shù)學(xué)反證法一樣，題目描述越是簡(jiǎn)單，正面解題越是困難，于是就發(fā)明了反證法。

日式質(zhì)量管理的工具類(lèi)似，正面內(nèi)容都很少，但是真正做好的人或者企業(yè)也很少，說(shuō)明這小工具的內(nèi)涵非常深，值得你去研究和推敲。所以希望每一個(gè)SQE能夠把這些小工具吃透，然后帶領(lǐng)你的供應(yīng)商一起完成相關(guān)改善。另外跟大家說(shuō)一下，無(wú)論德美法意臺(tái)韓中，還是其他什么國(guó)家的企業(yè)，對(duì)任何質(zhì)量工具的需求都是一樣的。不存在德國(guó)企業(yè)不需要做5S這種說(shuō)法，因?yàn)?S不是簡(jiǎn)單的把工站清干凈，所以當(dāng)你把5S這個(gè)工具吃透，你發(fā)現(xiàn)這是制造業(yè)通用的工具，沒(méi)有國(guó)籍的歧視和被歧視。

最后引用劉皇叔的一句話(huà)：

勿以善小而不為

勿以惡小而為之

改善，則其善者而從之

質(zhì)量工具更不能因?yàn)槠湫《鲆暺浯蟮淖饔茫?/p>