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6S現(xiàn)場管理技巧及八大要訣?

發(fā)布時間:2022-09-05發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關(guān)注人數(shù):



6S現(xiàn)場管理技巧及八大要訣?新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述:工業(yè)制造重視生產(chǎn)管理,直接影響生產(chǎn)效率、交貨周期等問題。我們對生產(chǎn)管理中的6S管理有一個簡單的了解。在這里,我們將簡要回顧一下6S指的是什么。6S管理的內(nèi)容是指整理、整頓、清掃、保潔、素養(yǎng)、安全六個方面。在這里,我們來看看6S管理中的清掃、清潔和素養(yǎng)。

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6S現(xiàn)場管理實施的技巧有哪些?

我們來逐項分析,先講1S-整理

如何區(qū)分要與不要的物品,大致可用如下方法:

首先選出不能用和不再使用的物品作廢品處理,然后再選出可能會使用(半年到一年使用一次)或很少使用(一年左右一次)的物品放儲存室,少用或l到3個月左右用一次的也放儲存室,最后將經(jīng)常用的物品留在工作現(xiàn)場或離工作現(xiàn)場近的地方(比如,不常用的油墨,版具等)。

2S-整頓,即把不用的物品清理掉,留下有限的物品加以定點堆放,騰出寬敞的空間,可免除物品使用時的尋找時間,同時也能對積壓物品及時處理??梢韵闰v出空間,再規(guī)劃物品的場所、位置,然后規(guī)劃放置方法,擺放整齊,插好標識卡。以便使用時隨手即取,不單使用者知道,其他人也能一目了然。

3S-清掃:將工作場所徹底打掃干凈,根除污染源。從地面到天花板所有物品,衛(wèi)生死角,統(tǒng)統(tǒng)清掃。機器工具徹底清理,及時發(fā)現(xiàn)清除臟污,堵住污染源頭。

4S-清潔:貫徹落實以上3S,運用目測,檢查表等督促、評定、考核員工。

6S-素養(yǎng):6S活動始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)。一切活動靠人去做,去落實,如果大家缺乏遵守規(guī)則的習慣,缺乏主動自發(fā)的精神,推行6S管理易流于形式,不易持續(xù)。提升素養(yǎng)主要靠日常教育訓練,認屬企業(yè),參與管理。

所謂心變則態(tài)度變,態(tài)度變則行為變,行為變則習慣變。只要領(lǐng)導帶頭,積極參與,和員工們一起認識到位、學習到位、落實到位、執(zhí)行到位,再養(yǎng)成良好的習慣,用耐心、恒心、決心去做。

6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),實行6S不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務水準,很多企業(yè)在推動6S現(xiàn)場管理時都用八個要訣來教育所有的員工。那么6S現(xiàn)場管理的八大要訣有哪些?

推進6S現(xiàn)場管理的八大要訣:

要訣一:全員參與,其樂無窮

1.6S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與

2.經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合

3.小組活動,是其中的一個環(huán)節(jié)

因 為推行6S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃的重要性,然后再進一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范 化,怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以6S的活動,第一,它的一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都 有責任;第二,每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領(lǐng)導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

要訣二:培養(yǎng)6S的大氣候

1.6S的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點來做,要讓全員認同

6S是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃,然后再進一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。

2.充分地利用口號,標語,宣傳欄

讓每個員工都能明白6S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以6S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解,6S是非常簡單但又天天時刻都要做好的五件工作。

3.每個月要舉行一次全員大會,廠長或總經(jīng)理要表態(tài)。6S推進的八大要訣

要訣三:領(lǐng)導掛帥

最高領(lǐng)導要抱著我來做的決心,親自出馬。

交代每一個部門的經(jīng)理或者科長要大力地推動。

在推動的會議上,領(lǐng)導要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好。

要訣四:要徹底理解6S精神

為什么掛紅牌了,這不好,有改善的必要嗎?應該避免說這種質(zhì)問口氣的話。

6S推進要說明精神要點,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。

在實行過程中,讓大家參與,參觀學習效果顯著的6S的樣板場所,看哪個班組做得最好,大家相互觀摩,或給予指導,或提出更好的改進意見。

要訣五:立竿見影的方法

整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點,亮紅燈,亮紅牌的具體方法,判定基準要明確。

整頓可以使用看板治理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。

照片是一種保持記錄的良好方法。

錄像也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力工具。

你可以量化,采用適當?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M步的工作進行量化,這是很重要的。

要訣六:領(lǐng)導要巡視現(xiàn)場

巡視過程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。

巡視完畢后,要召開現(xiàn)場會議,將問題點指定專人及時地跟進解決。

確認問題點的改進進度,擔當者要細心研究改進方法,最終成果再向領(lǐng)導匯報。

要訣七:上下一心,徹底推進

領(lǐng)導要有一種大張旗鼓的良好作風,確立推進的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。

要訣八:以6S作為改善的橋梁

通過實施6S來達到降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。生產(chǎn)更順暢,問題要從根本上徹底解決。因此,在實際執(zhí)行過程中,很多企業(yè)都出現(xiàn)了“一緊二松、三倒四回”的現(xiàn)象,不得不堅持實施6S。

6S現(xiàn)場管理技巧及八大要訣?以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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