今年以來(lái)，不銹冷軋廠5S培訓(xùn)工作圍繞落實(shí)“十八字方針”，以“兩級(jí)評(píng)價(jià)、向?qū)I(yè)管理引伸、偏差糾正”的模式，引入OEC管理的方法，依據(jù)“培訓(xùn)、兩級(jí)督導(dǎo)、典型引路、互動(dòng)診斷、定期評(píng)價(jià)”的基本推進(jìn)思路，致力形成體系化推進(jìn)運(yùn)行機(jī)制，根據(jù)公司5S的定位和目標(biāo)，結(jié)合該廠實(shí)際，大力開(kāi)展了5S管理提升活動(dòng)。

2006年是公司5S推行提升之年，冷軋廠為了確保提升目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過(guò)應(yīng)用OEC管理方法，以不斷的糾偏、持續(xù)的改善，形成具有拉動(dòng)力的體系化運(yùn)作管理模式，達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化、管理可視化、員工的行為標(biāo)準(zhǔn)化。

冷軋廠大力開(kāi)展了“一推、雙控、八整理、一個(gè)實(shí)現(xiàn)”的5S提升活動(dòng)。

一推即：深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理工作，提高工作效率，促進(jìn)實(shí)物質(zhì)量提高。

雙控即：一控現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，物流通暢，定置合理，管理完善；二控新建生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃完整，責(zé)任明晰，治理深入，管理到位，達(dá)到新舊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境同步進(jìn)步。

八整理即：圍繞規(guī)劃新線現(xiàn)場(chǎng)物流路線、車間內(nèi)外線路橫平豎直符合專業(yè)管理要求、能源管線標(biāo)明、跑冒滴漏、細(xì)化全廠區(qū)域責(zé)任和檢查考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行八項(xiàng)整治工作。

一個(gè)實(shí)現(xiàn)即：按照公司5S管理標(biāo)準(zhǔn)及5S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)，每天進(jìn)行檢查，每月對(duì)各單位工作情況進(jìn)行項(xiàng)目描點(diǎn)分析評(píng)價(jià)；通過(guò)健全和完善廠、作業(yè)區(qū)、班組、個(gè)人逐級(jí)責(zé)任管理考核體系和以區(qū)域責(zé)任為重點(diǎn)的交接班制度和清掃清潔周期制度；通過(guò)規(guī)劃區(qū)域物品定置管理，建立區(qū)域定置臺(tái)帳、圖表，加強(qiáng)定置信息的管理工作。

通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鋼卷定置，物流管理，均衡生產(chǎn)等各項(xiàng)組織實(shí)施工作，運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法，對(duì)鋼卷的流通實(shí)行看板管理和一卷一位，一卷一卡管理，實(shí)現(xiàn)均衡、穩(wěn)定、有序的生產(chǎn)組織，全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的穩(wěn)步提高；通過(guò)強(qiáng)化和完善設(shè)備點(diǎn)檢制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“管、用、修”的全面優(yōu)化。