工廠6S管理咨詢經(jīng)驗總結(jié)？新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：以我工作前10年的經(jīng)驗來理解，6S管理咨詢是“清潔生產(chǎn)車間”，本來一點也沒有疑問，我也經(jīng)常在學習和實踐中戰(zhàn)斗到底，問什么樣的生產(chǎn)車間能達到6S。我經(jīng)常向6S管理咨詢的專家們請教如何看待具體問題。例如，這個治具柜這樣設(shè)計是否符合人性化工程，是否有更好的6S管理？我們根據(jù)這些現(xiàn)場的具體事情進行討論，總是碰撞出創(chuàng)造性的火花。在現(xiàn)場實施后，寫PPT報告書，給上司看，看到上司高興，我也高興，專家們也把工作交給我，得到很大的喜悅。

6S管理咨詢

但是，過于高興，我不知怎么的變得空虛了。我做了很多精益相關(guān)的工作，這真的是精益生產(chǎn)的最終目標嗎？特別是當老板也覺得我做的每個項目都是“精益生產(chǎn)”的時候，我突然慌了神，覺得它們不是精益生產(chǎn)。那是我們幾個工程師的個人表演秀啊。在制造部門上取得功績，與全員參加改善相反。你說我們幾個工程師沒受過班長們的訓練嗎？我訓練了。而且每周三點定點訓練，留著作業(yè)。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與改善，在最近的日本客戶審查中，閱讀了一些相關(guān)資料，重新認識了6S管理咨詢。

全員改善，全員改善前提是6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅僅是整理現(xiàn)場，6S管理咨詢不是給客戶看的，而是給員工用的，客戶檢查6S目的是期望供應商工廠有科學的管理，這樣才會有更好質(zhì)量的產(chǎn)品如期交貨。所以為什么說6S管理咨詢是基礎(chǔ)，他可以提升士氣。我看到過一個關(guān)于如何改善心情的書，上面寫到，如果一個人情緒低落，做事不積極，讓他做家務事，他會很快找到成就感，如此積極性來了，消極情緒也消失了。如果有這個“做家務”這個習慣延續(xù)到工廠里，慢慢就就會驅(qū)走消極怠工的情緒，還會努力將自己手里的活做到精細，因為要對得起前面的努力啊，親手打造的好環(huán)境再親手造出好的產(chǎn)品，這是一個幸福的過程。我認為，操作員此時會有責任心了，他有主人翁精神了，甚至會有客戶第一的責任心。

作為精益工程師要引導他們繼續(xù)做精細的工作，給操作員認為，這些精細而富有創(chuàng)造性的工作是他學習技能后，自己創(chuàng)造出來的，而不是服從領(lǐng)導命令，被迫去創(chuàng)造“精益”。引導好的操作員會努力創(chuàng)造合理的擺放方式，使產(chǎn)能提升，使質(zhì)量提升，他會更加有目標性，如《豐田套路》中所描述的，員工需要一個目標狀態(tài)，讓他對為來有個期望。員工自己都有了士氣，接下來便更加容易導入精益生產(chǎn)，讓員工認為，精益生產(chǎn)不是外招的幾個工程師的工作，而是他自己的事。順道插一句，精益工程師不能凌駕在制造部門之上，而是要打入制造部門中，深入了解每個流程，每個工人的勞動量，車間里的一切，作為車間主任的副手，一起打造精益車間。

如果公司要打造6S管理，不能范了《豐田套路》里說的錯誤案例，問題發(fā)生到問題解決馬上解決的思路去做事，貌似很多人在做很多事，但實質(zhì)上沒有進步。這本書里指導著管理者們，不要輕易地說：“我只要結(jié)果！”這句話沒有事實論證一定是對的，不夠科學不夠嚴謹，中間過程一定要注意到。打造車間6S管理咨詢需要全員參與，需要講師有很高的授課技能，要針對自己講授的課程做PDCA動作，就是說不但要講師講得通俗易懂，還要員工們聽了有想法，需要給這些人留作業(yè)，關(guān)注員工做作業(yè)時的思路和方法，及時指正，在下次上課時，交出來的作業(yè)保質(zhì)保量，并作為案例講授給其他人借鑒，甚至還能將專案的創(chuàng)意提升。

必須每月進行數(shù)據(jù)分析，為員工制定技能矩陣，進行總結(jié)和跟蹤。通過讓全員具備6S管理咨詢意識，精益生產(chǎn)的改善將有效地實施。急于成功終究只會浪費人力和物力。所以，對于沒有6S管理咨詢的工廠，不要急于采取TPM改善措施，構(gòu)建工時系統(tǒng)，進行價值流分析。上面提到的一些精益改進是徒勞的，因為所有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都會隨著6S管理咨詢的改變而改變。

工廠6S管理咨詢經(jīng)驗總結(jié)？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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