6S咨詢能為企業(yè)帶來什么好處？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：6S管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的有效理念和方法。實(shí)際上是綜合考慮了生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的實(shí)施和可行性措施，即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保清潔、加工過程中整齊、美觀、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場自然環(huán)境，從而保證員工工作下方有一個(gè)良好的精神面貌，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量水平。

6S咨詢

企業(yè)管理6S的推行，給企業(yè)帶來了實(shí)質(zhì)性的好處，主要有以下幾個(gè)方面：

1、提高生產(chǎn)效率

6S管理要求在生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)定出各種設(shè)備的有效工作時(shí)間，并以標(biāo)識(shí)加以標(biāo)明，這樣就能在生產(chǎn)現(xiàn)場確定出生產(chǎn)效率最高的設(shè)備和工序，使其發(fā)揮最大能力，提高工作效率。

2、降低庫存

由于6S管理要求現(xiàn)場定置管理，對(duì)庫存進(jìn)行有效地控制和管理，從而可以降低庫存，提高流動(dòng)率。因?yàn)?S管理要求整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。所以通過對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓可以減少物品的存放，提高物品的周轉(zhuǎn)率；通過清掃可以減少不良品的產(chǎn)生；通過清潔可以使操作人員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并在此基礎(chǔ)上提高素養(yǎng)；通過素養(yǎng)可以減少產(chǎn)品報(bào)廢，提高設(shè)備利用率。所有這些都有助于降低庫存和庫存成本。

3、降低不良品

6S管理要求進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)等活動(dòng)，通過對(duì)現(xiàn)場定置管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，可以使產(chǎn)品的不良品減少；通過清潔生產(chǎn)可以使生產(chǎn)現(xiàn)場更整潔。而通過素養(yǎng)則能提高員工素質(zhì)和職業(yè)技能。

4、降低成本

6S管理要求對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行定置管理，有效減少了物品的浪費(fèi)；通過對(duì)現(xiàn)場定置管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，可以使生產(chǎn)現(xiàn)場更整潔、有序；通過素養(yǎng)能使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣；通過6S管理要求定置管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可以降低現(xiàn)場物品的浪費(fèi)；通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，可以降低原材料消耗和能源消耗。

5、提高安全

6S管理要求對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行定置管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，有效地降低了生產(chǎn)中存在的安全隱患；通過素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣；通過6S管理要求定置管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，可以減少安全事故。例如：員工為了工作方便將安全帽隨意擺放在安全通道中等。

6、提高團(tuán)隊(duì)精神

7、提高競爭力

例如：降低廢品率。

8、提高素質(zhì)

9、提高士氣

6S中任何一項(xiàng)活動(dòng)都與人有關(guān)。

6S活動(dòng)開展后會(huì)在生產(chǎn)現(xiàn)場形成良好氛圍，使員工在工作時(shí)感覺到有一種榮譽(yù)感。所有員工都能自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，主動(dòng)維護(hù)現(xiàn)場秩序。這種氛圍有利于增加凝聚力、向心力、團(tuán)隊(duì)精神和集體榮譽(yù)感。例如：生產(chǎn)線上員工間相互配合默契；當(dāng)出現(xiàn)不良品時(shí)能共同尋找原因并及時(shí)處理；在車間中能看到自己企業(yè)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝資料。

6S活動(dòng)能保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。

6S咨詢能為企業(yè)帶來什么好處？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！