慈溪局技術(shù)中心于2007年率先引入5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司的5S管理，使其作為ISO/IEC17025《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求》的有力補充。經(jīng)過十個月的努力，5S理念已經(jīng)滲透于每一個工作人員的日常工作中，使其實現(xiàn)了從強制執(zhí)行到自覺遵守的轉(zhuǎn)變，從規(guī)范守則到個人習(xí)慣的升華。

促進(jìn)了實驗室動態(tài)管理。中心在實驗室管理中通過5S“整理、整頓、清掃、素養(yǎng)、清潔”的管理方式，將ISO/IEC17025標(biāo)準(zhǔn)要求引入職場規(guī)范和工作制度中：實驗室檢測器具放置規(guī)范化，減少檢測過程中的“重復(fù)勞動”現(xiàn)象；樣品室區(qū)域劃分統(tǒng)籌化，杜絕因業(yè)務(wù)量大，樣品繁多而造成的樣品管理混亂現(xiàn)象；資料檔案工作條理化，對檔案室進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和存放，認(rèn)真、及時的做好各類資料的歸檔、過期檔案的銷毀等工作和標(biāo)準(zhǔn)等資料的發(fā)放和過期資料的收回，使檔案室管理規(guī)范到位，條目清晰,有據(jù)可查；實驗室布局明朗化，實現(xiàn)“看板管理”，使設(shè)備和檢具的位置、檢測流程一目了然，有效了提高檢測效率。

促進(jìn)了實驗室實現(xiàn)精細(xì)化管理。從工作環(huán)境的整理開始，建立符合工作流程定置的職場，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)工作的流程化，克服了業(yè)務(wù)工作中存在的隨機處理性和效率觀念弱的缺點，不僅明顯提高了工作效率，更提高了檢驗工作的規(guī)范性和確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

促進(jìn)了有效監(jiān)督實驗室檢測工作。進(jìn)一步調(diào)整落實了中心的崗位規(guī)范和管理責(zé)任，形成了用制度管理一切的工作機制：垂直管理和檢查評估相結(jié)合，對重點工作有側(cè)重點進(jìn)行責(zé)任分配，由中心管理層定期進(jìn)行評估驗收，切實解決了責(zé)任不明而引起的“脫節(jié)”現(xiàn)象；陽光管理和績效考核機制相輔相成，中心根據(jù)實際情況劃分工作任務(wù)完成時間表，并予以公示，同時出臺了績效考核辦法，通過“有形”的文件，對全體成員產(chǎn)生“無形”的激勵與制約，不僅行而有效地對中心各項工作的切實開展和落實進(jìn)行檢查和督導(dǎo)，更帶動了全體人員的工作熱情和積極性，提高了工作效率，保證了工作質(zhì)量。

促進(jìn)了良好的作業(yè)習(xí)慣的養(yǎng)成。以5S管理為載體開展各種活動，切實提高了工作人員的職業(yè)素養(yǎng)。工作人員通過“整理”辦公桌開始，“清潔”辦公環(huán)境，整潔有序排放各類文件和檢測器具，大大提高了工作效率。在養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣的同時，端正工作態(tài)度，樹立勤奮工作、文明服務(wù)的工作意識、發(fā)揚愛崗敬業(yè)的精神，認(rèn)真抓好干部職工的警示教育。自開展5S管理以來，中心未曾接到客戶一例投訴。（文章來源：國家質(zhì)檢總局）