5S管理推動實戰(zhàn)過程
發(fā)布時間:2021-07-02 丨 發(fā)布作者: 安全應(yīng)急 丨 關(guān)注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:日本工廠以整潔和干凈聞名,這要歸功于所謂的5S管理技能,它可以用來培養(yǎng)現(xiàn)場工人的良好工作習(xí)慣。5S運動背后的理念是,整潔、干凈、紀(jì)律嚴(yán)明的工作場所是制造高質(zhì)量產(chǎn)品、消除成本和保持高生產(chǎn)能力的必要條件。
5S管理培訓(xùn)
5S代表五個日本單字:SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(標(biāo)準(zhǔn))、以及SHITSUKE(教養(yǎng)),以下就是按步推行5S運動的簡介。
推行中的5S
在推行5S運動前,第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場周圍環(huán)境拍照存證,將來推行5S運動后,在拍照比較,可以立即看出推行的成效。
整理環(huán)境(Clear up the area)。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品,這些物品目前生產(chǎn)用不著,應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別,任何人見到都知道應(yīng)予搬移或拋棄,不過,廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭端,然后指派第三者(通常為管理部門)著手上標(biāo)簽。
整理儲藏所(Organize storage places)。環(huán)境清潔后,應(yīng)再整理儲藏所,并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項物品存放位置,整理儲藏所時,應(yīng)牢記三個關(guān)鍵因素:何地(Where)、何物(What)、以及多少數(shù)量(How Many),標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識別,應(yīng)采開放式儲藏系統(tǒng),否則各項工具不易保持整齊。
全面清掃(Consolidate clearing procedure)。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍:倉儲區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域,并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi),可以采用輪班制度。最好將個人責(zé)任歸屬與清掃項目制表公布于現(xiàn)場,每一個人都看得見的地方,讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習(xí)慣,五分鐘聽起來很短,但如果持之以恒,效果是十分驚人的。
把整潔的工作現(xiàn)場當(dāng)作一項標(biāo)準(zhǔn)來追求(Standardize a spotless workplace)。只要每人付出一點小小的努力,現(xiàn)場就永遠(yuǎn)保持整潔,秘訣在于牢記三個沒有(No)的原則:沒有不需要的物品,沒有雜亂,沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前,應(yīng)派人定期檢查評分。
執(zhí)行視覺管制(Implement visual control)。有批評才有進(jìn)步,5S運動也是一樣,理想的工作現(xiàn)場應(yīng)該是一望即知問題所在,解決問題也就容易的多,經(jīng)過一段時間后,現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變,請你再照一些照片,然后根5S運動實施前的照片比較。最好辦一次照片展覽,這是對現(xiàn)場員工最好的教育,此外,也不要忘記了對執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場單位或員工,給與適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>
預(yù)防性的5S
當(dāng)5S經(jīng)過潛移默化,逐漸根棲于你的工廠,你的下一個目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列,為了達(dá)成此一目標(biāo),還要加倍努力才行。
去處不需要的物品(Avoid unnecessary items)如果不需要的物品在你清理時一再出現(xiàn),請趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理,不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。
避免雜亂(Avoid disorganization)關(guān)于工具的使用,可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位,并加以整理,但現(xiàn)場還是相當(dāng)雜亂,為了能解決問題,不能只知道雜亂的現(xiàn)象,卻不知道雜亂的原因??赡茉蛉缦拢簝Σ厮⒎枪潭?,或未明顯的標(biāo)志放置位置;工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足;堆放之物品超過正常需要量。
清掃后不再骯臟(Cleaning without getting dirty again)骯臟在被注意到以前,往往已經(jīng)在工廠散布開來,散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎(如堆高機)等。除非消除臟亂之源,否則清不勝清,掃不勝嫂,臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟,就必須找出原因,對癥下藥,更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟(例如加油時油灑落地面,或是運貨卡車經(jīng)過,輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠)。
預(yù)防環(huán)境退化(Prevent degradation of the environment)整齊與清潔是效率的表征,一個骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率,無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化,我們不但要推行5S,還要推行預(yù)防性的5S,亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失,掌握5S的要點,致力改進(jìn),提高標(biāo)準(zhǔn),這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。
有計劃的訓(xùn)練(Systematize training)應(yīng)讓現(xiàn)場工人自動自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問題。建設(shè)性批評雖然有效,不過一旦災(zāi)害發(fā)生,仍然于事無補。只要不斷加強員工教育訓(xùn)練,人為地意外或災(zāi)害必可減少。
一家公司在一年中,至少應(yīng)該撥出幾個月來推行5S運動,活動內(nèi)容包括:5S研討會、5S競賽等。公司高級主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。
另一有效的辦法是輯印5S簡訊,供員工閱讀,這是教育現(xiàn)場工人的有效方法,此外,也可以在晨間上班前,或在晚間下班后安排五分鐘的簡短會議,檢討5S的成效。
一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化,你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。
5S管理推動實戰(zhàn)過程?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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