新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：6S管理整理的推行思路；

§ 對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？

§ 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；

§ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到較低的程度；

§ 可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅決處理掉，決不手軟!

§ 非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。

§ 當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!

6S管理咨詢

i. 注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

6S管理整理推行要領(lǐng)：

ü 所在的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的。

ü 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。

ü 清除不需要物品。

ü 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。

ü 制訂廢棄物處理方法。

ü 每日自我檢查。

6S管理具體實例：

(1) 廢棄無使用價值的物品

§ 不能使用的舊手套、破布、砂紙；

§ 損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；

§ 精度不準(zhǔn)的千分尺、卡尺等測量具；

§ 不能使用的工裝夾具；

§ 破爛的垃圾桶、包裝箱；

§ 過時的報表、資料；

§ 枯死的花卉；

§ 停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書；

§ 無法修理好的器具、設(shè)備等；

§ 過期、變質(zhì)的物品。

(2) 不使用的物品不要

§ 目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；

§ 已無保留價值的試驗品或樣品；

§ 多余的辦公桌椅；

§ 已切換機種的生產(chǎn)設(shè)備；

§ 已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料；

§ 安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇；

§ 報廢的產(chǎn)品。

(3) 6S管理銷售不出去的產(chǎn)品不要

§ 目前沒有登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品；

§ 已經(jīng)過時的、不合潮流的產(chǎn)品；

§ 預(yù)測失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品；

§ 因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品；

§ 有致命缺陷的產(chǎn)品；

§ 積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。

5S效果看得見

持之以恒是關(guān)鍵

(4) 多余的裝配零件不要

§ 沒必要裝配的零件不要；

§ 能共通化的盡量共通化；

§ 設(shè)計時從安全、品質(zhì)、操作方面考慮，能減少的盡量減少。

(5) 造成生產(chǎn)不便的物品不要

§ 取放物品不便的盒子；

§ 為了搬運、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門；

§ 讓人繞道而行的隔墻。

(6) 占據(jù)現(xiàn)場重要位置的閑置設(shè)備不要

§ 不使用的舊設(shè)備；

§ 偶爾使用的設(shè)備；

§ 沒有任何使用價值的設(shè)備。

(7) 不合格品與合格品分開擺放

§ 設(shè)置不合格品放置場；

§ 規(guī)定不合格品的標(biāo)識方法，誰都知道那是不合格品；

§ 規(guī)定不合格品的處置方法和處置時間、流程；

(8) 減少滯留，謀求物流順暢

§ 工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必需品；

§ 工場是否被零件或半成品塞滿；

§ 工場通道或靠墻的地方，是否擺滿了周轉(zhuǎn)車或雜物。

6S管理整頓的作用

(1) 6S管理整頓有以下作用：

§ 提高工作效率；

§ 將尋找時間減少為零；

§ 異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；

§ 非責(zé)任者的其它人員也能明白要求和做法；

§ 不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。

(2)6S管理 因沒有整頓而產(chǎn)生的浪費

§ 尋找時間的浪費；

§ 停止和等待的浪費；

§ 認(rèn)為沒有而多余購買的浪費；

§ 計劃變更而產(chǎn)生的浪費；

§ 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費。

3、6S管理整頓的推行思路：

§ 將尋找的時間減少為零!

§ 所有場所、物料一目了然，有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)。

§ 其他人員也能明白要求和做法(即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處)。

§ 將所有作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。

i. 注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。

整頓使“尋找”消失

4、6S管理整頓推行要領(lǐng)：

ü 要落實前一步驟整理工作。

ü 布置流程，確定置放場所。

ü 規(guī)定放置方法。

ü 劃線定位。

ü 標(biāo)識場所物品(目視管理的重點)。

5、具體實例：

(1) 徹底地進(jìn)行整理

§ 徹底地進(jìn)行整理，只留下必需物品；

§ 在工作崗位只能擺放低限度的必需物品；

§ 正確判斷出是個人所需品還是小組共需品。

(2) 確定放置場所

§ 放在崗位上的哪一個位置比較方便？進(jìn)行布局研討。

§ 制作一個模型(1/50)，便于布局規(guī)劃；

§ 將經(jīng)常使用的物品放在工位的Z近處；

§ 特殊物品、危險品設(shè)置專門場所進(jìn)行保管；

§ 物品放置100%定位。

(3) 規(guī)定擺放方法

§ 產(chǎn)品按機能或按種類區(qū)分放置；

§ 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法；

§ 盡量立體放置，充分利用空間；

§ 便于拿取和先進(jìn)先出；

§ 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；

§ 堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過1.2米；

§ 容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；

§ 做好防潮、防塵、防銹措施。

工作效率想提高

整理整頓先做好

(4)進(jìn)行標(biāo)識

§ 采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；

§ 一般區(qū)分：

綠色：通行道/良品；

綠線：固定長久設(shè)置；

黃線：臨時/移動設(shè)置；

紅線：不合格品區(qū)/廢品區(qū)設(shè)置。

§ 在擺置場所標(biāo)明所擺放物品；

§ 在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識；

§ 根據(jù)工作需要靈活采用各種標(biāo)識方法；

§ 標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然；

§ 某些產(chǎn)品要注明儲存/搬運注意事項和保養(yǎng)時間/方法；

§ 暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌，指明管理責(zé)任者、時間跨度；

§ 標(biāo)識100%實施。

6S管理整理整頓的作用？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。