新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：安全是現(xiàn)場管理的重中之重，6S管理是在5S基礎上加上安全(Safety)一項擴展而來。6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。

6S咨詢

一、6S整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所：

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二、6S整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品：

1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

三、6S清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害：

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機臺隨時清理。

四、6S清潔（SEIKETU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果：

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

五、6S素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神：

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

六、6S安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下：

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙。

(1)降低安全事故發(fā)生的概率

企業(yè)實施6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、生產(chǎn)設備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

(2)節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率

6S管理要求清理與生產(chǎn)無關的、不必要物品，并移出現(xiàn)場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產(chǎn)效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌標準是30秒內就能找到所需的物品。

(3)保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬敞明亮

6S管理要求將與生產(chǎn)有關的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。

(4)降低在制品的庫存

6S管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關的物料都進行定置定位，并且標識企業(yè)內唯一的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產(chǎn)的需要，從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

(5)提升員工歸屬感

6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。

簡述車間6S管理制度的確定？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。