首頁 7S現(xiàn)場管理讓細節(jié)決定成?。?/h1>
發(fā)布時間：2022-09-26 丨 發(fā)布作者： 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù)：
7S現(xiàn)場管理讓細節(jié)決定成??？新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司概述：在眾多日本企業(yè)的管理中，推行7S管理，每一項工作都表現(xiàn)得“細致”。對于國內很多企業(yè)，同樣推行7S管理，其中也有6S、7S管理，但最終與日本企業(yè)相比，相差甚遠。這真的讓很多國內企業(yè)老板感到無聊和困惑。
為了改變自己企業(yè)的管理和現(xiàn)狀，不惜重金雇傭了管理者，但最終沒有取得預想的效果。這個現(xiàn)象很明顯。我應聘職位的時候，很多上司都問我在海外企業(yè)做過嗎？想想你為什么這么問。老板最終還是想把國外的先進管理帶進來，提高自己企業(yè)的管理水平。這不是我的崇洋媚外。所以，我們必須面對差距。
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記得在一本管理的書上看過，新文化運動的領軍人物胡適教授在數(shù)十年前就說過，國人做事很喜歡“差不多”，做事總是覺得可以了，不錯了，其實差得很遠，國人很多都是“差不多先生”；“魔鬼藏于細節(jié)”我想我們會經常聽到或者看到這么一句話，我們可以想一下在我們企業(yè)以往出現(xiàn)的質量事故，安全事故，機械故障等等是不是大多數(shù)都因為一個小小的環(huán)節(jié)沒有做到位而造成了很大的損失？
我也去過一些壓鑄企業(yè)，其中有一家，規(guī)模還算可以，企業(yè)網(wǎng)站做得相當漂亮，老板給我打電話說能否讓我到公司看看，根據(jù)這個企業(yè)網(wǎng)站的描述，我認為應該是一個不錯的企業(yè)，我去了，結果令我很驚訝，進車間的門口有一個7S管理宣傳看板，但是上面的字跡已經被厚厚的灰塵遮擋的看不清楚了，現(xiàn)場設備我認為應經使用了五年左右了，結果一個接待我的副總說是去年剛買的新設備，真正的使用還沒有一年，車間的墻壁上寫了幾個大字，“安全重于泰山，質量企業(yè)之本”可是六臺壓鑄機，有五臺都已經沒有了安全防護措施，（可能員工嫌礙事卸掉了），我想在國內這樣的企業(yè)不在少數(shù)；為什么和國外同樣的先進的管理模式，也不少投入人力物力，卻總不能獲得太多的回報，帶來很好的收益呢？
再比如現(xiàn)在公司推行的ISO9000質量管理體系，汽車行業(yè)又更深一步的推行TS16949質量體系，如果企業(yè)通過了這樣的認證就感覺很了不起了，給自己戴了一個很高的帽子，而且還是一個炫耀的資本，為了自己的企業(yè)有資格更好的生產和銷售產品，在國內的企業(yè)來說，通過這些個認證只是一個任務而已，我覺得大多數(shù)的企業(yè)都只是停留在這個層面上，而這些質量體系真正的用途我們忽略了，拋棄了，包括企業(yè)的老板在內都也只是不得已才花資金，用時間，投人力去勉強通過這些認證，而沒有想過要通過這些先進的管理模式去改變公司的發(fā)展狀況，提升企業(yè)的管理水平！談到為什么不能做好，為什么不能很好的將7S管理堅持下去，也許有很多人抱怨，“我們的員工素質太低”“我們的基礎管理水平太低”，如果員工素質都很高，就不用什么繁雜的體系認證，就不用實行各種管理方法了，我們是通過7S管理作為一種工具，來提升員工素養(yǎng)，來奠定企業(yè)的管理基礎，并不是讓一群素質高的人去實行7S管理。
在企業(yè)中，我們會遇到很多這樣的事，我們安排的工作，下邊的人都會去做，可是總是不能按照我們想想的做的那么好，結果要返工好幾次，究其原因是員工往往隨意性太強，已經養(yǎng)成了一個隨意的習慣，所以，我們推行7S管理就是為了改變員工的這些習慣，消除“意識死角”從而提高員工素質水平。這其中有比較突出的幾個問題。
推行7S管理，必須不可回避企業(yè)文化氛圍，很多差強人意的問題出現(xiàn)，往往都是細節(jié)上出了問題。
比如，安排人劃線，結果劃得彎彎曲曲不說，而且在拐彎處還接不上頭，甚至把中間的路口給封住了，結果畫不下去了，原因就是因為沒有很好的規(guī)劃。
再比如，你安排人在墻上做一個標示，結果他拿了一大頁紙，打了一行很小的字上去，不靠近了根本就看不見寫的什么。
作為管理者，如果你有時間事事親為，也許情況會好一點，但這樣你能管多少人，又能做多少事呢？一個人忽視了細節(jié)，可以說成是個人行為，但是很多人忽視細節(jié)，是相當可怕的了?，F(xiàn)在在企業(yè)競爭相當厲害的環(huán)境下，特別現(xiàn)在的金融危機對壓鑄行業(yè)影響很大，如果想在這樣的環(huán)境下求得生存，那么別人做到的而你沒有做到，你就要為此付出代價，失去市場，反過來，你做到了，而別人沒有做到，你就會處在優(yōu)勢地位。
曾經看到這樣一個故事，說在一個公司一位老總，因工作需要去德國出差，有機會參觀國外的企業(yè)，以前去的時候不知道看什么，只知道干羨慕，認為人家規(guī)模一時半會是趕不上了，感覺哪兒都好，當自己公司推行7S管理的時候，知道看啥了，還拍了人家的現(xiàn)場照片拿來給干部教育培訓：“你看人家的現(xiàn)場，···這里的標識，這里的規(guī)范......”等等，我覺得這不僅僅是視野上的變化，更多的是意識上起了變化。
在外企，一個董事長到現(xiàn)場視察，能撿起地上的一個小紙片放進垃圾簍里，所以從作為一個領導者，你就要必須從細處做起，給員工一個好的榜樣，這樣才能嚴格要求員工怎么去做，才能在工作中持續(xù)改進~~··
要打破“態(tài)度決定一切”的片面性，在很多企業(yè)中，無論是整頓、看板管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)，都要大打折扣。我做了，但是做不好。企業(yè)也有很多管理人才，但很難發(fā)揮作用。
為什么？
我認為還有一個執(zhí)行力的問題。眾所周知，首席執(zhí)行官被稱為首席執(zhí)行官，強調“執(zhí)行”的重要性。對于企業(yè)的各項決策、各項計劃，如果沒有很好的執(zhí)行力，都等于零。在做7S管理的同時，要做到勤檢查、勤記錄、勤改進、勤通報、勤總結，不僅在工作中積累經驗，而且進一步提高管理水平。
7S現(xiàn)場管理讓細節(jié)決定成敗？以上就是新益為|6S咨詢服務中心7S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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