新益為|6S咨詢服務中心6S培訓公司概述：于是，首先便是進行車間整頓。結果令老板大吃一驚，廠子里是5年來第一次整理車間，竟然整理出價值三四百萬被浪費的材料。

這些材料是在生產過程中，有的是工人重復領取的，有的是被隨意放置后，又重復購置了；有的是買回來后未進行有效的物資管理，被遺忘了。

因此，該鞋企下定決心強力推行6S，在全面推行6S管理后，該企業(yè)生產效率極大提升，400左右的員工每天可以手工生產超過4000雙鞋子；材料浪費得到有效控制，每年材料成本節(jié)約近百萬。

6S培訓

什么是6S管理

為什么要進行6S管理？

》》提升團隊意識，優(yōu)化生產環(huán)境。

》》追求低成本、高效率、高品質。

》》消除浪費，實現企業(yè)利潤最大化。

如何做到6S

首先，正確認識6S

6S的針對是現場，最主要是生產現場

6S的對象是全體人員，尤其是領導要帶頭

6S的工作是通過量的積累以達到質的變化

6S通過每人每件事操作到位，提升整體水平

具體方法：

》》》1、6S整理

要求：

將工作現場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

要領：

①不再使用的。堅定不移的處理掉

②使用頻率很低的。放進庫房，標識并妥善保管

③使用頻率較低的。放在你的周圍，如柜子或工具柜內

④經常使用的。留在工作場所

》》》2、6S整頓

要求：

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。

目的：

工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

要領：

①三定原則：定點、定容、定量；

②明確物品的放置場所，“三十秒內”找到想要的物品；同時使用后易復位，沒有復位或誤放時“六十秒內”能知道。

》》》3、6S清掃

要求：

將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

目的：

穩(wěn)定品質，減少次品率。

要領：

①尋找并杜絕污染源；

②建立相應的清掃基準，建立規(guī)范；

》》》4、6S清潔

要求：

將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。

目的：

創(chuàng)造明朗現場，維持整理、整頓、清掃的推行成果。

要領：

①不斷地進行整理、整頓、清掃；

②堅持不懈，不斷檢查、總結以持續(xù)改進；

③由突擊運動轉化為常規(guī)行動。

》》》5、6S素養(yǎng)

要求：

每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。

目的：

促進良好行為習慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚團隊精神。

要領：

①持續(xù)推動整理、整頓、清掃、清潔工作，直至全員習慣化；

②制定相應的規(guī)章制度。

》》》6、6S安全

要求：

重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：

建立及維護安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

要領：

①建立系統(tǒng)的安全管理體制；

②重視員工的培訓教育；

③實行現場巡視，排除隱患。

制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

標準是造就偉大企業(yè)的磚瓦

6S是落實制度和標準的工具

制造企業(yè)是如何落實6S管理的？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。