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為什么5S管理難做?

發(fā)布時間:2021-06-18發(fā)布作者: 標桿精益/Lily 關注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務中心5S管理培訓公司概述: 在“行”的過程中,到底有哪些坑呢?我們常常聽到的:

我們曾經(jīng)做過5S

誰還不知道5S,不用給我們講了

有人來檢查了,做下5S

能給個檢查表么?

這些東西是臨時放的,所以沒有定位線,沒關系的,我們過幾天就挪走了

(有定位線沒有東西)沒關系,因為我們做的產(chǎn)品不一樣

扔東西?不行,都是花錢買的

員工素質(zhì)不行,所以5S做得不好

……

5S管理培訓

5S管理培訓

當談到令人頭疼的5S的時候,我們常認為是員工不知道5S的重要性,員工培訓不足,或技能不夠。但恰恰相反,在和很多員工,包括一線員工溝通后發(fā)現(xiàn),多數(shù)情況下,癥結并不在員工的認識或知識技能不足。

很多公司都做過5S,有些曾經(jīng)做得還不錯。我們問,那為什么沒有堅持下去呢?普遍的答案是,曾經(jīng)某位領導比較重視5S,抓得比較緊。

再深入了解現(xiàn)狀會發(fā)現(xiàn),說“不重視”5S的管理人員很少,但現(xiàn)場為什么還是沒有做好呢?

大部分情況,管理人員是接受過5S培訓的,也知道其重要,卻沒有將其貫徹下去,想起來就重視一下,沒想起來,或有其他“更重要”的事情的時候,5S就被“犧牲”了。不巧,“更重要”的事情還挺多。

還有一種情況,有些管理人員并不是真的理解5S,這些人又常常拒絕參加5S的培訓,因為他們覺得他們知道,無需參加。

我們做過一些5S培訓前后的對比測驗,結果顯示,這類管理人員的平均成績,低于班組長及一線員工的平均成績,他們在現(xiàn)場也常常發(fā)現(xiàn)不了問題,給不出有價值的指導建議。這并不能代表所有企業(yè)的水平,但至少反映出一些實際情況。

5S不是自下而上的活動,它是自上而下的紀律和規(guī)則。需要管理人員持續(xù)的重視,也需要他們具備相應的知識和能力。這樣才能更好地指導員工做好5S,知道哪些是對的,哪些是需要改善的。

相信很多人都有推進5S的經(jīng)驗,這里與大家分享一些自己推廣5S的心得,希望能起到拋磚引玉的作用。

整理是基礎,首先要會“扔”東西

整理是5S的第一步,毋庸置疑。說起整理,無非就是區(qū)分需要與不需要的,但哪些是不需要的呢?

除了壞的、無法用的,和那些再也用不到的設備、工具工裝、物品等,還需要考慮:是不是這個產(chǎn)品或流程所需要的?

是不是這個訂單或這個時段內(nèi)需要的?需不需要這么多數(shù)量?是否需要占用這么大面積?

……

現(xiàn)場不留多余的東西,會有助于減少多余的動作、搬運,以及減少缺陷(例如混批)。而且,試想一下,現(xiàn)場10件物品好做后邊的S,還是1萬件物品好做呢?

很多人覺得“扔”東西是敗家子,其實仔細想想,不“扔”才會帶來更多的浪費。

很多車間,在“扔”的過程中,發(fā)現(xiàn)了過去想用卻沒有找到的物品;很多車間,在“扔”的過程中,和其他車間相互交換,使“廢物”再次被利用。

當然,和其他幾個S一樣,整理也不是一次性的,要持續(xù)進行。整理做好了,會使整頓和清掃變得容易些。

整頓,有用的物品到底應該如何放

標識線、影子板……各種各樣的定置定位方法,確實都是最佳實踐,但卻不一定讓您能做到“物有其為、物在其位”。

如果放置的位置不合理,沒人能遵守。原因可能是為了整齊好看,或者是因為提供方法的人不清楚現(xiàn)場人員是如何干活兒的,想當然地出了個方法。其結果是,似乎物有其為,其實物無法在其位。

現(xiàn)場的人員,是有能力根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗,找到“易取、易放、易管理”的方法的,只需要在必要的時候提供些指導,就會成為自己的最佳實踐。

清掃,不只是打掃衛(wèi)生

很多時候,5S等于清掃,清掃等于打掃衛(wèi)生。

打掃衛(wèi)生固然是清掃中非常重要的內(nèi)容之一,卻不是全部。比打掃衛(wèi)生更重要的,是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題,也就是所謂的掃黑、掃漏、掃怪。

一般企業(yè)都會有5S的時間,5S時間是沒有產(chǎn)出的,那么如果打掃衛(wèi)生的方法優(yōu)化了,或者因為污染源被消除,使5S時間減少了,實際產(chǎn)出不也就增加了么?

當然,有些人可能會說,我們沒有5S的時間,或者我們的時間很短(其實并沒有真正評估過真正所需的時間),試問,不做現(xiàn)場的清掃就代表不需要么?

等設備故障停機了,或出現(xiàn)其他問題導致停產(chǎn)了,實際損失的時間又是多少呢?

清潔和素養(yǎng),讓好的實踐變成標準,讓標準變成習慣

定位線的顏色、清掃的方法、清掃的計劃、檢查的標準……當前最好的實踐需要標準化。但不要為了寫標準而寫標準。

制定標準的人是制定標準的人,執(zhí)行的人是執(zhí)行的人。制定標準的人為了讓標準“完善”,寫得越來越復雜、越來越難懂;執(zhí)行標準的人,因為標準復雜難懂,所以不按照標準做。

如此惡性循環(huán),最后是標準越來越多,現(xiàn)場越來越亂。

標準是來自于最佳實踐,不是編出來的文件。所以,符合自己企業(yè)情況的標準,才是最好的。

最后是素養(yǎng),提到素養(yǎng)好像是員工自帶的屬性。而5S中的素養(yǎng)并非如此。員工需要指導和訓練,使其成為符合公司要求的、具有執(zhí)行力的公司一員。

借用TWI中的一句話,員工沒有掌握,是指導者沒有教好。所以,除了檢查和獎懲,指導也是最后一個S中很重要的方法和手段,最終使5S變成每一位員工的習慣。

5S沒有捷徑,越投機取巧,就越繞越遠。唯一的路就是日復一日的實踐。所以,5S并不是從學會這10個字開始的,而是從真正持續(xù)的實踐開始的。一旦中止,就是從頭開始,甚至更難。只要其成為企業(yè)的慣性,就變得容易。

其實,5S不難,難的是不做。

為什么5S管理難做?以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S管理培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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