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企業(yè)推行6S現(xiàn)場管理時會遇到哪些問題?
發(fā)布時間:2022-09-26 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
企業(yè)推行6S現(xiàn)場管理時會遇到哪些問題?新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述:在生產(chǎn)現(xiàn)場推進(jìn)6S管理的問題。6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),6S在企業(yè)形象塑造上對降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)度標(biāo)準(zhǔn)化缺乏認(rèn)識,在車間等現(xiàn)場改善方面起著很大的作用,因此大力發(fā)展6S管理是生產(chǎn)現(xiàn)場管理繁榮發(fā)展的根本之策,是生產(chǎn)企業(yè)在推行6S管理時會面臨哪些問題呢?對企業(yè)推進(jìn)6S管理有什么好建議嗎?
6S現(xiàn)場管理咨詢
65管理生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀:
生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器轟鳴著,人聲鼎沸?,F(xiàn)場給人一種忙碌而凌亂的感覺,零件和各種零件箱隨機(jī)擺放在地上。在這種骯臟、雜亂、惡劣的環(huán)境下各種人員和運(yùn)輸設(shè)備的生產(chǎn)效率低下,企業(yè)不重視生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,管理混亂,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量低下,安全事故頻發(fā)。設(shè)備維護(hù)頻繁,生產(chǎn)成本高,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,空間雜亂,人員分散。
生產(chǎn)現(xiàn)場推行6S管理的問題:
1、想實(shí)施6S現(xiàn)場管理,卻沒有系統(tǒng)的方法和成熟的方案;典型的現(xiàn)象就是企業(yè)到處懸掛6S標(biāo)語標(biāo)識,企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場卻一團(tuán)亂糟糟。
2、部分管理者對6S認(rèn)識不夠深刻,經(jīng)過將近一年的6S管理實(shí)施,部分管理者沒有看到真正的實(shí)質(zhì),看到的只是表面。例如:6S就是搞衛(wèi)生、6S就是浪費(fèi)時間、6S就是勞民傷財、6S對工作沒有一定用處等等,這些質(zhì)疑的聲音導(dǎo)致了6S工作無法進(jìn)一步的實(shí)施和開展。
3、6S管理實(shí)施方式不對,在6S管理實(shí)施過程中,很多企業(yè)往往存在不恰當(dāng)?shù)膶?shí)施方式,主要表現(xiàn)為;6S管理行業(yè)開展時宣傳不到位,導(dǎo)致組織實(shí)施不到位,未確定專職或兼職企業(yè)6S管理和實(shí)施人員;制度落實(shí)不到位,6S管理各項(xiàng)要求不到位。
4、有一定的6S現(xiàn)場管理方法論,但卻僅限于部分場所或者樣板車間,無法全面推廣或者推廣到全廠阻力很大;典型的是企業(yè)都會有參觀路線,參觀路線上物品整齊劃一擺放、區(qū)域規(guī)劃設(shè)置合理,非參觀路線則是隨心所欲,看不到一點(diǎn)管理的痕跡。
5、部分員工不配合6S工作的開展,從6S工作的開始階段就存在這樣的員工,一直到現(xiàn)在仍然存在。有的員工把一切6S工作全部推給部門6S管理專員,檢查過程中有什么問題張口就是“有什么問題找6S管理專員,我不知道,不是我負(fù)責(zé)。有的員工在衛(wèi)生大清掃時,好像一切事情跟他沒有任何關(guān)聯(lián)似的;有的員工根本就不理解不去學(xué)習(xí),一直認(rèn)為6S工作的開展跟自己毫無關(guān)系;有的員工以工作忙為借口,不去關(guān)心任何事情。
企業(yè)推行6S現(xiàn)場管理時會遇到哪些問題?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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