制造企業(yè)是如何落實6S管理的?
發(fā)布時間:2021-06-17 丨 發(fā)布作者: 溫州市精益生產促進中心/李老師 丨 關注人數:
新益為|6S咨詢服務中心6S培訓公司概述:于是,首先便是進行車間整頓。結果令老板大吃一驚,廠子里是5年來第一次整理車間,竟然整理出價值三四百萬被浪費的材料。
這些材料是在生產過程中,有的是工人重復領取的,有的是被隨意放置后,又重復購置了;有的是買回來后未進行有效的物資管理,被遺忘了。
因此,該鞋企下定決心強力推行6S,在全面推行6S管理后,該企業(yè)生產效率極大提升,400左右的員工每天可以手工生產超過4000雙鞋子;材料浪費得到有效控制,每年材料成本節(jié)約近百萬。
6S培訓
什么是6S管理
為什么要進行6S管理?
》》提升團隊意識,優(yōu)化生產環(huán)境。
》》追求低成本、高效率、高品質。
》》消除浪費,實現企業(yè)利潤最大化。
如何做到6S
首先,正確認識6S
6S的針對是現場,最主要是生產現場
6S的對象是全體人員,尤其是領導要帶頭
6S的工作是通過量的積累以達到質的變化
6S通過每人每件事操作到位,提升整體水平
具體方法:
》》》1、6S整理
要求:
將工作現場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環(huán)境。
要領:
①不再使用的。堅定不移的處理掉
②使用頻率很低的。放進庫房,標識并妥善保管
③使用頻率較低的。放在你的周圍,如柜子或工具柜內
④經常使用的。留在工作場所
》》》2、6S整頓
要求:
把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。
目的:
工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
要領:
①三定原則:定點、定容、定量;
②明確物品的放置場所,“三十秒內”找到想要的物品;同時使用后易復位,沒有復位或誤放時“六十秒內”能知道。
》》》3、6S清掃
要求:
將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
目的:
穩(wěn)定品質,減少次品率。
要領:
①尋找并杜絕污染源;
②建立相應的清掃基準,建立規(guī)范;
》》》4、6S清潔
要求:
將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。
目的:
創(chuàng)造明朗現場,維持整理、整頓、清掃的推行成果。
要領:
①不斷地進行整理、整頓、清掃;
②堅持不懈,不斷檢查、總結以持續(xù)改進;
③由突擊運動轉化為常規(guī)行動。
》》》5、6S素養(yǎng)
要求:
每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神。
目的:
促進良好行為習慣的形成,培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工,發(fā)揚團隊精神。
要領:
①持續(xù)推動整理、整頓、清掃、清潔工作,直至全員習慣化;
②制定相應的規(guī)章制度。
》》》6、6S安全
要求:
重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:
建立及維護安全生產的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。
要領:
①建立系統(tǒng)的安全管理體制;
②重視員工的培訓教育;
③實行現場巡視,排除隱患。
制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石
標準是造就偉大企業(yè)的磚瓦
6S是落實制度和標準的工具
制造企業(yè)是如何落實6S管理的?以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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